一种制药反应釜用阀门制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制药反应釜用阀门，包括阀体，阀体的两侧设置有法兰盘，阀体内部设置有阀座，阀座外阀体结构上设置有密封机构，阀座内侧设置有球体，球体的上端固定连接有上阀杆，下侧连接有下阀杆，球体通过上阀杆与下阀杆转动连接在阀体内，阀体上端设置有密封圈套装在上阀杆的外侧，密封圈顶部通过阀盖封闭，阀盖侧表面设置有螺纹孔，通过沉头螺丝与阀体固定连接，阀体的上下两端与上下阀杆连接处都设置有自润滑机构，本实用新型专利技术设置有密封机构，阀座老化后能通过调节阀座与球体的贴合度，增强阀门的密闭性，上下阀杆处设置有自润滑机构，每当开启或关闭阀门时，能自行对上下阀杆进行润滑，防止阀杆生锈老化，具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种制药反应釜用阀门
本技术涉及制药装置领域，具体为一种制药反应釜用阀门。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。制药反应釜对反应釜内环境具有严格要求，任何一点差错都会对反应釜内药物的反应造成影响，导致合成物的性质改变，失去应有效果，而反应釜的阀门作为反应釜与外界沟通的通道口，更是对阀门各项数据有着严格要求，但现有的阀门长时间使用后，阀杆容易生锈和产生金属疲劳，阀座腐蚀老化，导致球阀的密封性变差并且泄漏。
技术实现思路
本技术的目的旨在于解决现有的阀门长时间使用后，阀杆容易生锈和产生金属疲劳，阀座腐蚀老化，导致球阀的密封性变差并且泄漏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制药反应釜用阀门，包括阀体，阀体的两侧设置有法兰盘，阀体内部设置有阀座，阀座外阀体结构上设置有密封机构，阀座内侧设置有球体，球体的上端固定连接有上阀杆，下侧连接有下阀杆，球体通过上阀杆与下阀杆转动连接在阀体内，阀体上端设置有密封圈套装在上阀杆的外侧，密封圈顶部通过阀盖封闭，阀盖侧表面设置有螺纹孔，通过沉头螺丝与阀体固定连接，阀体的上下两端与上阀杆、下阀杆连接处都设置有自润滑机构。作为本技术进一步的方案：密封机构包括调节螺丝与紧固环，紧固环为金属圆环，设置在阀体与阀座之间，阀体的外侧设置有调节螺丝，调节螺丝尾端螺纹结构探入阀体内与紧固环表面贴合。作为本技术进一步的方案：调节螺丝螺纹杆与头部之间设置有环状凸起结构，阀体表面设置有对应的凹槽结构，调节螺丝底部螺杆抵在紧固环上表面时，调节螺丝环状凸起结构的下表面与阀体表面平齐。作为本技术进一步的方案：自润滑机构包括储油盒、顶针与导油槽，阀体底部、密封圈内与阀盖上都设置有与储油盒对应的凹槽结构，储油盒安装在凹槽结构内，阀体、密封圈与上阀杆、下阀杆的接触面上都设置有导油槽，导油槽与储油盒内空间连通，上阀杆、下阀杆与导油槽出油口对应的位置设置有弧形突起结构。作为本技术进一步的方案：储油盒包括盒体、第一密封块、压力弹簧与第二密封块，盒体底部设置有储油盒安装后与导油槽连通的油液通道，通道通过一侧第一密封块与压力弹簧封闭，阀体底部与密封圈的凹槽结构内设置有顶针，储油盒安装后，顶针探入储油盒结构内将第一密封块顶开保持油液通道畅通，盒体的顶部设置有加油口，加油口通过一侧第二密封块与压力弹簧封闭，第二密封块的上表面为斜面。作为本技术进一步的方案：储油盒为透明塑料材质，阀体底部储油盒的油液通道处连接有棉绳，棉绳的长度大于储油盒内油腔长度，棉绳的尾端连接有配重球。作为本技术进一步的方案：导油槽为螺旋形凹槽结构。有益效果1.本技术设置有密封机构，随着阀门的使用，阀座逐渐腐蚀老化，阀座与球体间出现间隙，通过转动调节螺丝可以对紧固环位置进行调节，从而调节紧固环对阀座的压力，使阀座再次紧贴球体，增强阀门的密闭性。2.本技术设置有自润滑机构，每当开启或关闭阀门时，随着球体与上下阀杆的转动，储油盒内的润滑油会随上下阀杆的转动沿导油槽对上下阀杆进行润滑，防止上下阀杆生锈老化，保证阀门的密闭性，与阀门启闭的顺畅。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术图1的A处结构放大示意图。图3为本技术的1的B处结构放大示意图。图4为本技术的调节螺丝结构示意图。图5为本技术的密封圈结构剖视图。图1-5中：1-阀体，2-法兰盘，3-阀座，4-球体，5-上阀杆，6-下阀杆，7-阀盖，8-密封圈，9-密封机构，10-调节螺丝，11-紧固环，12-自润滑机构，13-储油盒，1301-盒体，1302-第一密封块，1303-压力弹簧，1304-加油口，1305-第二密封块，1306-棉绳，14-顶针，15-导油槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术实施例中，一种制药反应釜用阀门，包括阀体1，法兰盘2，阀座3，球体4，上阀杆5，下阀杆6，阀盖7，密封圈8，密封机构9，调节螺丝10，紧固环11，自润滑机构12，储油盒13，盒体1301，第一密封块1302，压力弹簧1303，加油口1304，第二密封块1305，棉绳1306，顶针14，导油槽15，阀体1的两侧设置有法兰盘2，阀体1内部设置有阀座3，阀座3外阀体1结构上设置有密封机构9，阀座3内侧设置有球体4，球体4的上端固定连接有上阀杆5，下侧连接有下阀杆6，球体4通过上阀杆5与下阀杆6转动连接在阀体1内，阀体1上端设置有密封圈8套装在上阀杆5的外侧，密封圈8顶部通过阀盖7封闭，阀盖7侧表面设置有螺纹孔，通过沉头螺丝与阀体1固定连接，阀体1的上下两端与上阀杆5、下阀杆6连接处都设置有自润滑机构12。其中：密封机构9包括调节螺丝10与紧固环11，紧固环11为金属圆环，设置在阀体1与阀座3之间，阀体1的外侧设置有调节螺丝10，调节螺丝10尾端螺纹结构探入阀体1内与紧固环11表面贴合，通过转动调节螺丝10可以对紧固环11位置进行调节，从而调节紧固环11对阀座3的压力，使腐蚀受损的阀座3再次紧贴球体4，增强阀门的密闭性。其中：调节螺丝10螺纹杆与头部之间设置有环状凸起结构，阀体1表面设置有对应的凹槽结构，调节螺丝10底部螺杆抵在紧固环11上表面时，调节螺丝10环状凸起结构的下表面与阀体1表面平齐，通过突出结构对调节螺丝10与紧固环11安装位置进行定位。其中：自润滑机构12包括储油盒13、顶针14与导油槽15，阀体1底部、密封圈8内与阀盖7上都设置有与储油盒13对应的凹槽结构，储油盒13安装在凹槽结构内，阀体1、密封圈8与上阀杆5、下阀杆6的接触面上都设置有导油槽15，导油槽15与储油盒13内空间连通，上阀杆5、下阀杆6与导油槽15出油口对应的位置设置有弧形突起结构，通过上阀杆5与下阀杆6的转动将储油盒13内带出对上阀杆5、下阀杆6进行润滑，防止上阀杆5、下阀杆6锈蚀。其中：储油盒13包括盒体1301、第一密封块1302、压力弹簧1303与第二密封块1305，盒体1301底部设置有储油盒13安装后与导油槽15连通的油液通道，通道通过一侧第一密封1302块与压力弹簧1303封闭，阀体1底部与密封圈8的凹槽结构内设置有顶针14，储油盒13安装后，顶针14探入储油盒13结构内将第一密封块1302顶开保持油液通道畅通，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药反应釜用阀门，其特征在于，包括阀体(1)，阀体(1)的两侧设置有法兰盘(2)，阀体(1)内部设置有阀座(3)，阀座(3)外阀体(1)结构上设置有密封机构(9)，阀座(3)内侧设置有球体(4)，球体(4)的上端固定连接有上阀杆(5)，下侧连接有下阀杆(6)，球体(4)通过上阀杆(5)与下阀杆(6)转动连接在阀体(1)内，阀体(1)上端设置有密封圈(8)套装在上阀杆(5)的外侧，密封圈(8)顶部通过阀盖(7)封闭，阀盖(7)侧表面设置有螺纹孔，通过沉头螺丝与阀体(1)固定连接，阀体(1)的上下两端与上阀杆(5)、下阀杆(6)连接处都设置有自润滑机构(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制药反应釜用阀门，其特征在于，包括阀体(1)，阀体(1)的两侧设置有法兰盘(2)，阀体(1)内部设置有阀座(3)，阀座(3)外阀体(1)结构上设置有密封机构(9)，阀座(3)内侧设置有球体(4)，球体(4)的上端固定连接有上阀杆(5)，下侧连接有下阀杆(6)，球体(4)通过上阀杆(5)与下阀杆(6)转动连接在阀体(1)内，阀体(1)上端设置有密封圈(8)套装在上阀杆(5)的外侧，密封圈(8)顶部通过阀盖(7)封闭，阀盖(7)侧表面设置有螺纹孔，通过沉头螺丝与阀体(1)固定连接，阀体(1)的上下两端与上阀杆(5)、下阀杆(6)连接处都设置有自润滑机构(12)。


2.根据权利要求1所述的一种制药反应釜用阀门，其特征在于：密封机构(9)包括调节螺丝(10)与紧固环(11)，紧固环(11)为金属圆环，设置在阀体(1)与阀座(3)之间，阀体(1)的外侧设置有调节螺丝(10)，调节螺丝(10)尾端螺纹结构探入阀体(1)内与紧固环(11)表面贴合。


3.根据权利要求2所述的一种制药反应釜用阀门，其特征在于：调节螺丝(10)螺纹杆与头部之间设置有环状凸起结构，阀体(1)表面设置有对应的凹槽结构，调节螺丝(10)底部螺杆抵在紧固环(11)上表面时，调节螺丝(10)环状凸起结构的下表面与阀体(1)表面平齐。


4.根据权利要求1所述的一种制药反应釜用阀门，其特征在于：自润滑机构(12)包括储油盒(13)、顶针(14)与导油槽(15)，阀体(1)底部、密封圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：简勇学，赵凯，黄建丽，
申请(专利权)人：江西欧氏药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36