具有双头倒齿的止退螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了具有双头倒齿的止退螺杆，包括第一保护套、螺杆本体和第一圆螺母，所述第一保护套的内部设置有第一倒齿，且第一倒齿的右侧焊接有螺杆本体，所述螺杆本体的外侧固定有防磨层，且防磨层的外侧安装有第一圆螺母，所述第一圆螺母的右侧设置有止退垫片，且止退垫片的右侧设置有第二圆螺母。该具有双头倒齿的止退螺杆，与现有的普通螺杆相比，通过第一圆螺母和第二圆螺母的对顶作用达到防松的效果，螺杆外侧镀有一层防磨层，减少螺杆本体上螺纹的磨损，增加了螺杆的使用寿命，通过保护套保护倒齿，保护套为橡胶材质，可以进行形变，方便螺母的安装，且护套靠近螺杆本体的一侧较大，防止圆螺母从螺杆本体上脱落。

【技术实现步骤摘要】
具有双头倒齿的止退螺杆
本技术涉及紧固件
，具体为具有双头倒齿的止退螺杆。
技术介绍
螺杆是一种通过螺纹与螺母组合使用的常见紧固件，用于对机械零件的连接紧固，由于振动、撞击使螺杆与螺母松动造成的事故屡见不鲜，螺杆：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，像图片中的头叫外六角螺杆。还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。一般的螺杆，没有倒齿，螺杆上的螺母容易从螺杆上脱落，螺杆的螺纹容易磨损，且由于振动、撞击使螺杆与螺母之间容易松动，使得螺母移动，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的螺杆基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供具有双头倒齿的止退螺杆，以解决上述
技术介绍
中提出一般的螺杆，没有倒齿，螺杆上的螺母容易从螺杆上脱落，螺杆的螺纹容易磨损，且由于振动、撞击使螺杆与螺母之间容易松动，使得螺母移动，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有双头倒齿的止退螺杆，包括第一保护套、螺杆本体和第一圆螺母，所述第一保护套（1）的内部设置有第一倒齿（2），且第一倒齿（2）的右侧焊接有螺杆本体（3），所述螺杆本体（3）的外侧固定有防磨层（4），且防磨层（4）的外侧安装有第一圆螺母（5），所述第一圆螺母（5）的右侧设置有止退垫片（6），且止退垫片（6）的右侧设置有第二圆螺母（7），所述第二圆螺母（7）的上方设置有卡槽（10），且卡槽（10）的内侧衔接有卡体（11），所述第二圆螺母（7）的右侧设置有第二保护套（8），且第二保护套（8）的内侧设置有第二倒齿（9）。优选的，所述第一保护套与第一倒齿之间为活动连接，且第一保护套与螺杆本体之间为焊接一体化结构。优选的，所述螺杆本体与防磨层之间为固定连接，且螺杆本体的中轴线与防磨层的中心线相重合。优选的，所述止退垫片与卡体之间构成一体化结构，且卡体之间关于止退垫片的中心线对称分布。优选的，所述第二圆螺母通过卡槽和卡体与止退垫片相卡接，且卡槽的上表面与卡体的下表面相贴合。优选的，所述第二保护套与第二倒齿之间为活动连接，且第二保护套的中轴线与第一保护套的中轴线相重合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过第一保护套、第一倒齿、第二保护套和的第二倒齿设置，防止圆螺母脱落，方便圆螺母的安装，第一保护套与第一倒齿之间为活动连接，第二保护套与第二倒齿之间为活动连接，且第一保护套和第二保护套材料为橡胶，将圆螺母对准第二保护套，推动圆螺母，第一保护套和第二保护套可以进行微小的形变，方便圆螺母安装，且第一保护套和第二保护套靠近螺杆本体的一侧较大，防止圆螺母从螺杆本体上脱落；2.本技术通过螺杆本体和防磨层的设置，防止螺杆本体上螺纹磨损严重，使得第一圆螺母和第二圆螺母与螺杆本体之间的接触面积减小，影响螺杆本体与第一圆螺母和第二圆螺母之间的连接，一旦第一圆螺母和第二圆螺母承受的力较大，很容易使得第一圆螺母和第二圆螺母与螺杆本体的螺纹损坏，对螺杆本体、第一圆螺母和第二圆螺母都造成损坏，使得螺杆本体、第一圆螺母和第二圆螺母报废；3.本技术通过第一圆螺母、止退垫片、第二圆螺母、卡槽和卡体的设置，防止第一圆螺母和第二圆螺母松动，第二圆螺母通过卡槽和卡体与止退垫片相卡接，且第一圆螺母、止退垫片和第二圆螺母之间构成双螺母防松，是利用第一圆螺母和第二圆螺母的对顶作用达到防松的效果。附图说明图1为本技术主视半剖结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术右视结构示意图。图中：1、第一保护套；2、第一倒齿；3、螺杆本体；4、防磨层；5、第一圆螺母；6、止退垫片；7、第二圆螺母；8、第二保护套；9、第二倒齿；10、卡槽；11、卡体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：具有双头倒齿的止退螺杆，包括第一保护套1、螺杆本体3和第一圆螺母5，第一保护套1的内部设置有第一倒齿2，且第一倒齿2的右侧焊接有螺杆本体3，第一保护套1与第一倒齿2之间为活动连接，且第一保护套1与螺杆本体3之间为焊接一体化结构，通过第一保护套1、第一倒齿2、第二保护套8和的第二倒齿9设置，防止圆螺母脱落，方便圆螺母的安装，第一保护套1与第一倒齿2之间为活动连接，第二保护套8与第二倒齿9之间为活动连接，且第一保护套1和第二保护套8材料为橡胶，将圆螺母对准第二保护套8，推动圆螺母，第一保护套1和第二保护套8可以进行微小的形变，方便圆螺母安装，且第一保护套1和第二保护套8靠近螺杆本体3的一侧较大，防止圆螺母从螺杆本体3上脱落；螺杆本体3的外侧固定有防磨层4，且防磨层4的外侧安装有第一圆螺母5，螺杆本体3与防磨层4之间为固定连接，且螺杆本体3的中轴线与防磨层4的中心线相重合，通过螺杆本体3和防磨层4的设置，防止螺杆本体3上螺纹磨损严重，使得第一圆螺母5和第二圆螺母7与螺杆本体3之间的接触面积减小，影响螺杆本体3与第一圆螺母5和第二圆螺母7之间的连接，一旦第一圆螺母5和第二圆螺母7承受的力较大，很容易使得第一圆螺母5和第二圆螺母7与螺杆本体3的螺纹损坏，对螺杆本体3、第一圆螺母5和第二圆螺母7都造成损坏，使得螺杆本体3、第一圆螺母5和第二圆螺母7报废；第一圆螺母5的右侧设置有止退垫片6，且止退垫片6的右侧设置有第二圆螺母7，止退垫片6与卡体11之间构成一体化结构，且卡体11之间关于止退垫片6的中心线对称分布，第二圆螺母7的上方设置有卡槽10，且卡槽10的内侧衔接有卡体11，第二圆螺母7通过卡槽10和卡体11与止退垫片6相卡接，且卡槽10的上表面与卡体11的下表面相贴合，通过第一圆螺母5、止退垫片6、第二圆螺母7、卡槽10和卡体11的设置，防止第一圆螺母5和第二圆螺母7松动，第二圆螺母7通过卡槽10和卡体11与止退垫片6相卡接，且第一圆螺母5、止退垫片6和第二圆螺母7之间构成双螺母防松，是利用第一圆螺母5和第二圆螺母7的对顶作用达到防松的效果；第二圆螺母7的右侧设置有第二保护套8，且第二保护套8的内侧设置有第二倒齿9，第二保护套8与第二倒齿9之间为活动连接，且第二保护套8的中轴线与第一保护套1的中轴线相重合。工作原理：在使用该具有双头倒齿的止退螺杆时，首先将第一保护套1和第二保护套8分别套入第一倒齿2和第二倒齿9上，将第一圆螺母5、止退垫片6和第二圆螺母7，依次对准第二保护套8，第二保护套8为橡胶材质，可进行一定程度的形变，方便第一圆螺母5、止退垫片6和第二圆螺母7的安装，且第一保护套1和第二保护套8靠近螺杆本体3的一侧较大，防止第一圆螺母5、止退垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有双头倒齿的止退螺杆，包括第一保护套（1）、螺杆本体（3）和第一圆螺母（5），其特征在于：所述第一保护套（1）的内部设置有第一倒齿（2），且第一倒齿（2）的右侧焊接有螺杆本体（3），所述螺杆本体（3）的外侧固定有防磨层（4），且防磨层（4）的外侧安装有第一圆螺母（5），所述第一圆螺母（5）的右侧设置有止退垫片（6），且止退垫片（6）的右侧设置有第二圆螺母（7），所述第二圆螺母（7）的上方设置有卡槽（10），且卡槽（10）的内侧衔接有卡体（11），所述第二圆螺母（7）的右侧设置有第二保护套（8），且第二保护套（8）的内侧设置有第二倒齿（9）。/n

【技术特征摘要】
1.具有双头倒齿的止退螺杆，包括第一保护套（1）、螺杆本体（3）和第一圆螺母（5），其特征在于：所述第一保护套（1）的内部设置有第一倒齿（2），且第一倒齿（2）的右侧焊接有螺杆本体（3），所述螺杆本体（3）的外侧固定有防磨层（4），且防磨层（4）的外侧安装有第一圆螺母（5），所述第一圆螺母（5）的右侧设置有止退垫片（6），且止退垫片（6）的右侧设置有第二圆螺母（7），所述第二圆螺母（7）的上方设置有卡槽（10），且卡槽（10）的内侧衔接有卡体（11），所述第二圆螺母（7）的右侧设置有第二保护套（8），且第二保护套（8）的内侧设置有第二倒齿（9）。


2.根据权利要求1所述的具有双头倒齿的止退螺杆，其特征在于：所述第一保护套（1）与第一倒齿（2）之间为活动连接，且第一保护套（1）与螺杆本体（3）之间为焊接一体化结构。

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【专利技术属性】
技术研发人员：姜文国，
申请(专利权)人：嘉兴新悦标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33