水泥熟料余热回收发电系统技术方案

本实用新型专利技术属于水泥生产技术领域，具体涉及水泥熟料余热回收发电系统，冷却风由窑头篦冷机进入对回转窑水泥熟料进行冷却，三次风回收至第一锅炉，第一锅炉的出风汇同二次风回收至第二锅炉，第二锅炉的出风汇同篦冷机低温尾气经除尘器后到换热器；自来水经软化水罐和除氧器，经换热器一次预加热，再进入第二锅炉和第一锅炉，经第二蒸发器加热蒸发成的低温蒸汽，经第一蒸发器加热蒸发成的高温蒸汽，高温蒸汽和低温蒸汽混合送至过热器进步加热形成过热蒸汽送至汽轮机发电机进行发电，做功后蒸汽由汽轮机输出至冷凝器，冷凝水返回系统用水循环。系统对篦冷机尾端废气余热回收对锅炉用水初步预加热，提高余热利用率，减轻大气污染。

【技术实现步骤摘要】
水泥熟料余热回收发电系统
本技术属于水泥生产
，具体涉及水泥熟料余热回收发电系统。
技术介绍
随着水泥工业的总产量不断增大，水泥生产过程中排放的400℃以下的低温废气余热不能充分利用的问题日趋严重，国内现有纯余热发电汽轮机，一般都只是回收利用水泥水产过程中排放的200℃以上的废气余热用于发电，水泥熟料篦冷机靠近进料端废气温度较高，而其靠近出料口废气温度较低，篦冷机尾部200℃以下的低温废气余热仍然没有得到有效利用，致使水泥熟料废气余热回收利用率不高，被回收利用而直接配排入大气，不但造成环境的污染同时也是巨大的能源浪费；因此，如何合理的优化原有余热发电系统，进一步充分利用这部分余热，是提高水泥窑余热发电效率及技术经济指标的关键。
技术实现思路
针对上述情况，本技术设计了水泥熟料余热回收发电系统。为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：水泥熟料余热回收发电系统，包括回转窑、窑头篦冷机和窑尾分解炉及其预热器，还包括第一锅炉、第二锅炉、第一汽包、第二汽包、过热器、汽轮机、发电机、冷凝器、凉水塔、软化水罐、除氧器、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水泥熟料余热回收发电系统，包括回转窑(1)、窑头篦冷机(2)和窑尾分解炉(3)及其预热器(4)，其特征在于：系统还包括第一锅炉(5)、第二锅炉(6)、第一汽包(7)、第二汽包(8)、过热器(9)、汽轮机(10)、发电机(11)、冷凝器(12)、凉水塔(13)、软化水罐(14)、除氧器(15)、换热器(16)、除尘器(17)和烟囱(18)；/n冷却风由窑头篦冷机(2)底部进入，对来自回转窑(1)的水泥熟料进行冷却，形成三次风由篦冷机(2)前端第一风道(19)分别输出到窑尾分解炉(3)和过热器(9)，再由窑尾分解炉(3)上方的预热器(4)回收至第一锅炉(5)进风端，第一锅炉(5)的出风汇同篦冷...

【技术特征摘要】
1.水泥熟料余热回收发电系统，包括回转窑(1)、窑头篦冷机(2)和窑尾分解炉(3)及其预热器(4)，其特征在于：系统还包括第一锅炉(5)、第二锅炉(6)、第一汽包(7)、第二汽包(8)、过热器(9)、汽轮机(10)、发电机(11)、冷凝器(12)、凉水塔(13)、软化水罐(14)、除氧器(15)、换热器(16)、除尘器(17)和烟囱(18)；
冷却风由窑头篦冷机(2)底部进入，对来自回转窑(1)的水泥熟料进行冷却，形成三次风由篦冷机(2)前端第一风道(19)分别输出到窑尾分解炉(3)和过热器(9)，再由窑尾分解炉(3)上方的预热器(4)回收至第一锅炉(5)进风端，第一锅炉(5)的出风汇同篦冷机(2)中间第二风道(20)输出的二次风回收至第二锅炉(6)进风端，第二锅炉(6)的出风汇同篦冷机(2)后端第三风道(21)输出的低温尾气经除尘器(17)后输送到换热器(16)进气端，换热器(16)的出气经烟囱(18)排空；
自来水经软化水罐(14)和除氧器(15)处理后，经换热器(16)被一次预加热，再进入第二锅炉(6)的加热器(22)经过二次加热，再分别送至第二汽包(8)的进水口和第一汽包(7)的进水口，热水再分别由第二汽包(8)和第一汽包(7)的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：马旭山，刘行行，刘新，
申请(专利权)人：天瑞集团光山水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41