吹灰优化控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种吹灰优化控制系统，包括锅炉DCS系统、与锅炉DCS系统连接的总服务器以及设于锅炉内的吹灰器，吹灰器通过PLC控制器与总服务器电连接，还包括与总服务器电连接的优化传感器组件，优化传感器组件设于烟气通道的低温区，优化传感器组件用于采集烟气通道内烟气的温度和氧含量并将采集到的数据发送至总服务器。本实用新型专利技术能够收集锅炉更全面的信息，从而更精确地控制吹灰器进行吹灰，能够有效地避免锅炉受热面的过吹和欠吹，提高锅炉的可用率，并且可以提高锅炉的效率实现节能损耗。

【技术实现步骤摘要】
吹灰优化控制系统
本技术涉及锅炉智能控制设备领域，具体涉及一种吹灰优化控制系统。
技术介绍
锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面。传统的吹灰技术采用固定的时间间隔和吹灰顺序进行吹灰，容易造成受热面吹灰不足或者过度吹灰的情况，过度吹灰会导致吹灰蒸汽能源浪费以及管子吹损的情况，吹灰不足会导致受热面传热效率低，煤耗增加。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种吹灰优化控制系统，具体方案如下：包括锅炉DCS系统、与所述锅炉DCS系统连接的总服务器以及设于锅炉内的吹灰器，所述吹灰器通过PLC控制器与所述总服务器电连接，还包括与所述总服务器电连接的优化传感器组件，所述优化传感器组件设于烟气通道的低温区，所述优化传感器组件用于采集烟气通道内烟气的温度和氧含量并将采集到的数据发送至所述总服务器。进一步地，所述烟气通道对应低温区的侧壁上开设有若干检测孔，所述检测孔外通过法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹灰优化控制系统，包括锅炉DCS系统(1)、与所述锅炉DCS系统(1)连接的总服务器(2)以及设于锅炉内的吹灰器(3)，所述吹灰器(3)通过PLC控制器(4)与所述总服务器(2)电连接，其特征在于：还包括与所述总服务器(2)电连接的优化传感器组件(5)，所述优化传感器组件(5)设于烟气通道的低温区，所述优化传感器组件(5)用于采集烟气通道内烟气的温度和氧含量并将采集到的数据发送至所述总服务器(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹灰优化控制系统，包括锅炉DCS系统(1)、与所述锅炉DCS系统(1)连接的总服务器(2)以及设于锅炉内的吹灰器(3)，所述吹灰器(3)通过PLC控制器(4)与所述总服务器(2)电连接，其特征在于：还包括与所述总服务器(2)电连接的优化传感器组件(5)，所述优化传感器组件(5)设于烟气通道的低温区，所述优化传感器组件(5)用于采集烟气通道内烟气的温度和氧含量并将采集到的数据发送至所述总服务器(2)。


2.根据权利要求1所述的一种吹灰优化控制系统，其特征在于：所述烟气通道对应低温区的侧壁上开设有若干检测孔，所述检测孔外通过法兰连接有端盖(51)，所述优化传感器组件(5)包括连接于所述端盖(51)上且通过所述检测孔穿入所述烟气通道内的本体(52)；所述本体(52)成型为圆筒状，所述本体(52)的侧壁上开设有若干沿轴向布置的通孔。


3.根据权利要求2所述的一种吹灰优化控制系统，其特征在于：所述通孔包括若干用于放置温度传感器的第一通孔(53)和用于放置氧传感器的第二通孔(54)。


4.根据权利要求3所述的一种吹灰优化控...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎耘，杨宇，孙桂军，
申请(专利权)人：朝阳燕山湖发电有限公司，北京清新环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21