一种混合切削齿抗震PDC钻头制造技术

技术编号:26383837 阅读:38 留言:0更新日期:2020-11-19 23:52
本实用新型专利技术涉及一种混合切削齿抗震PDC钻头,钻头本体的上端设有锥形公螺纹,钻头本体的下端设有冠部,冠部上分布有五个刀翼,其中两个主刀翼从冠部中心延伸至冠部外弧,两个主刀翼的相位相差144°~150°,三个辅刀翼从冠顶延伸至冠部外弧,其中一个辅刀翼位于主刀翼的一侧,另两个辅刀翼位于主刀翼的另一侧;相邻刀翼之间形成排屑槽,五条排屑槽中各设有一个脉冲喷嘴,冠部中心另设有一对脉冲喷嘴;各刀翼的切削面分别设有多个主切削齿,各主切削齿的基体为圆柱体且与刀翼连为一体,各主切削齿的工作面分别设有正三角形齿顶,各刀翼主切削齿的后排分别设有至少两颗减震合金齿。该钻头在钻遇大段砾岩层段时机械效率高,使用寿命长,可增加进尺。

【技术实现步骤摘要】
一种混合切削齿抗震PDC钻头
本技术涉及一种PDC钻头,特别涉及一种混合切削齿抗震PDC钻头,属于石油天然气钻探设备

技术介绍
随着我国石油勘探开发力度的日渐加大,深部超深部地层的油气资源不断被发现。但受制于钻头技术的局限性,目前使用的PDC钻头在深部含砾研磨性地层难以进行高效钻进,致使钻头钻遇此岩性地层时发生切削齿崩齿,机械效率降低,甚至出现钻头报废,起钻更换牙轮钻头过渡或者使用多只PDC钻头钻穿大段高研磨性地层,单只钻头进尺少,严重影响施工周期,额外增加钻井成本。因此,研制一种高抗磨性长寿命PDC钻头具有非常重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的在于,克服现有技术中存在的PDC钻头钻遇大段砾岩层段时,容易出现崩齿导致机械钻速低、进尺少的问题,提供一种混合切削齿抗震PDC钻头,钻遇大段砾岩层段时机械效率高,使用寿命长,可增加进尺。为解决以上技术问题,本技术的一种混合切削齿抗震PDC钻头,包括钻头本体,钻头本体的上端设有锥形公螺纹,钻头本体的下端设有冠部,冠部上分布有五个刀翼,其中两个主刀翼从冠部中心延伸至冠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合切削齿抗震PDC钻头,包括钻头本体,钻头本体的上端设有锥形公螺纹,钻头本体的下端设有冠部,其特征在于:冠部上分布有五个刀翼,其中两个主刀翼从冠部中心延伸至冠部外弧,两个主刀翼的相位相差144°~150°,三个辅刀翼从冠顶延伸至冠部外弧,其中一个辅刀翼位于主刀翼的一侧,另两个辅刀翼位于主刀翼的另一侧;相邻刀翼之间形成排屑槽,五条排屑槽中各设有一个脉冲喷嘴,冠部中心另设有一对脉冲喷嘴;各刀翼的切削面分别设有多个主切削齿,各主切削齿的基体为圆柱体且与刀翼连为一体,各主切削齿的工作面分别设有正三角形齿顶,各刀翼主切削齿的后排分别设有至少两颗减震合金齿。/n

【技术特征摘要】
1.一种混合切削齿抗震PDC钻头,包括钻头本体,钻头本体的上端设有锥形公螺纹,钻头本体的下端设有冠部,其特征在于:冠部上分布有五个刀翼,其中两个主刀翼从冠部中心延伸至冠部外弧,两个主刀翼的相位相差144°~150°,三个辅刀翼从冠顶延伸至冠部外弧,其中一个辅刀翼位于主刀翼的一侧,另两个辅刀翼位于主刀翼的另一侧;相邻刀翼之间形成排屑槽,五条排屑槽中各设有一个脉冲喷嘴,冠部中心另设有一对脉冲喷嘴;各刀翼的切削面分别设有多个主切削齿,各主切削齿的基体为圆柱体且与刀翼连为一体,各主切削齿的工作面分别设有正三角形齿顶,各刀翼主切削齿的后排分别设有至少两颗减震合金齿。


2.根据权利要求1所述的混合切削齿抗震PDC钻头,其特征在于:各脉冲喷嘴的口径为18~22mm,各排屑槽中的脉冲喷嘴的轴线与相应刀翼切削面之间的夹角为3°~10°,且喷射方向与钻头轴线的夹角为10°~30°。


3.根据权利要求1所述的混合切削齿抗震PDC钻头,其特征在于:各主切削齿的正三角形齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈侃刘特立林卫东刘艳阳徐飞王令吴名睿
申请(专利权)人:中石化石油工程技术服务有限公司中石化华东石油工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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