一种矩形风管侧向抗震支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矩形风管侧向抗震支架，涉及到抗震支架技术领域，包括管箍、竖直槽钢和斜槽钢，所述管箍套设于矩形风管上，而所述竖直槽钢和斜槽钢共同设置于管箍的顶端一侧安装于建筑结构的底壁上，所述竖直槽钢上通过外六角螺栓固定设置有全牙螺杆，且全牙螺杆的两端分别与管箍的底部和建筑结构的底壁固定连接。本实用新型专利技术在原有竖直槽钢和侧螺杆的基础下增添倾斜设置的斜槽钢，使得矩形风管在受到震动时，斜槽钢会对支撑矩形风管的管箍起到一个侧向的牵引力，从而减少矩形风管的震动，并且通过竖直槽钢和斜槽钢的钢结构的设置，提高了本装置的刚性，从而达到本实用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种矩形风管侧向抗震支架
本技术涉及抗震支架
，特别涉及一种矩形风管侧向抗震支架。
技术介绍
抗震支架能够在地震发生时，减小管道的振动幅度，从而使管道的支吊架受到的振动较小，避免管道支吊架掉落从而使管道掉下造成较大的人员损伤及财产损失。因此，专利技术一种矩形风管侧向抗震支架来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矩形风管侧向抗震支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矩形风管侧向抗震支架，包括管箍、竖直槽钢和斜槽钢，所述管箍套设于矩形风管上，而所述竖直槽钢和斜槽钢共同设置于管箍的顶端一侧安装于建筑结构的底壁上，所述竖直槽钢上通过外六角螺栓固定设置有全牙螺杆，且全牙螺杆的两端分别与管箍的底部和建筑结构的底壁固定连接，所述管箍的顶部另一侧固定设置有侧螺杆，且侧螺杆的顶部安装于建筑结构的底壁上，所述斜槽钢的两端均通过外六角螺栓固定设置有铰链，位于所述斜槽钢顶端上的铰链通过膨胀螺栓固定设置于建筑结构的底壁，而所述斜槽钢底端上的铰链转动设置于管箍的顶部；所述铰链包括转动座和连接片，且转动座和连接片通过转杆转动连接，所述转动座的一端一体化设置有固定垫块，且位于所述管箍上的固定垫块活动套接在管箍上的全牙螺杆底端，而位于所述建筑结构上的固定垫块通过膨胀螺栓固定设置在建筑结构上，所述连接片的一端一体化设置有卡槽，且卡槽通过外六角螺栓固定安装于斜槽钢上。优选的，所述管箍包括上下设置的水平槽钢和左右设置的管箍螺杆，所述管箍螺杆的底端贯穿底端水平槽钢，且通过螺母固定安装在水平槽钢上，所述螺母和水平槽钢的底壁之间围绕管箍螺杆套接有槽钢扣板。优选的，所述斜槽钢与竖直槽钢的竖直方向呈倾斜角设置，且倾斜角设置在30°-45°之间。优选的，所述管箍的内腔底壁上设置有垫条，且垫条设置于水平槽钢上，另外所述垫条是由橡胶制成。本技术的技术效果和优点：本技术在原有竖直槽钢和侧螺杆的基础下增添倾斜设置的斜槽钢，使得矩形风管在受到震动时，斜槽钢会对支撑矩形风管的管箍起到一个侧向的牵引力，从而减少矩形风管的震动，并且通过竖直槽钢和斜槽钢的钢结构的设置，提高了本装置的刚性，而斜槽钢通过铰链与管箍和建筑结构连接，可以有效的减少震动，从而达到本实用的目的。附图说明图1为本技术的正视结构示意图。图2为本技术的侧视结构示意图。图3为本技术的抗震下连接件结构示意图。图中：1、管箍；2、竖直槽钢；3、斜槽钢；4、全牙螺杆；5、外六角螺栓；6、侧螺杆；7、铰链；71、转动座；72、连接片；73、固定垫块；74、卡槽；8、膨胀螺栓；9、垫条；10、水平槽钢；11、管箍螺杆；12、槽钢扣板；13、螺母；14、矩形风管；15、建筑结构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1至图3所示的一种矩形风管侧向抗震支架，包括管箍1、竖直槽钢2和斜槽钢3，管箍1套设于矩形风管14上，而竖直槽钢2和斜槽钢3共同设置于管箍1的顶端一侧安装于建筑结构15的底壁上，竖直槽钢2上通过外六角螺栓5固定设置有全牙螺杆4，且全牙螺杆4的两端分别与管箍1的底部和建筑结构15的底壁固定连接，管箍1的顶部另一侧固定设置有侧螺杆6，且侧螺杆6的顶部安装于建筑结构15的底壁上，斜槽钢3的两端均通过外六角螺栓5固定设置有铰链7，位于斜槽钢3顶端上的铰链7通过膨胀螺栓8固定设置于建筑结构15的底壁，而斜槽钢3底端上的铰链7转动设置于管箍1的顶部。管箍1包括上下设置的水平槽钢10和左右设置的管箍螺杆11，管箍螺杆11的底端贯穿底端水平槽钢10，且通过螺母13固定安装在水平槽钢10上，螺母13和水平槽钢10的底壁之间围绕管箍螺杆11套接有槽钢扣板12。斜槽钢3与竖直槽钢2的竖直方向呈倾斜角设置，且倾斜角设置在30°-45°之间。铰链7包括转动座71和连接片72，且转动座71和连接片72通过转杆转动连接，转动座71的一端一体化设置有固定垫块73，且位于管箍1上的固定垫块73活动套接在管箍1上的全牙螺杆4底端，而位于建筑结构15上的固定垫块73通过膨胀螺栓8固定设置在建筑结构15上，连接片72的一端一体化设置有卡槽74，且卡槽74通过外六角螺栓5固定安装于斜槽钢3上；通过上述的设置，使得斜槽钢3在震动时，可以通过转动座71和连接片72之间的转动连接分解部分震动力，从而达到减震的目的。管箍1的内腔底壁上设置有垫条9，且垫条9设置于水平槽钢10上，另外垫条9是由橡胶制成，有利于达到对矩形风管14保护的作用，避免对矩形风管14造成损坏。本实用工作原理：工作时，先通过全牙螺杆4和侧螺杆6将管箍1固定安装在建筑结构15上，然后在全牙螺杆4上套接一个竖直槽钢2，并且通过外六角螺栓5进行拧紧固定，然后将矩形风管14置于管箍1内，并且通过垫条9减少矩形风管14直接与水平槽钢10的接触力，然后将斜槽钢3倾斜设置，并且通过膨胀螺栓8固定安装在建筑结构15上，即可完成本操作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矩形风管侧向抗震支架，其特征在于：包括管箍(1)、竖直槽钢(2)和斜槽钢(3)，所述管箍(1)套设于矩形风管(14)上，而所述竖直槽钢(2)和斜槽钢(3)共同设置于管箍(1)的顶端一侧安装于建筑结构(15)的底壁上，所述竖直槽钢(2)上通过外六角螺栓(5)固定设置有全牙螺杆(4)，且全牙螺杆(4)的两端分别与管箍(1)的底部和建筑结构(15)的底壁固定连接，所述管箍(1)的顶部另一侧固定设置有侧螺杆(6)，且侧螺杆(6)的顶部安装于建筑结构(15)的底壁上，所述斜槽钢(3)的两端均通过外六角螺栓(5)固定设置有铰链(7)，位于所述斜槽钢(3)顶端上的铰链(7)通过膨胀螺栓(8)固定设置于建筑结构(15)的底壁，而所述斜槽钢(3)底端上的铰链(7)转动设置于管箍(1)的顶部；/n所述铰链(7)包括转动座(71)和连接片(72)，且转动座(71)和连接片(72)通过转杆转动连接，所述转动座(71)的一端一体化设置有固定垫块(73)，且位于所述管箍(1)上的固定垫块(73)活动套接在管箍(1)上的全牙螺杆(4)底端，而位于所述建筑结构(15)上的固定垫块(73)通过膨胀螺栓(8)固定设置在建筑结构(15)上，所述连接片(72)的一端一体化设置有卡槽(74)，且卡槽(74)通过外六角螺栓(5)固定安装于斜槽钢(3)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矩形风管侧向抗震支架，其特征在于：包括管箍(1)、竖直槽钢(2)和斜槽钢(3)，所述管箍(1)套设于矩形风管(14)上，而所述竖直槽钢(2)和斜槽钢(3)共同设置于管箍(1)的顶端一侧安装于建筑结构(15)的底壁上，所述竖直槽钢(2)上通过外六角螺栓(5)固定设置有全牙螺杆(4)，且全牙螺杆(4)的两端分别与管箍(1)的底部和建筑结构(15)的底壁固定连接，所述管箍(1)的顶部另一侧固定设置有侧螺杆(6)，且侧螺杆(6)的顶部安装于建筑结构(15)的底壁上，所述斜槽钢(3)的两端均通过外六角螺栓(5)固定设置有铰链(7)，位于所述斜槽钢(3)顶端上的铰链(7)通过膨胀螺栓(8)固定设置于建筑结构(15)的底壁，而所述斜槽钢(3)底端上的铰链(7)转动设置于管箍(1)的顶部；
所述铰链(7)包括转动座(71)和连接片(72)，且转动座(71)和连接片(72)通过转杆转动连接，所述转动座(71)的一端一体化设置有固定垫块(73)，且位于所述管箍(1)上的固定垫块(73)活动套接在管箍(1)上的全牙螺杆(4)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕佳，
申请(专利权)人：浙江博申金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33