轴流式风机制造技术

本实用新型专利技术涉及轴流式风机，包括：支撑框架和电机；支撑框架包括安装架、内筒、外筒和多个连接架，内筒设置于外筒内，内筒与外筒同心设置，各连接架设置于内筒以及外筒之间，每一连接架的一端与内筒的外侧表面连接，另一端与外筒的内侧表面连接，电机设置于内筒的内侧，电机的动力输出轴与内筒的中心轴线重合，电机的外侧通过螺钉与内筒连接；外筒的外侧表面与安装架固定连接，外筒的外侧表面与安装架之间还通过支撑架连接。支撑框架的内筒通过螺钉将电机固定，使得电机能够稳固地固定在内筒中，外筒与安装架之间设置支撑架，能够提高外筒与安装架之间的连接的稳固性，进一步提高了轴流式风机的稳定性，提高轴流式风机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
轴流式风机
本技术涉及风机
，特别是涉及轴流式风机。
技术介绍
轴流式风机通过电机带动叶片高速旋转，从而产生风流。电机在高速转动过程中产生震动，导致电机与安装的部件之间产生松动，导致电机的安装不稳固，并且，容易引起较大噪声。
技术实现思路
基于此，有必要提供轴流式风机。一种轴流式风机，包括：支撑框架和电机；所述支撑框架包括安装架、内筒、外筒和多个连接架，所述内筒设置于所述外筒内，所述内筒与所述外筒同心设置，各所述连接架设置于所述内筒以及所述外筒之间，每一所述连接架的一端与所述内筒的外侧表面连接，另一端与所述外筒的内侧表面连接，所述电机设置于所述内筒的内侧，所述电机的动力输出轴与所述内筒的中心轴线重合，所述电机的外侧通过螺钉与所述内筒连接；所述外筒的外侧表面与所述安装架固定连接，所述外筒的外侧表面与所述安装架之间还通过支撑架连接。在一个实施例中，所述螺钉的数量为三个，三个所述螺钉等距绕所述电机设置。在一个实施例中，所述内筒的截面为圆形，所述外筒的截面为圆形，所述内筒的截面的圆心与所述外筒的截面的圆心重合。在一个实施例中，所述安装架的数量为两个，两个所述安装架分别设置于所述外筒的两端，每一所述安装架与所述外筒的外侧表面之间的间隙内设置有一所述支撑架。在一个实施例中，所述连接架的一端与所述内筒的外侧表面焊接，所述连接架的另一端与所述外筒的内侧表面焊接。在一个实施例中，各所述连接架等距设置。在一个实施例中，所述外筒的外侧表面与所述安装架焊接。在一个实施例中，所述支撑架分别与所述外筒以及所述安装架焊接。本技术的有益效果是：支撑框架的内筒通过螺钉将电机固定，使得电机能够稳固地固定在内筒中，而内筒和外筒的空心结构有利于提高对电机的缓冲，使得电机在工作中保持平稳，而外筒与安装架之间设置支撑架，能够提高外筒与安装架之间的连接的稳固性，进一步提高了轴流式风机的稳定性，提高轴流式风机的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为一实施例的轴流式风机的立体结构示意图；图2为一实施例的轴流式风机的一方向结构示意图；图3为另一实施例的轴流式风机的立体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，其为本技术一实施例的轴流式风机10，包括：支撑框架100和电机200；所述支撑框架100包括安装架110、内筒120、外筒130和多个连接架140，所述内筒120设置于所述外筒130内，所述内筒120与所述外筒130同心设置，各所述连接架140设置于所述内筒120以及所述外筒130之间，每一所述连接架140的一端与所述内筒120的外侧表面连接，另一端与所述外筒130的内侧表面连接，所述电机200设置于所述内筒120的内侧，所述电机200的动力输出轴与所述内筒120的中心轴线重合，所述电机200的外侧通过螺钉300与所述内筒120连接；所述外筒130的外侧表面与所述安装架110固定连接，所述外筒130的外侧表面与所述安装架110之间还通过支撑架150连接。具体地，电机200通过螺钉安装于内筒120中，电机200的表面开设有螺钉孔，内筒120开设有螺接孔，螺钉由内筒120的外侧插入至内侧，螺钉300与螺接孔的侧壁以及螺钉孔的侧壁螺接，进而使得电机200稳固地安装在内筒120中。电机200具有一动力输出轴，动力输出轴上设置有叶片，叶片对齐于外筒130和内筒120之间的间隙，这样，叶片转动时，将会带动空气运动，形成风流，风流由外筒130和内筒120之间的间隙流通，进而实现了抽风。安装架110用于与外部的固定设备连接，进而使得轴流式风机10能够安装在外部设备上。具体地，本实施例中，外筒130为中部空心的圆柱状，安装架110沿垂直于外筒130的轴向的方向设置，安装架110连接于外筒130的外侧表面，这样，安装架110与外筒130之间将形成类似于三角形的间隙，支撑架150设置于安装架110与外筒130之间的间隙，一方面填补了安装架110与外筒130之间的间隙，使得安装架110与外筒130之间不容易产生形变，另一方面，能够使得安装架110与外筒130的连接更为稳固，进而使得支撑框架100的整体结构更为稳固，使得对电机200的支撑更为稳固。本实施例中，多个连接架140用于连接内筒120和外筒130，内筒120由于电机200工作而产生的震动，由连接架140传递至外筒130，而内筒120、连接架140和外筒130都将为震动提供缓冲，进而使得电机200的震动传递至外部时能够有效减弱，进而使得电机200与外部的连接能够保持稳定，有效避免了电机与安装的部件之间产生松动，且提高轴流式风机10的使用寿命。上述实施例中，支撑框架100的内筒120通过螺钉将电机200固定，使得电机200能够稳固地固定在内筒120中，而内筒120和外筒130的空心结构有利于提高对电机200的缓冲，使得电机200在工作中保持平稳，而外筒130与安装架110之间设置支撑架150，能够提高外筒130与安装架110之间的连接的稳固性，进一步提高了轴流式风机10的稳定性，提高轴流式风机10的使用寿命。在一个实施例中，如图2所示，所述螺钉300的数量为三个，三个所述螺钉300等距绕所述电机200设置。本实施例中，电机200的表面绕圆周方向开设三个螺钉孔，一个实施例中，电机200的外壳的表面绕圆周方向凸起设置三个连接部，每一连接部开设一螺钉孔，每一螺钉孔的侧壁与一螺钉螺接，这样，电机200通过三个螺钉与内筒120连接，使得电机200能够更为均衡地向内筒120产生振动力，使得电机200能够更为稳固地固定在内筒120中。为了使得支撑框架100结构更为稳固，能够提供更好地缓冲效果，在一个实施例中，请结合图1和图2，所述内筒120的截面为圆形，所述外筒130的截面为圆形，所述内筒120的截面的圆心与所述外筒130的截面的圆心重合。本实施例中，内筒120为中部空心的圆柱状，外筒130为中部空心的圆柱状，内筒120的中心轴线与外筒130的中心轴线重合，这样，能够使得电机200的动力输出轴分别与内筒120的中心轴线以及外筒130的中心轴线重合，进而使得电机200对内筒120以及外筒130的震动力的方向施力更为均匀，有利于电机200更为平稳地工作，并且使得支撑框架100结构更为稳固，能够提供更好地缓冲效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴流式风机，其特征在于，包括：支撑框架和电机；/n所述支撑框架包括安装架、内筒、外筒和多个连接架，所述内筒设置于所述外筒内，所述内筒与所述外筒同心设置，各所述连接架设置于所述内筒以及所述外筒之间，每一所述连接架的一端与所述内筒的外侧表面连接，另一端与所述外筒的内侧表面连接，所述电机设置于所述内筒的内侧，所述电机的动力输出轴与所述内筒的中心轴线重合，所述电机的外侧通过螺钉与所述内筒连接；/n所述外筒的外侧表面与所述安装架固定连接，所述外筒的外侧表面与所述安装架之间还通过支撑架连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴流式风机，其特征在于，包括：支撑框架和电机；
所述支撑框架包括安装架、内筒、外筒和多个连接架，所述内筒设置于所述外筒内，所述内筒与所述外筒同心设置，各所述连接架设置于所述内筒以及所述外筒之间，每一所述连接架的一端与所述内筒的外侧表面连接，另一端与所述外筒的内侧表面连接，所述电机设置于所述内筒的内侧，所述电机的动力输出轴与所述内筒的中心轴线重合，所述电机的外侧通过螺钉与所述内筒连接；
所述外筒的外侧表面与所述安装架固定连接，所述外筒的外侧表面与所述安装架之间还通过支撑架连接。


2.根据权利要求1所述的轴流式风机，其特征在于，所述螺钉的数量为三个，三个所述螺钉等距绕所述电机设置。


3.根据权利要求1所述的轴流式风机，其特征在于，所述内筒的截面为圆形，所述外筒的截面为圆形，所述内筒的截面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖宏建，周勇，邵子坡，
申请(专利权)人：海口昇源消防器材有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46