一种磁芯位置可调式电感传感器制造技术

技术编号:26389740 阅读:19 留言:0更新日期:2020-11-20 00:00
本实用新型专利技术公开了一种磁芯位置可调式电感传感器,包括外壳、线圈、磁芯和测头,所述外壳的内壁顶端左右两侧均固接有线圈,两个所述线圈之间设有磁芯,所述外壳的底端设有测头,所述磁芯通过调试机构与外壳相连接。该磁芯位置可调式电感传感器,相对于传统技术,具有以下优点:通过外壳、线圈、磁芯、测头和调试机构之间的配合,在对磁芯调节过程中磁芯的受力方式无需使用弹簧柔性连接,进而能够使磁芯的稳定性得以明显提升,不易因外壳的受力移动震颤导致磁芯的震动位移,使得在长久的使用过程中磁芯稳定处于初始零位,测量精度以及传感器的线性工作范围得以保障。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯位置可调式电感传感器
本技术涉及电感传感器
,具体为一种磁芯位置可调式电感传感器。
技术介绍
电感传感器是将被测量转换为线圈的自感或互感的变化来测量的装置,电感传感器还可用作磁敏速度开关、齿轮龄条测速等,电感传感器中磁芯的移动会造成电感线圈电感量的变化,对于差动式电感传感器,当磁芯位于两个电感线圈中间位置时,两个电感线圈的电感量相同,当磁芯移动时,两个电感线圈电感量会相应变化,并且电感变化量与磁芯位移量在一定范围内是线性变化的关系,当前电感传感器在使用过程中,传感器需由夹具进行固定来完成测量,固定好电感传感器开始测量时,电感传感器的磁芯难以处在中间位置,使得传感器的输出结果不为零,因此需对传感器进行调零处理,通常使用电子调零法进行调零,进行电子调零后,电感传感器测量时磁芯初始位置不在中间,缩小了传感器的测量范围,降低了传感器的测量精度,为了避免出现上述弊端,现有技术中的磁芯位置可调式电感传感器得以应用,而目前的磁芯位置可调式电感传感器虽然能够对磁芯的位置进行调节,但是其磁芯调节时是通过弹簧柔性连接的方式,其磁芯的稳定性能一般,以因外壳的受力移动震颤导致磁芯的震动位移,测量精度以及传感器的线性工作范围无法得以保障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁芯位置可调式电感传感器,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的磁芯位置可调式电感传感器虽然能够对磁芯的位置进行调节,但是其磁芯调节时是通过弹簧柔性连接的方式,其磁芯的稳定性能一般,容易因外壳的受力移动震颤导致磁芯的震动位移,测量精度以及传感器的线性工作范围无法得以保障问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磁芯位置可调式电感传感器,包括外壳、线圈、磁芯和测头,所述外壳的内壁顶端左右两侧均固接有线圈,两个所述线圈之间设有磁芯,所述外壳的底端设有测头,所述磁芯通过调试机构与外壳相连接;所述调试机构包括支板、凹槽、斜块、螺杆、圆槽、旋钮、滑槽、滑块、通槽、支杆、托板和通孔;所述支板固接在外壳的内壁中心底端,所述支板的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内部设有斜块,所述圆槽开设在外壳的外壁右侧,所述圆槽的内部左侧插入有螺杆,所述螺杆贯穿斜块,所述螺杆的外壁与斜块的接触面螺纹相连,所述螺杆通过微型滚珠轴承与外壳转动相连,所述螺杆的右侧端部连接有旋钮,所述斜块的内部顶端开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动卡接有滑块,所述滑槽的内部顶端开设有通槽,所述滑块的顶端固接有支杆,所述支杆的顶端与磁芯固定相连,所述托板的外壁与外壳的内壁固定相连,所述托板的上表面中心开设有通孔,所述支杆通过通孔贯穿托板。优选的,所述凹槽与斜块构成滑动限位结构。优选的,所述旋钮的右表面中心固接有第一圆环。优选的,所述支杆通过增稳架与托板相连接;所述增稳架包括卡槽、滚珠、第二圆环、长板、立杆和圆孔;多个所述卡槽呈环形开设在通孔的内壁,所述卡槽的内部滑动卡接有滚珠,所述滚珠与支杆相贴合,所述第二圆环的内壁与支杆的外壁底端上方固定相连,所述第二圆环的外壁左右两侧均固接有长板,所述长板的上表面外侧端部固接有立杆,两个所述圆孔分别开设在托板的上表面左右两侧,所述圆孔的内壁与立杆的外壁相贴合。优选的,两个所述立杆相对于支杆的中心点左右对称。优选的,所述螺杆通过连接件与旋钮相连接;所述连接件包括方槽、拉伸弹簧、垫片、滑道、方块和横杆;所述方槽开设在螺杆的右侧表面中心,所述方槽的内部左侧固接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的右侧固接有垫片,所述方槽的内壁上下两端均开有滑道,所述滑道的内部滑动卡接有方块,所述方块与垫片固定相连,所述垫片的右表面中心固接有横杆,所述横杆的另一端与旋钮固定相连。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该磁芯位置可调式电感传感器,相对于传统技术,具有以下优点:通过外壳、线圈、磁芯、测头和调试机构之间的配合,在对磁芯调节过程中磁芯的受力方式无需使用弹簧柔性连接,进而能够使磁芯的稳定性得以明显提升,不易因外壳的受力移动震颤导致磁芯的震动位移,使得在长久的使用过程中磁芯稳定处于初始零位,测量精度以及传感器的线性工作范围得以保障。通过螺杆、旋钮和连接件之间的配合,在旋钮调节转动完成后可以位于圆槽内部,进而旋钮不会暂用外壳的占用空间,利于传感器的安装使用。通过支杆、托板和增稳架之间的配合,在对支杆进行上下位置调节的过程中圆孔能够对立杆起到限位作用,同时滚珠也可以在卡槽的内部进行滚动,能够增加支杆上下移动过程时的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1外壳、调试机构和连接件的连接结构示意图;图3为图1螺杆、旋钮和连接件的连接结构示意图;图4为图1外壳、支杆和稳定架的连接结构示意图。图中:1、外壳,2、线圈,3、磁芯,4、测头,5、调试机构,501、支板,502、凹槽,503、斜块,504、螺杆,505、圆槽,506、旋钮,507、滑槽,508、滑块,509、通槽,510、支杆,511、托板,512、通孔,6、增稳架,601、卡槽,602、滚珠,603、第二圆环,604、长板,605、立杆,606、圆孔,7、连接件,701、方槽,702、拉伸弹簧,703、垫片,704、滑道,705、方块,706、横杆,8、第一圆环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种磁芯位置可调式电感传感器,包括外壳1、线圈2、磁芯3和测头4,外壳1的内壁顶端左右两侧均固接有线圈2,两个线圈2之间设有磁芯3,外壳1的底端设有测头4,磁芯3通过调试机构5与外壳1相连接,调试机构5包括支板501、凹槽502、斜块503、螺杆504、圆槽505、旋钮506、滑槽507、滑块508、通槽509、支杆510、托板511和通孔512,支板501固接在外壳1的内壁中心底端,支板501的上表面开设有凹槽502,凹槽502的内部设有斜块503,斜块503的前后两面与凹槽502的内壁相贴合,圆槽505开设在外壳1的外壁右侧,圆槽505的内部左侧插入有螺杆504,螺杆504贯穿斜块503,螺杆504的外壁与斜块503的接触面螺纹相连,螺杆504通过微型滚珠轴承与外壳1转动相连,螺杆504的右侧端部连接有旋钮506,旋钮506位于圆槽505的内部,斜块503的内部顶端开设有滑槽507,滑槽507的内部滑动卡接有滑块508,滑槽507能够对滑块508起到限位作用,滑块508能够在滑槽507的内部进行左右滑动,但滑块508无法在滑槽507的内部进行前后上下的移动,滑槽507的内部顶端开设有通槽509,滑块508的顶端固接有支杆510,支杆510通过通槽5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁芯位置可调式电感传感器,包括外壳(1)、线圈(2)、磁芯(3)和测头(4),所述外壳(1)的内壁顶端左右两侧均固接有线圈(2),两个所述线圈(2)之间设有磁芯(3),所述外壳(1)的底端设有测头(4),其特征在于:所述磁芯(3)通过调试机构(5)与外壳(1)相连接;/n所述调试机构(5)包括支板(501)、凹槽(502)、斜块(503)、螺杆(504)、圆槽(505)、旋钮(506)、滑槽(507)、滑块(508)、通槽(509)、支杆(510)、托板(511)和通孔(512);/n所述支板(501)固接在外壳(1)的内壁中心底端,所述支板(501)的上表面开设有凹槽(502),所述凹槽(502)的内部设有斜块(503),所述圆槽(505)开设在外壳(1)的外壁右侧,所述圆槽(505)的内部左侧插入有螺杆(504),所述螺杆(504)贯穿斜块(503),所述螺杆(504)的外壁与斜块(503)的接触面螺纹相连,所述螺杆(504)通过微型滚珠轴承与外壳(1)转动相连,所述螺杆(504)的右侧端部连接有旋钮(506),所述斜块(503)的内部顶端开设有滑槽(507),所述滑槽(507)的内部滑动卡接有滑块(508),所述滑槽(507)的内部顶端开设有通槽(509),所述滑块(508)的顶端固接有支杆(510),所述支杆(510)的顶端与磁芯(3)固定相连,所述托板(511)的外壁与外壳(1)的内壁固定相连,所述托板(511)的上表面中心开设有通孔(512),所述支杆(510)通过通孔(512)贯穿托板(511)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磁芯位置可调式电感传感器,包括外壳(1)、线圈(2)、磁芯(3)和测头(4),所述外壳(1)的内壁顶端左右两侧均固接有线圈(2),两个所述线圈(2)之间设有磁芯(3),所述外壳(1)的底端设有测头(4),其特征在于:所述磁芯(3)通过调试机构(5)与外壳(1)相连接;
所述调试机构(5)包括支板(501)、凹槽(502)、斜块(503)、螺杆(504)、圆槽(505)、旋钮(506)、滑槽(507)、滑块(508)、通槽(509)、支杆(510)、托板(511)和通孔(512);
所述支板(501)固接在外壳(1)的内壁中心底端,所述支板(501)的上表面开设有凹槽(502),所述凹槽(502)的内部设有斜块(503),所述圆槽(505)开设在外壳(1)的外壁右侧,所述圆槽(505)的内部左侧插入有螺杆(504),所述螺杆(504)贯穿斜块(503),所述螺杆(504)的外壁与斜块(503)的接触面螺纹相连,所述螺杆(504)通过微型滚珠轴承与外壳(1)转动相连,所述螺杆(504)的右侧端部连接有旋钮(506),所述斜块(503)的内部顶端开设有滑槽(507),所述滑槽(507)的内部滑动卡接有滑块(508),所述滑槽(507)的内部顶端开设有通槽(509),所述滑块(508)的顶端固接有支杆(510),所述支杆(510)的顶端与磁芯(3)固定相连,所述托板(511)的外壁与外壳(1)的内壁固定相连,所述托板(511)的上表面中心开设有通孔(512),所述支杆(510)通过通孔(512)贯穿托板(511)。


2.根据权利要求1所述的一种磁芯位置可调式电感传感器,其特征在于:所述凹槽(502)与斜块(503)构成滑动限位结构。


3.根据权利要求1所述的一种磁芯位置可调式电感传感器,其特征在于:所述旋钮(506)的右表...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭杰
申请(专利权)人:芯动神州科技天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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