一种光学镜头用真圆度测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学镜头用真圆度测试仪，包括底座，底座的背面固定连接有L形安装板，L形安装板顶端的一侧固定安装有电机，L形安装板的底部设有安装盘，安装盘的底端均匀开凿有多个圆槽，其中一个圆槽的内部卡合连接有磁性柱，磁性柱的底端固定安装有距离传感器，底座的一侧壁依次固定嵌接有显示屏和控制器，底座顶端的中部固定连接有测试台，测试台的中心处活动嵌设有圆盘，圆盘的底端固定连接有圆形盒，圆形盒底端的中心处固定连接有T形顶杆，本实用新型专利技术一种光学镜头用真圆度测试仪，设置了安装盘，其底端设有的多个圆槽，在配合磁性柱的使用下，可以灵活根据测试产品的尺寸不同，调节距离传感器的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜头用真圆度测试仪
本技术涉及一种测试仪，特别涉及一种光学镜头用真圆度测试仪。
技术介绍
真圆度（简称圆度）是以其实际轮廓相对於理想圆的径向偏移量来表示，亦即相对于同一圆心之最大半径与最小半径的差值来表示。光学镜头是十分精密的部件，镜头的好坏直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果，因此在光学镜头生产加工结束后，需要进行真圆度检测，在此过程中就需要借助真圆度测试仪，现有的真圆度测试仪在使用时，存在以下的不便之处：1、在不同尺寸的检测产品测试时，距离传感器不能灵活调节其位置，使用较为局限，且检测的产品不容易将产品的中心处对准测试台的中心处，位置摆放步骤麻烦，检测容易出现偏差；2、测试的过程中产品一旦晃动，即检测失败，并且对于厚度较薄的产品检测来说，与检测台贴合检测，容易存在检测死角，检测不完全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光学镜头用真圆度测试仪，以解决上述
技术介绍
中提出的使用局限、容易晃动和检测存在死角的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学镜头用真圆度测试仪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜头用真圆度测试仪，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的背面固定连接有L形安装板（2），所述L形安装板（2）顶端的一侧固定安装有电机（4），所述L形安装板（2）的底部设有安装盘（7），所述安装盘（7）的底端均匀开凿有多个圆槽（21），其中一个所述圆槽（21）的内部卡合连接有磁性柱（8），所述磁性柱（8）的底端固定安装有距离传感器（9），所述底座（1）的一侧壁依次固定嵌接有显示屏（22）和控制器（23），所述底座（1）顶端的中部固定连接有测试台（10），所述测试台（10）的中心处活动嵌设有圆盘（11），所述圆盘（11）的底端固定连接有圆形盒（13），所述圆形盒（13）底端的中...

【技术特征摘要】
1.一种光学镜头用真圆度测试仪，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的背面固定连接有L形安装板（2），所述L形安装板（2）顶端的一侧固定安装有电机（4），所述L形安装板（2）的底部设有安装盘（7），所述安装盘（7）的底端均匀开凿有多个圆槽（21），其中一个所述圆槽（21）的内部卡合连接有磁性柱（8），所述磁性柱（8）的底端固定安装有距离传感器（9），所述底座（1）的一侧壁依次固定嵌接有显示屏（22）和控制器（23），所述底座（1）顶端的中部固定连接有测试台（10），所述测试台（10）的中心处活动嵌设有圆盘（11），所述圆盘（11）的底端固定连接有圆形盒（13），所述圆形盒（13）底端的中心处固定连接有T形顶杆（16），所述T形顶杆（16）的内部固定嵌接有第一风管（14），所述第一风管（14）的顶端与圆形盒（13）的底端固定嵌接，所述底座（1）的另一侧壁固定嵌接有抽风机（20）。


2.根据权利要求1所述的一种光学镜头用真圆度测试仪，其特征在于：所述L形安装板（2）顶端的另一侧固定嵌接有精密轴承（5），所述精密轴承（5）的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的顶部与电机（4）的输出轴之间传动安装有同步带（6）。


3.根据权利要求2所述的一种光学镜...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶星星，
申请(专利权)人：浙江青处光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33