一种运行平稳的电磁泵制造技术

技术编号:26384197 阅读:16 留言:0更新日期:2020-11-19 23:53
本发明专利技术公开了一种运行平稳的电磁泵,包括泵壳,所述泵壳的内部设置有内腔和管道,所述内腔的内部设置有线圈组件、铁芯组件、导套和电源,所述管道的一侧设置有介质流出通道,所述管道的另一侧设置有介质流入通道,所述内腔与介质流出通道之间设置有阀座和滚珠,所述滚珠的顶部设置有复位弹簧,所述阀座上设置有介质管道,所述滚珠与介质管道形成单向阀,所述导套与铁芯组件之间设置有橡胶圈,所述管道上设置有缓冲垫。本发明专利技术适用于任何流体,外形美观,结构紧凑,设计巧妙,运行平稳,工作效率高,使用寿命长,降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种运行平稳的电磁泵
本专利技术涉及电磁泵设计
,具体来说,涉及一种运行平稳的电磁泵。
技术介绍
随着科学地不断进步,电磁泵已经运用到很多领域,目前,现有的一种电磁泵,包括有泵壳,泵壳内设有内腔,内腔内设有线圈组件、铁芯组件、导套、插座组件,插座组件与线圈组件电连接,铁芯组件设置在线圈组件中间,泵壳上还设有与内腔导通的介质流入通道、介质流出通道,在使用时,只需要将插座与外界的电源连接,从而使得线圈通电,线圈通电控制铁芯运动,介质由介质流入通道进入内腔,线圈断电,铁芯恢复到初始位置,此时,介质由介质流出通道流出。目前电磁泵在工作的过程中,效率低,介质在经过管道时压力大产生噪音,成本高,体积大,使用寿命短。针对相关技术问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题,本专利技术提出一种运行平稳的电磁泵,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种运行平稳的电磁泵,包括泵壳1,所述泵壳1的内部设置有内腔2和管道7,所述内腔2的内部设置有线圈组件3、铁芯组件4、导套5和电源6,所述管道7和内腔2相互流通,所述管道7的一侧设置有介质流出通道8,所述管道7的另一侧设置有介质流入通道9,所述内腔2与介质流出通道8之间设置有阀座10和滚珠11,所述滚珠11的顶部设置有复位弹簧12,所述阀座10上设置有介质管道13,所述介质管道13与内腔2和介质流出通道8相连通,所述介质管道13设置在介质流出通道8的一侧,所述介质管道13与滚珠11的大小相匹配,所述滚珠11与介质管道13形成单向阀,所述导套5与铁芯组件4之间设置有橡胶圈15,所述管道7上设置有缓冲垫16。进一步的,所述电源6与线圈组件3电性连接。进一步的,所述介质流出通道8的一端设置有出液口,所述介质流入通道9的一端设置有进液口。进一步的,所述介质流出通道8位于内腔2的一侧端口向外扩张设置有环形凹槽14,所述复位弹簧12的一端与滚珠11相抵触,所述复位弹簧12的另一端与环形凹槽14的底部相抵触,所述环形凹槽14的内部设置有弹簧套,所述复位弹簧12设置在弹簧套的内部。进一步的,所述介质流出通道8和介质流入通道9上均设置有固定组件。本专利技术的有益效果:本专利技术工作效率高,能对电磁泵工作时所产生的冲击和振动有效缓冲和吸收,降低成本,占地面积小,使用寿命长,适用于任何介质的流体,扩大了电磁泵的应用范围,外形美观,结构紧凑,运行平稳,具有很高的实用价值和推广价值。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的一种运行平稳的电磁泵的整体结构示意图。1、泵壳;2、内腔;3、线圈组件;4、铁芯组件;5、导套;6、电源;7、管道;8、介质流出通道;9、介质流入通道;10、阀座;11、滚珠;12、复位弹簧;13、介质管道;14、环形凹槽;15、橡胶圈;16、缓冲垫。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例,提供了一种运行平稳的电磁泵。如图1所示,根据本专利技术实施例的一种运行平稳的电磁泵,包括泵壳1,所述泵壳1的内部设置有内腔2和管道7,所述内腔2的内部设置有线圈组件3、铁芯组件4、导套5和电源6,所述管道7和内腔2相互流通,所述管道7的一侧设置有介质流出通道8,所述管道7的另一侧设置有介质流入通道9,所述内腔2与介质流出通道8之间设置有阀座10和滚珠11,所述滚珠11的顶部设置有复位弹簧12,所述阀座10上设置有介质管道13,所述介质管道13与内腔2和介质流出通道8相连通,所述介质管道13设置在介质流出通道8的一侧,所述介质管道13与滚珠11的大小相匹配,所述滚珠11与介质管道13形成单向阀,所述导套5与铁芯组件4之间设置有橡胶圈15,所述管道7上设置有缓冲垫16,所述电源6与线圈组件3电性连接,所述介质流出通道8的一端设置有出液口,所述介质流入通道9的一端设置有进液口,所述介质流出通道8位于内腔2的一侧端口向外扩张设置有环形凹槽14,所述复位弹簧12的一端与滚珠11相抵触,所述复位弹簧12的另一端与环形凹槽14的底部相抵触,所述环形凹槽14的内部设置有弹簧套,所述复位弹簧12设置在弹簧套的内部,所述介质流出通道8和介质流入通道9上均设置有固定组件。借助于上述技术方案,一种运行平稳的电磁泵,包括泵壳1,所述泵壳1的内部设置有内腔2和管道7,所述内腔2的内部设置有线圈组件3、铁芯组件4、导套5和电源6,所述管道7和内腔2相互流通,所述管道7的一侧设置有介质流出通道8,所述管道7的另一侧设置有介质流入通道9,所述内腔2与介质流出通道8之间设置有阀座10和滚珠11,所述滚珠11的顶部设置有复位弹簧12,所述阀座10上设置有介质管道13,所述介质管道13与内腔2和介质流出通道8相连通,所述介质管道13设置在介质流出通道8的一侧,所述介质管道13与滚珠11的大小相匹配,所述滚珠11与介质管道13形成单向阀,所述导套5与铁芯组件4之间设置有橡胶圈15,所述管道7上设置有缓冲垫16。所述介质管道13位于介质流出通道8一侧的与滚珠11相匹配,从而保证电磁泵吸入介质时,介质管道13处于关闭状态。所述电源6与线圈组件3电性连接。所述介质流出通道8的一端设置有出液口,所述介质流入通道9的一端设置有进液口。所述介质流出通道8位于内腔2的一侧端口向外扩张设置有环形凹槽14,所述复位弹簧12的一端与滚珠11相抵触,所述复位弹簧12的另一端与环形凹槽14的底部相抵触,所述环形凹槽14的内部设置有弹簧套,所述复位弹簧12设置在弹簧套的内部。所述复位弹簧12提高定位性能,在电磁泵工作时,不会出现移位现象,进而进一步保证介质流出更加稳定。所述介质流出通道8和介质流入通道9上均设置有固定组件。固定组件提高稳定性。本专利技术工作效率高,能对电磁泵工作时所产生的冲击和振动有效缓冲和吸收,降低成本,占地面积小,使用寿命长,适用于任何介质的流体,扩大了电磁泵的应用范围,外形美观,结构紧凑,运行平稳,具有很高的实用价值和推广价值。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运行平稳的电磁泵,包括泵壳(1),其特征在于,所述泵壳(1)的内部设置有内腔(2)和管道(7),所述内腔(2)的内部设置有线圈组件(3)、铁芯组件(4)、导套(5)和电源(6),所述管道(7)和内腔(2)相互流通,所述管道(7)的一侧设置有介质流出通道(8),所述管道(7)的另一侧设置有介质流入通道(9),所述内腔(2)与介质流出通道(8)之间设置有阀座(10)和滚珠(11),所述滚珠(11)的顶部设置有复位弹簧(12),所述阀座(10)上设置有介质管道(13),所述介质管道(13)与内腔(2)和介质流出通道(8)相连通,所述介质管道(13)设置在介质流出通道(8)的一侧,所述介质管道(13)与滚珠(11)的大小相匹配,所述滚珠(11)与介质管道(13)形成单向阀,所述导套(5)与铁芯组件(4)之间设置有橡胶圈(15),所述管道(7)上设置有缓冲垫(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种运行平稳的电磁泵,包括泵壳(1),其特征在于,所述泵壳(1)的内部设置有内腔(2)和管道(7),所述内腔(2)的内部设置有线圈组件(3)、铁芯组件(4)、导套(5)和电源(6),所述管道(7)和内腔(2)相互流通,所述管道(7)的一侧设置有介质流出通道(8),所述管道(7)的另一侧设置有介质流入通道(9),所述内腔(2)与介质流出通道(8)之间设置有阀座(10)和滚珠(11),所述滚珠(11)的顶部设置有复位弹簧(12),所述阀座(10)上设置有介质管道(13),所述介质管道(13)与内腔(2)和介质流出通道(8)相连通,所述介质管道(13)设置在介质流出通道(8)的一侧,所述介质管道(13)与滚珠(11)的大小相匹配,所述滚珠(11)与介质管道(13)形成单向阀,所述导套(5)与铁芯组件(4)之间设置有橡胶圈(15),所述管道(7)上设置有缓冲垫(16)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢加前
申请(专利权)人:蚌埠正峰电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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