一种铰支弹簧及具有该铰支弹簧的连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铰支弹簧及具有该铰支弹簧的连接结构，铰支弹簧包括第一支臂和第二支臂，第一支臂和第二支臂一端均设有定位柱，第一支臂另一端设有截面为矩形的连接柱，第二支臂另一端设有位于第一支臂顶部、并套于连接柱外部、且截面为矩形的连接框，连接柱外壁四边与连接框内壁四角之间设有弹性棒，具有铰支弹簧的连接结构包括在一个平面内相对运动的两个支撑板，支撑板上设有套于定位柱外部的定位孔，铰支弹簧的第一支臂和第二支臂在弹性棒缓冲作用下相对运动、适应两个支撑板之间间距的改变，适用于筛分、抖动、振动等装置中两支撑板一个平面内快速、连续的往复相对运动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种铰支弹簧及具有该铰支弹簧的连接结构
本技术涉及一种铰支弹簧及具有该铰支弹簧的连接结构，属于支撑板连接结构

技术介绍
筛分、抖动、振动等装置中包括在一个平面内相对运动的两个支撑板结构，两个支撑板之间通过一定的连接结构进行安装保证动能传递和相对运动，铰接作为一种柔性连接结构能更好地适应两板之间的活动连接，但现有技术中的铰接结构一般包括铰接轴垂直连接的两个铰链结构，弹性和缓冲性能较差，导致阻尼较大、难以应用于筛分、抖动、振动等装置中的两支撑板快速、连续的往复相对运动连接。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种铰支弹簧及具有该铰支弹簧的连接结构，铰支弹簧的第一支臂和第二支臂在弹性棒缓冲作用下相对运动适应两个支撑板之间间距的改变，适用于筛分、抖动、振动等装置中两支撑板快速、连续的往复相对运动连接。本技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种铰支弹簧，其中，包括第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和第二支臂一端均设有定位柱，所述第一支臂另一端设有截面为矩形的连接柱，所述第二支臂另一端设有位于第一支臂顶部、并套于连接柱外部、且截面为矩形的连接框，所述连接柱外壁四边与连接框内壁四角之间设有弹性棒，所述弹性棒为弹性橡胶材质或线性弹簧。一种具有铰支弹簧的连接结构，包括在一个平面内相对运动的两个支撑板，其中，所述支撑板之间设有至少一个如上所述的铰支弹簧，所述支撑板上设有套于定位柱外部、且垂直于支撑板运动平面的定位孔，所述定位孔位于与支撑板固定相连的定位管上。本技术的有益效果为：第二支臂的连接框套于第一支臂的连接柱外部，并在连接柱外壁四边与连接框内壁四角之间安装弹性棒，形成第一支臂和第二支臂相交设置的铰支弹簧结构，当两个支撑板在一个平面内相对运动时，通过定位孔拉动第一支臂或第二支臂，定位柱在定位孔内相对转动，连接柱在连接框内相对转动，并以弹性棒起到缓冲作用，改变第一支臂和第二支臂的夹角，适应相对运动的两个支撑板之间间距的改变，适用于筛分、抖动、振动等装置中两支撑板快速、连续的往复相对运动连接。附图说明图1为实施例1前视立体图。图2为实施例1后视立体图。图3为实施例2前视立体图。图4为实施例2后视立体图。图5为实施例3前视立体图。图6为实施例3后视立体图。图7为实施例4前视立体图。图8为实施例4后视立体图。图9为实施例5前视立体图。图10为实施例5后视立体图。图中标记：第一支臂1和第二支臂2，定位柱3，连接柱4，连接框5，弹性棒6，限位环7，第一螺孔8，第一螺母9，支撑板10，定位孔11，定位管12，第二螺孔13，第二螺母14。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。实施例1：一种铰支弹簧，其中，包括第一支臂1和第二支臂2，所述第一支臂1和第二支臂2一端均设有定位柱3，所述第一支臂1另一端设有截面为矩形的连接柱4，所述第二支臂2另一端设有位于第一支臂1顶部、并套于连接柱4外部、且截面为矩形的连接框5，所述连接柱4外壁四边与连接框5内壁四角之间设有弹性棒6；所述弹性棒6上设有与连接框5内壁配合的切面，所述弹性棒6为弹性橡胶材质，所述第一支臂1和第二支臂2相交设置；实施例2：一种铰支弹簧，与实施例1的区别在于，所述弹性棒6截面为圆形，所述弹性棒6为弹性橡胶材质或线性弹簧；实施例3：一种铰支弹簧，与实施例1或2的区别在于，所述连接框5内壁上设有位于弹性棒6底部的限位环7，所述连接柱4上设有第一螺孔8，所述弹性棒6顶部设有端部与第一螺孔8螺纹配合连接的第一螺母。上述实施例1～3的装配原理为：将第二支臂2的连接框5套于第一支臂1的连接柱4外部，并在连接柱4外壁四边与连接框5内壁四角之间安装弹性棒6，形成第一支臂1和第二支臂2相交设置的铰支弹簧结构，使连接柱4位于连接框5内部相对转动改变第一支臂1和第二支臂2之间的夹角，弹性棒6在连接柱4的偏转过程中起到弹性缓冲作用；弹性棒6可以采用如附图3、4所示的圆形弹性橡胶材质或线性弹簧结构，圆形受挤压应力作用下变为如附图1、2所示的形状；也可以直接采用切面结构，方便装配，弹性棒6在挤压应力作用在难以错位，同时通过如实施例3所述的第一螺母与第一螺孔8装配，使弹性棒6两端受限位环7和第一螺母的限位作用，防止弹性棒6在工作过程中误脱出，保证连接作用的可靠性和动能传递的稳定性；实施例4：一种具有铰支弹簧的连接结构，包括在一个平面内相对运动的两个支撑板10，其中，所述支撑板10之间设有至少一个实施例1或2所述的铰支弹簧，所述支撑板10上设有套于定位柱3外部、且垂直于支撑板10运动平面的定位孔11，所述定位孔11位于与支撑板10固定相连的定位管12上。实施例5：一种具有铰支弹簧的连接结构，包括在一个平面内相对运动的两个支撑板10，其中，所述支撑板10之间设有至少一个实施例3所述的铰支弹簧，所述支撑板10上设有套于定位柱3外部、且垂直于支撑板10运动平面的定位孔11，所述定位孔11位于与支撑板10固定相连的定位管12上，所述定位柱3上设有第二螺孔13，所述定位孔11顶部设有端部与第二螺孔13螺纹配合连接的第二螺母14。上述实施例4、5的工作原理为：参见附图7、8，两个支撑板10为筛分、抖动、振动等装置中一个平面内相对运动的两个板，通过定位管12与支撑板10固定相连，使定位管12上的定位孔11套于至少一个铰支弹簧的第一支臂1或第二支臂2的定位柱3外部，实现铰支弹簧连接两个支撑板10，参见附图9、10，还可以通过第二螺母14与第二螺孔13螺纹配合连接，形成限位作用，防止定位柱3从定位孔11中脱出，保证连接可靠性和运行稳定性；当两个支撑板10在一个平面内相对运动时，相对运动包括在一条直线上的相对往复运行、两个支撑板10的运行方向呈一定角度的相对运动等形式，使支撑板10通过定位孔11拉动第一支臂1或第二支臂2，定位柱3在定位孔11内相对转动，连接柱4在连接框5内相对转动，并以弹性棒6起到缓冲作用，改变第一支臂1和第二支臂2的夹角，适应相对运动的两个支撑板10之间间距的改变，适用于筛分、抖动、振动等装置中两支撑板10快速、连续的往复相对运动连接。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铰支弹簧，其特征在于，包括第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和第二支臂一端均设有定位柱，所述第一支臂另一端设有截面为矩形的连接柱，所述第二支臂另一端设有位于第一支臂顶部、并套于连接柱外部、且截面为矩形的连接框，所述连接柱外壁四边与连接框内壁四角之间设有弹性棒。/n

【技术特征摘要】
1.一种铰支弹簧，其特征在于，包括第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和第二支臂一端均设有定位柱，所述第一支臂另一端设有截面为矩形的连接柱，所述第二支臂另一端设有位于第一支臂顶部、并套于连接柱外部、且截面为矩形的连接框，所述连接柱外壁四边与连接框内壁四角之间设有弹性棒。


2.根据权利要求1所述的一种铰支弹簧，其特征在于，所述弹性棒截面为圆形。


3.根据权利要求1所述的一种铰支弹簧，其特征在于，所述弹性棒上设有与连接框内壁配合的切面。


4.根据权利要求1所述的一种铰支弹簧，其特征在于，所述弹性棒为弹性橡胶材质或线性弹簧。


5.根据权利要求1所述的一种铰支弹簧，其特征在于，所述连接框内壁上设有位于弹性棒底部的限位环。


6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石巍，
申请(专利权)人：江苏亿亿和华筛分设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32