一种自动称量加料斗制造技术

技术编号:26389914 阅读:33 留言:0更新日期:2020-11-20 00:00
本实用新型专利技术涉及一种自动称量加料斗,包括平行设置的上支撑板和下支撑板;设于上支撑板的上端面的储料斗;设于下支撑板下端面的支撑杆和下料斗;上支撑板和下支撑板的中心位置设有多个同轴的,孔径相等的,联通所述储料斗和下料斗的下料孔;上支撑板和下支撑板之间还设有挡板;挡板中心位置设有与下料孔相对位置相同,孔径相同的多个中间孔;挡板通过油缸驱动而做水平方向的左右移动;下料斗还设有多个用于测量下料斗重量变化的重量传感器;与现有技术相比,自动称量加料斗通过储料斗和下料斗间的挡板以及下料斗内的拨料轮共同对下料速度进行调节,使自动加料斗可以对下料速度进行更加精细调节并使自动加料斗具有更加稳定的下料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动称量加料斗
本技术涉及一种螺杆挤出机用的加料斗,尤其是涉及一种自动称量加料斗。
技术介绍
双螺杆挤出机在挤出过程中,为了防止其加热区因为溶压高而导致扭矩偏大,必须采用“饥饿喂料”的方式;双螺杆挤出机的产量和运作的稳定性与喂料的速率和速率的稳定性息息相关;现有技术中的自动称量加料设备虽然可以实现定量加料,但是存在加料速率难以调节和加料速率不稳定的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种自动称量加料斗。本技术提供的技术方案:一种自动称量加料斗包括上,下平行设置的上支撑板和下支撑板;设于所述上支撑板的上端面中心位置的储料斗;设于所述下支撑板下端面的四个角位置的四根支撑杆和中心位置的下料斗;所述上支撑板和下支撑板的中心位置设有多个同轴的,孔径相等的,联通所述储料斗和下料斗的下料孔;所述上支撑板和下支撑板之间还设有挡板;所述挡板中心位置设有与所述下料孔相对位置相同,孔径相同的多个中间孔;所述挡板通过安装于所述上支撑板和下支撑板侧面的油缸驱动而做水平方向的左右移动;所述下料斗还设有多个用于测量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动称量加料斗,其特征在于,所述自动称量加料斗包括上,下平行设置的上支撑板和下支撑板;设于所述上支撑板的上端面中心位置的储料斗;设于所述下支撑板下端面的四个角位置的四根支撑杆和中心位置的下料斗;所述上支撑板和下支撑板的中心位置设有多个同轴的,孔径相等的,联通所述储料斗和下料斗的下料孔;所述上支撑板和下支撑板之间还设有挡板;所述挡板中心位置设有与所述下料孔相对位置相同,孔径相同的多个中间孔;所述挡板通过安装于所述上支撑板和下支撑板侧面的油缸驱动而做水平方向的左右移动;所述下料斗还设有多个用于测量下料斗重量变化的重量传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动称量加料斗,其特征在于,所述自动称量加料斗包括上,下平行设置的上支撑板和下支撑板;设于所述上支撑板的上端面中心位置的储料斗;设于所述下支撑板下端面的四个角位置的四根支撑杆和中心位置的下料斗;所述上支撑板和下支撑板的中心位置设有多个同轴的,孔径相等的,联通所述储料斗和下料斗的下料孔;所述上支撑板和下支撑板之间还设有挡板;所述挡板中心位置设有与所述下料孔相对位置相同,孔径相同的多个中间孔;所述挡板通过安装于所述上支撑板和下支撑板侧面的油缸驱动而做水平方向的左右移动;所述下料斗还设有多个用于测量下料斗重量变化的重量传感器。


2.根据权利要求1所述一种自动称量加料斗,其特征在于,于所述储料斗的外侧壁上固定安装有固定油缸用的油缸固定架。


3.根据权利要求1所述一种自动称量加料斗,其特征在于,所述储料斗内设置有水平的搅拌杆,所述搅拌杆通过安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩学朝
申请(专利权)人:郑州恒成塑业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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