一种风轮及电暖气制造技术

本实用新型专利技术提供一种风轮及电暖气，包括：转轴；相对设置的第一轴盖和第二轴盖，所述转轴设置在所述第一轴盖和所述第二轴盖的中心位置；若干个叶片，设置在所述第一轴盖和所述第二轴盖之间，若干个彼此平行的叶片，设置在所述第一轴盖和所述第二轴盖之间，沿所述转轴的长度方向，任一所述叶片与所述转轴之间的夹角的范围大于0度且小于等于20度。风轮的每一叶片设置为沿该风轮的转轴长度方向倾斜设置，可使得该风轮在工作时，使得同一叶片上各个部位产生的噪音的种类和频率多样化，使得风轮运转时的噪音的种类更多、频率范围更加宽泛，从而避免相同种类和频率的噪音叠加而带来的谐振峰值，即避免了噪音的频率集中，降低了噪音强度。

【技术实现步骤摘要】
一种风轮及电暖气
本技术涉及风轮
，具体涉及一种在工作过程中噪声程度较小的风轮及包含其的电暖气。
技术介绍
电暖器作为一种清洁取暖设备，在市场中越来越广泛，暖风机作为一种强制对流取暖的电暖器产品，以其制热快，使用方便而受到用户的喜爱；但是现有暖风机工作时的噪音普遍较高，同时因为风轮长期在高温环境使用，容易变形，使用寿命短等问题，影响了产品的质量与用户的使用舒适度。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的暖风机的风轮在工作过程中容易产生噪声的缺陷。为此，本技术提供一种风轮，包括：转轴；相对设置的第一轴盖和第二轴盖，所述转轴设置在所述第一轴盖和所述第二轴盖的中心位置；若干个彼此平行的叶片，设置在所述第一轴盖和所述第二轴盖之间，沿所述转轴的长度方向，任一所述叶片与所述转轴之间的夹角的范围大于0度且小于等于20度。本技术提供的风轮，所述叶片与所述转轴之间的夹角的范围大于等于10度且小于等于15度。本技术提供的风轮，所述叶片与所述转轴之间的夹角为10度。本技术提供的风轮，沿所述转轴的长度方向，所述叶片上设置有至少一个固定板，所述固定板同时连接若干个所述叶片。本技术提供的风轮，相邻两个所述固定板之间分别设置有叶片，且所述叶片与所述转轴之间的夹角的范围大于0度且小于等于20度。本技术提供的风轮，所述固定板的数量为奇数个，位于中心部位所述固定板两侧的所述叶片对称设置。本技术提供的风轮，所述叶片采用铝制成。本技术同时提供一种电暖气，包括：主壳体，内部设置有出风格栅及加热装置；电机，其上设置有本技术提供的风轮，设置在所述主壳体内部；蜗壳，所述电机和所述风轮设置在所述蜗壳内。所述蜗壳的一端设置有容纳部，所述容纳部设置有转动座，所述转动座的中心设置有适于放置所述转轴的连接孔。所述蜗壳的另一端设置电机支架，所述电机通过所述电机支架安装在所述蜗壳上。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的风轮，包括：转轴；相对设置的第一轴盖和第二轴盖，所述转轴设置在所述第一轴盖和所述第二轴盖的中心位置；若干个彼此平行的叶片，设置在所述第一轴盖和所述第二轴盖之间，沿所述转轴的长度方向，任一所述叶片与所述转轴之间的夹角的范围大于0度且小于等于20度。风轮的每一叶片设置为沿该风轮的转轴长度方向倾斜设置，可使得该风轮在工作时，同一叶片上的各个部位能够于不同时刻经过风轮与蜗壳之间的最小间隙，使得同一叶片上各个部位产生的噪音的种类和频率多样化，使得风轮运转时的噪音的种类更多、频率范围更加宽泛，从而避免相同种类和频率的噪音叠加而带来的谐振峰值，即避免了噪音的频率集中，降低了噪音强度，进而降低了暖风机的工作噪音，提高了用户的使用舒适度。2.本技术提供的风轮，沿所述转轴的长度方向，所述叶片上设置有至少一个固定板，所述固定板同时连接若干个所述叶片。通过设置固定板，可以将多个叶片连接为一体，从而确保叶片在转动构成中的稳定性，进而提高出风效果。3.本技术提供的风轮，所述固定板的数量为奇数个，位于中心部位所述固定板两侧的所述叶片对称设置。通过上述的设置方式，可以将位于中心部位的固定板两侧的叶片产生的振动进行相互抵消，从而进一步提高风轮整体的降噪效果。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的所述风轮的第一种结构示意图；图2为本技术提供的所述风轮的第二种结构示意图；图3为本技术提供的风轮与转动座之间的爆炸图；图4为本技术提供的风轮与蜗壳之间的装配示意图；图5为本技术提供的电暖气的结构示意图。附图标记说明：1-主壳体；2-出风格栅；3-电机；4-加热装置；5-蜗壳；51-容纳部；6-转动座；7-电机支架；8-转轴；9-第一轴盖；10-第二轴盖；11-叶片；12-固定板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1本实施例提供一种风轮，如图1所示，包括：转轴8，所述转轴8采用金属材质或者耐高温的塑料材质制成，自身呈圆柱形设置，转轴8适于与电机3的输出轴相作用，在电机3的带动下发生转动；相对设置的第一轴盖9和第二轴盖10，所述转轴8设置在所述第一轴盖9和所述第二轴盖10的中心位置，第一轴盖9和第二轴盖10的圆心部位设置有通孔，转轴8的两端分别连接在第一轴盖9和第二轴盖10的通孔上，其可以采用涨紧连接，也可以采用胶水连接，当转动发生转动后，转轴8带动第一轴盖9和第二轴盖10进行转动。第一轴盖9和第二轴盖10呈圆形设置，其可以采用金属材质，也可以采用耐高温的塑料材质。若干个彼此平行的叶片11，设置在所述第一轴盖9和所述第二轴盖10之间，沿所述转轴8的长度方向，任一所述叶片与所述转轴之间的夹角的范围大于0度且小于等于20度。具体地，如图1所述，叶片11与纵向轴线或者转轴8之间的夹角α的角度范围大于0度并小于等于20度。叶片11自身可以呈片状设置，此时叶片11自身为平直的板状。作为变型，叶片11本身也可以具有一定的弯曲度，如朝向叶片11的转动方向凸出设置。作为其他的实施方式，叶片11自身也可以采用沿长度方向逐渐扭转的方式，其类似麻花状设置，此时叶片11一端投影在叶片11另一端的夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风轮，其特征在于，包括：/n转轴(8)；/n相对设置的第一轴盖(9)和第二轴盖(10)，所述转轴(8)设置在所述第一轴盖(9)和所述第二轴盖(10)的中心位置；/n若干个彼此平行的叶片(11)，设置在所述第一轴盖(9)和所述第二轴盖(10)之间，沿所述转轴(8)的长度方向，任一所述叶片(11)与所述转轴(8)之间的夹角的范围大于0度且小于等于20度。/n

【技术特征摘要】
1.一种风轮，其特征在于，包括：
转轴(8)；
相对设置的第一轴盖(9)和第二轴盖(10)，所述转轴(8)设置在所述第一轴盖(9)和所述第二轴盖(10)的中心位置；
若干个彼此平行的叶片(11)，设置在所述第一轴盖(9)和所述第二轴盖(10)之间，沿所述转轴(8)的长度方向，任一所述叶片(11)与所述转轴(8)之间的夹角的范围大于0度且小于等于20度。


2.根据权利要求1所述的风轮，其特征在于，所述叶片(11)与所述转轴(8)之间的夹角的范围大于等于10度且小于等于15度。


3.根据权利要求2所述的风轮，其特征在于，所述叶片(11)与所述转轴(8)之间的夹角为10度。


4.根据权利要求1-3任一所述的风轮，其特征在于，沿所述转轴(8)的长度方向，所述叶片(11)上设置有至少一个固定板(12)，所述固定板(12)同时连接若干个所述叶片(11)。


5.根据权利要求4所述的风轮，其特征在于，相邻两个所述固定板(12)之间分别设置有叶片(11)，且所述叶片(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐绍科，谢瑞良，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44