一种带粗糙面混凝土预制板的门架式厚度检测仪制造技术

技术编号:26389625 阅读:37 留言:0更新日期:2020-11-19 23:59
本实用新型专利技术提出了一种带粗糙面混凝土预制板的门架式厚度检测仪,包括:横梁组件,所述横梁组件在其长度方向上开设有条形通槽;支腿组件,两个所述支腿组件可拆卸连接在所述横梁组件两端;滑动盘组件,所述滑动盘组件插入所述条形通槽内,并与其滑动连接;基准杆组件,所述基准杆组件套设于所述支腿组件上;所述检测仪具有第一状态和第二状态,处于第一状态时,所述基准杆组件顶端面与滑动盘组件底端面相贴近,处于第二状态时,所述预制板位于所述基准杆组件与滑动盘组件之间,所述滑动盘组件从所述第一状态至第二状态上升的高度即为所述预制板的厚度。本实用新型专利技术构造简单,造价低廉,适用于预制构件工厂的定量检测,且可由单人完成,节省人工。

【技术实现步骤摘要】
一种带粗糙面混凝土预制板的门架式厚度检测仪
本技术涉及工程测量领域,具体而言,涉及一种带粗糙面混凝土预制板的门架式厚度检测仪。
技术介绍
随着国家政策的引导,我国的城市化进程进入了新的阶段,根据《中国城市发展研究报告》,我国将于2020年将城镇化率提高到60%。在这一过程中,为缓解建筑业劳动力成本上升的压力,满足逐渐提升的施工管理、资源节约等要求,装配式建筑的应用范围逐渐扩大。为提高装配式结构的整体性、抗震以及防水性能,实现“装配等同现浇”的设计理念,研发了水平构件的叠合结构。经调研,目前的装配式建设项目中,带粗糙面的混凝土预制板是目前使用最多的叠合结构预制构件。在工程实践中,预制混凝土构件的形状尺寸、外观质量以及装配施工工艺是装配式混凝土结构工程施工质量的控制要点。其中形状尺寸的控制要点为构件的实际尺寸与设计尺寸的偏差,是否在设计允许偏差的范围内是非常重要的,将涉及施工过程的可操作性与建筑的整体性能。但是,目前的预制混凝土构件检测标准及技术规程对带粗糙面的混凝土预制板厚度检测方法描述的较模糊,也没有对应的检测仪器。目前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带粗糙面混凝土预制板的门架式厚度检测仪,其特征在于,包括:/n横梁组件,所述横梁组件位于其长度方向上开设有条形通槽;/n支腿组件,两个所述支腿组件可拆卸连接在所述横梁组件两端,用于支撑所述横梁组件;/n滑动盘组件,所述滑动盘组件插入所述条形通槽内,并与其滑动连接;/n基准杆组件,所述基准杆组件套设于所述支腿组件上,并限定于某一高度上;/n所述检测仪具有第一状态和第二状态,处于第一状态时,所述基准杆组件顶端面与滑动盘组件底端面相贴近,处于第二状态时,所述预制板位于所述基准杆组件与滑动盘组件之间,所述滑动盘组件从所述第一状态至第二状态上升的高度即为所述预制板的厚度。/n

【技术特征摘要】
1.一种带粗糙面混凝土预制板的门架式厚度检测仪,其特征在于,包括:
横梁组件,所述横梁组件位于其长度方向上开设有条形通槽;
支腿组件,两个所述支腿组件可拆卸连接在所述横梁组件两端,用于支撑所述横梁组件;
滑动盘组件,所述滑动盘组件插入所述条形通槽内,并与其滑动连接;
基准杆组件,所述基准杆组件套设于所述支腿组件上,并限定于某一高度上;
所述检测仪具有第一状态和第二状态,处于第一状态时,所述基准杆组件顶端面与滑动盘组件底端面相贴近,处于第二状态时,所述预制板位于所述基准杆组件与滑动盘组件之间,所述滑动盘组件从所述第一状态至第二状态上升的高度即为所述预制板的厚度。


2.根据权利要求1所述的门架式厚度检测仪,其特征在于,所述支腿组件包括支撑腿和限位螺杆,所述支撑腿包括伸缩杆、固设于所述伸缩杆顶端的横梁套管和固设于所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:程志军任超洋张渤钰喻晓来董惟群陈锦前
申请(专利权)人:龙信建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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