带卡位结构的易装配型螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了带卡位结构的易装配型螺栓，涉及螺栓技术领域。本实用新型专利技术包括螺杆，螺杆上设有螺纹，螺纹的两相邻螺纹齿之间设有第一凹槽，第一凹槽内滑动配合有挡柱，挡柱的一侧设有限位柱；第一凹槽的下部设有限位槽，限位槽内装设有与限位柱相对应的第一弹簧；螺杆的内部设有通孔，通孔的下部装设有第二弹簧；通孔内滑动配合有定位柱，定位柱周侧设有凸体；螺杆内开设有第二凹槽，且第二凹槽与通孔连通；通孔上方开设有与凸体相对应的槽口。本实用新型专利技术通过定位柱向下移动，推动挡柱，防止螺母松动，凸体在槽口向下滑动后，再转动配合在第二凹槽处，防止定位柱回弹，第一弹簧和第二弹簧使挡柱和定位柱自动回弹，减少了劳动力。

【技术实现步骤摘要】
带卡位结构的易装配型螺栓
本技术属于螺栓
，特别是涉及带卡位结构的易装配型螺栓。
技术介绍
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。机械装备从零件到整体的组装过程中螺栓在其中密不可分，在机械的运转过程中会产生震动，机械在震动的一段时间后螺栓就会产生松动甚至掉落，就会造成一系列的安全问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供带卡位结构的易装配型螺栓，通过定位柱向下移动，推动挡柱，防止螺母松动，凸体在槽口向下滑动后，再转动配合在第二凹槽处，防止定位柱回弹，第一弹簧和第二弹簧使挡柱和定位柱自动回弹，减少了劳动力，解决了现有的技术问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：带卡位结构的易装配型螺栓，包括螺杆上设有螺纹，螺纹的两相邻螺纹齿之间设有第一凹槽，第一凹槽内滑动配合有挡柱，挡柱的一侧设有限位柱；第一凹槽的下部设有限位槽，限位槽内装设有与限位柱相对应的第一弹簧；螺杆的内部设有通孔，通孔的下部装设有第二弹簧；通孔内滑动配合有定位柱，定位柱周侧设有凸体；螺杆内开设有第二凹槽，且第二凹槽与通孔连通；通孔上方开设有与凸体相对应的槽口。可选的，槽口开设至第二凹槽底部。可选的，凸体滑动配合在槽口中。可选的，定位柱上部为六棱柱，中部为圆柱体，下部为锥体。可选的，凸体转动配合在第二凹槽中。可选的，第一凹槽贯穿至通孔。本技术的实施例具有以下有益效果：本技术的一个实施例通过定位柱向下移动，推动挡柱，防止螺母松动，凸体在槽口向下滑动后，再转动配合在第二凹槽处，防止定位柱回弹，第一弹簧和第二弹簧使挡柱和定位柱自动回弹，减少了劳动力。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例螺栓立体结构示意图；图2为本技术一实施例螺栓刨面结构示意图；图3为图1中B处结构示意图；图4为图2中A处结构示意图；图5为本技术一实施例槽口和第二凹槽装配状态结构示意图；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了带卡位结构的易装配型螺栓，包括螺杆1上设有螺纹3，螺纹3的两相邻螺纹齿之间设有第一凹槽101，第一凹槽101内滑动配合有挡柱7，挡柱7的一侧设有限位柱102；第一凹槽101的下部设有限位槽201，限位槽201内装设有与限位柱102相对应的第一弹簧202；螺杆1的内部设有通孔103，通孔103的下部装设有第二弹簧8；通孔103内滑动配合有定位柱2，定位柱2周侧设有凸体4；螺杆1内开设有第二凹槽5，且第二凹槽5与通孔103连通；通孔103上方开设有与凸体4相对应的槽口6。在本实施例的一个方面中，槽口6开设至第二凹槽5底部，在凸体4转动时容易安装。在本实施例的一个方面中，凸体4滑动配合在槽口6中，使凸体4在第二凹槽5处转动。在本实施例的一个方面中，定位柱2上部为六棱柱，中部为圆柱体，下部为锥体，六棱柱容易拆卸，圆柱体容易转动，更好的推出挡柱7。在本实施例的一个方面中，凸体4转动配合在第二凹槽5中，良好的固定定位柱2。在本实施例的一个方面中，第一凹槽101贯穿至通孔103，便于挡柱7的滑动。本实施例一个方面的应用为：在螺母安装完成后，定位柱2向下移动，推动挡柱7，防止螺母松动，凸体4在槽口6向下滑动后，再转动配合在第二凹槽5处，防止定位柱回弹，第一弹簧202和第二弹簧8在拆卸过程中使挡柱7和定位柱2自动回弹，减少了劳动力。上述实施例可以相互结合。需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带卡位结构的易装配型螺栓，其特征在于，包括：螺杆（1）；/n螺杆（1）上设有螺纹（3），螺纹（3）的两相邻螺纹齿之间设有第一凹槽（101），第一凹槽（101）内滑动配合有挡柱（7），挡柱（7）的一侧设有限位柱（102）；/n第一凹槽（101）的下部设有限位槽（201），限位槽（201）内装设有与限位柱（102）相对应的第一弹簧（202）；/n螺杆（1）的内部设有通孔（103），通孔（103）的下部装设有第二弹簧（8）；/n通孔（103）内滑动配合有定位柱（2），定位柱（2）周侧设有凸体（4）；/n螺杆（1）内开设有第二凹槽（5），且第二凹槽（5）与通孔（103）连通；/n通孔（103）上方开设有与凸体（4）相对应的槽口（6）。/n

【技术特征摘要】
1.带卡位结构的易装配型螺栓，其特征在于，包括：螺杆（1）；
螺杆（1）上设有螺纹（3），螺纹（3）的两相邻螺纹齿之间设有第一凹槽（101），第一凹槽（101）内滑动配合有挡柱（7），挡柱（7）的一侧设有限位柱（102）；
第一凹槽（101）的下部设有限位槽（201），限位槽（201）内装设有与限位柱（102）相对应的第一弹簧（202）；
螺杆（1）的内部设有通孔（103），通孔（103）的下部装设有第二弹簧（8）；
通孔（103）内滑动配合有定位柱（2），定位柱（2）周侧设有凸体（4）；
螺杆（1）内开设有第二凹槽（5），且第二凹槽（5）与通孔（103）连通；
通孔（103）上方开设有与凸体（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜文国，
申请(专利权)人：嘉兴新悦标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33