一种聚酯纤维切片烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚酯纤维切片烘干设备，包括外烘干桶体，外烘干桶体与内烘干桶体之间围成的间距空腔为热源腔，外烘干桶体上分别安装设有与热源腔之间相连通的进热水管口、出热水管口，内烘干桶体的内腔中部位置处插设安装有驱动轴杆，驱动轴杆的侧壁上均布安装设有多个一体结构的刮板，且驱动轴杆的顶端传动连接驱动电机的输出端，驱动电机固定安装设置在盖板上，外烘干桶体与内烘干桶体的顶口端焊接固定安装有顶口板，盖板与顶口板之间可拆卸装配设置。采用本技术方案，热源腔内加入的热水液传递至内烘干桶体内烘干切片原料，烘干处理高效而烘干后的切片原料便于通过转动旋下封堵螺柱进行排料，排料方便，且排料效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯纤维切片烘干设备
本技术涉及聚酯纤维切片生产的
，尤其涉及一种聚酯纤维切片烘干设备。
技术介绍
聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒，通称聚酯切片。作为生产原料主要用于纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。在聚酯纤维切片生产过程中，需要经过烘干处理后包装存储，现在的聚酯纤维切片烘干设备结构复杂，造价成本高，烘干处理较为繁琐，因此，我们设计一种聚酯纤维切片烘干设备。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种聚酯纤维切片烘干设备。本技术公开了一种聚酯纤维切片烘干设备，包括外烘干桶体、内烘干桶体，所述外烘干桶体与内烘干桶体之间呈内外间距安装设置，且所述的外烘干桶体与内烘干桶体之间围成的间距空腔为热源腔，所述外烘干桶体上分别安装设有与热源腔之间相连通的进热水管口、出热水管口，所述内烘干桶体的内腔中部位置处插设安装有驱动轴杆，所述驱动轴杆的侧壁上均布安装设有多个一体结构的刮板，且所述的驱动轴杆的顶端传动连接驱动电机的输出端，所述驱动电机固定安装设置在盖板上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯纤维切片烘干设备，包括外烘干桶体(1)、内烘干桶体(2)，其特征在于，所述外烘干桶体(1)与内烘干桶体(2)之间呈内外间距安装设置，且所述的外烘干桶体(1)与内烘干桶体(2)之间围成的间距空腔为热源腔(3)，所述外烘干桶体(1)上分别安装设有与热源腔(3)之间相连通的进热水管口(4)、出热水管口(5)，所述内烘干桶体(2)的内腔中部位置处插设安装有驱动轴杆(6)，所述驱动轴杆(6)的侧壁上均布安装设有多个一体结构的刮板(7)，且所述的驱动轴杆(6)的顶端传动连接驱动电机(8)的输出端，所述驱动电机(8)固定安装设置在盖板(9)上，所述外烘干桶体(1)与内烘干桶体(2)的顶口端焊接固...

【技术特征摘要】
1.一种聚酯纤维切片烘干设备，包括外烘干桶体(1)、内烘干桶体(2)，其特征在于，所述外烘干桶体(1)与内烘干桶体(2)之间呈内外间距安装设置，且所述的外烘干桶体(1)与内烘干桶体(2)之间围成的间距空腔为热源腔(3)，所述外烘干桶体(1)上分别安装设有与热源腔(3)之间相连通的进热水管口(4)、出热水管口(5)，所述内烘干桶体(2)的内腔中部位置处插设安装有驱动轴杆(6)，所述驱动轴杆(6)的侧壁上均布安装设有多个一体结构的刮板(7)，且所述的驱动轴杆(6)的顶端传动连接驱动电机(8)的输出端，所述驱动电机(8)固定安装设置在盖板(9)上，所述外烘干桶体(1)与内烘干桶体(2)的顶口端焊接固定安装有顶口板(10)，所述盖板(9)与顶口板(10)之间可拆卸装配设置，所述盖板(9)的顶端面安装设有进料口(11)，所述内烘干桶体(2)、外烘干桶体(1)的底壁中间位置处分别开设有内桶体出料口(12)、外桶体出料口(13)，所述内桶体出料口(12)与外桶体出料口(13)之间安装设置有支撑块一(14)，所述支撑块一(14)上开设有螺纹孔，所开设的螺纹孔内螺纹配合安装有封堵螺柱(15)。


2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维切片烘干设备，其特征在于：所述外烘干桶体(1)的两侧外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛志富，
申请(专利权)人：黄山市科美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34