一种多腔式断桥铝门窗型材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多腔式断桥铝门窗型材。本实用新型专利技术的多腔式断桥铝门窗型材，包括相对间隔设置的第一型材框、第二型材框，以及设置在第一型材框和第二型材框之间的第三型材框，第一型材框上设有保温板，任意相邻两个型材框之间通过三个以上间隔设置的隔热条连接，相邻两个隔热条之间形成隔热腔，第一型材上设有卡槽，保温板上设有插装在卡槽中的卡爪，卡槽中通过楔形结构连接有锁紧块，锁紧块上转动装配有与第一型材螺纹连接的锁紧螺钉，拧紧锁紧螺钉时，锁紧螺钉带动锁紧块移动，在楔形结构的作用下锁紧块对卡槽中的卡爪施加挤压力，从而将卡爪夹紧在卡槽中，这样就避免了卡爪松动，从而提高了稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种多腔式断桥铝门窗型材
本技术涉及一种多腔式断桥铝门窗型材。
技术介绍
在建筑行业中，铝合金型材是重要的门窗材料，其中，断桥铝型材具有良好的隔热效果，在中高档建筑中经常使用。比如授权公告号为CN206385992U的中国专利文献就公开了一种隔热铝合金型材，其包括平行设置的第一型材框架、中间型材框架和第二型材框架，所述第一型材框架通过第一隔热穿条和第二隔热穿条与中间型材框架连接，所述中间型材框架通过第三隔热穿条和第四隔热穿条与第二型材框架连接；其中，所述第一型材框架、第二型材框架和中间型材框架各自具有中空的腹腔；所述第一型材框架、第一隔热穿条、中间型材框架和第二隔热穿条之间形成第一隔热腔；所述中间型材框架、第三隔热穿条、第二型材框架和第四隔热穿条之间形成第二隔热腔；所述第二型材框架的位于型材最外侧的边框上包覆有保温层。上述这种型材就是最为常见的型材，这种型材的保温层通过卡装结构安装在型材上，由于尺寸误差经常会存在间隙，从而使得保温层松动，造成型材结构可靠性差的问题。
技术实现思路
本技术提供一种多腔式断桥铝门窗型材，以解决现有的型材结构可靠性差的问题。本技术的多腔式断桥铝门窗型材采用如下技术方案：多腔式断桥铝门窗型材，包括相对间隔设置的第一型材框、第二型材框，以及设置在第一型材框和第二型材框之间的第三型材框，所述第一型材框上设有保温板，任意相邻两个型材框之间通过三个以上间隔设置的隔热条连接，相邻两个隔热条之间形成隔热腔，所述第一型材上设有卡槽，所述保温板上设有插装在所述卡槽中的卡爪，所述卡槽中通过楔形结构连接有锁紧块，所述锁紧块上转动装配有与所述第一型材螺纹连接的锁紧螺钉。所述卡槽的槽壁上设有外端向外倾斜的倾斜面，所述锁紧块上设有与所述倾斜面配合的配合面，所述倾斜面与所述配合面形成所述楔形结构。所述第一型材框的外侧设有向外延伸的第一连接棱以及与所述第一连接棱相对间隔设置的第二连接棱，所述第一连接棱以及第二连接棱围成所述卡槽。所述第一连接棱的截面为矩形，第二连接棱的截面为直接梯形，直角梯形的斜边形成所述倾斜面。所述隔热条设有三个，所述处于外侧的隔热条的外侧设有密封条。所述螺钉为自攻螺钉。本技术的有益效果是：本技术的多腔式断桥铝门窗型材，包括相对间隔设置的第一型材框、第二型材框，以及设置在第一型材框和第二型材框之间的第三型材框，第一型材框上设有保温板，任意相邻两个型材框之间通过三个以上间隔设置的隔热条连接，相邻两个隔热条之间形成隔热腔，第一型材上设有卡槽，保温板上设有插装在卡槽中的卡爪，卡槽中通过楔形结构连接有锁紧块，锁紧块上转动装配有与第一型材螺纹连接的锁紧螺钉，拧紧锁紧螺钉时，锁紧螺钉带动锁紧块移动，在楔形结构的作用下锁紧块对卡槽中的卡爪施加挤压力，从而将卡爪夹紧在卡槽中，这样就避免了卡爪松动，从而提高了稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种多腔式断桥铝门窗型材的实施例1的结构示意图；图中：1、第一型材框；2、第三型材框；3、第二型材框；4、保温板；5、锁紧块；6、锁紧螺钉；7、密封条；8、隔热条；11、第一连接棱；12、第二连接棱；41、卡爪；图2为本技术的一种多腔式断桥铝门窗型材的实施例1的结构示意图；图中：1、第一型材框；3、第二型材框；4、保温板；7、密封条；8、隔热条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的多腔式断桥铝门窗型材的实施例1，如图1所示，多腔式断桥铝门窗型材，包括相对间隔设置的第一型材框1、第二型材框3，以及设置在第一型材框1和第二型材框3之间的第三型材框2，所述第一型材框1上设有保温板4，任意相邻两个型材框之间通过三个以上间隔设置的隔热条8连接，相邻两个隔热条8之间形成隔热腔，所述第一型材上设有卡槽，所述保温板4上设有插装在所述卡槽中的卡爪41，所述卡槽中通过楔形结构连接有锁紧块5，所述锁紧块5上转动装配有与所述第一型材螺纹连接的锁紧螺钉6。在本实施例中，所述卡槽的槽壁上设有外端向外倾斜的倾斜面，所述锁紧块5上设有与所述倾斜面配合的配合面，所述倾斜面与所述配合面形成所述楔形结构，这样将倾斜面直接设置在卡槽上，结构简单，便于加工。关于卡槽的具体结构如下，所述第一型材框1的外侧设有向外延伸的第一连接棱11以及与所述第一连接棱11相对间隔设置的第二连接棱12，所述第一连接棱11以及第二连接棱12围成所述卡槽，这样通过两个连接棱形成卡槽，在型材的成型时就可以直接成型，同时，连接棱也保证了型材的结构强度。具体地，所述第一连接棱11的截面为矩形，第二连接棱12的截面为直接梯形，直角梯形的斜边形成所述倾斜面这样第一连接棱11为直边结构，其能够和现有技中的保温板4的直线结构的卡爪41配合，从而不必对保温板4的结构进行改进，直接使用现有的保温板4就行，降低了成本。所述隔热条8设有三个，所述处于外侧的隔热条8的外侧设有密封条7，密封条7能够提高封闭性，保证隔热效果。所述螺钉为自攻螺钉，这样在加工过程中只需要在第一型材框1上打孔，然后采用自攻螺钉紧固即可。在本实施例中，卡槽在第一型材的两侧相对设有两个，同样的，卡爪41也设有两个，两个卡槽中均设有锁紧块5，这样两侧均夹紧，提高锁紧力。由于型材在制作过程中长度一般为六米，在加工门窗时再截取相应的长度，因此这种型材中，在其长度方向上要间隔设有多个锁紧块，这样能够保证加工门窗时每个小段上均具有锁紧块，当然，锁紧块还可以才截取后再安装。本技术的多腔式断桥铝门窗型材，在拧紧锁紧螺钉6时，锁紧螺钉6带动锁紧块移动，在楔形结构的作用下锁紧块对卡槽中的卡爪施加挤压力，从而将卡爪夹紧在卡槽中，这样就避免了卡爪松动，从而提高了稳定性。本技术的多腔式断桥铝门窗型材的实施例2，如图2所示，在本实施例中，第一型材框1和第三型材框3之间直接通过隔热条8连接，同时，隔热条8的外部设有密封条7，保温板4设置在第一型材框1的外部，其他结构与实施例1相同，在此不再赘述。在本技术的其他实施例中，两个连接棱均可以有斜面结构，此时保温板的卡爪相应地设置为斜边；隔热条的数量还可以为四个、五个或者其他数量；密封条还可以采用密封胶代替；螺钉还可以采用普通螺纹螺钉。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多腔式断桥铝门窗型材，包括相对间隔设置的第一型材框、第二型材框，以及设置在第一型材框和第二型材框之间的第三型材框，所述第一型材框上设有保温板，其特征在于：任意相邻两个型材框之间通过三个以上间隔设置的隔热条连接，相邻两个隔热条之间形成隔热腔，所述第一型材上设有卡槽，所述保温板上设有插装在所述卡槽中的卡爪，所述卡槽中通过楔形结构连接有锁紧块，所述锁紧块上转动装配有与所述第一型材螺纹连接的锁紧螺钉。/n

【技术特征摘要】
1.一种多腔式断桥铝门窗型材，包括相对间隔设置的第一型材框、第二型材框，以及设置在第一型材框和第二型材框之间的第三型材框，所述第一型材框上设有保温板，其特征在于：任意相邻两个型材框之间通过三个以上间隔设置的隔热条连接，相邻两个隔热条之间形成隔热腔，所述第一型材上设有卡槽，所述保温板上设有插装在所述卡槽中的卡爪，所述卡槽中通过楔形结构连接有锁紧块，所述锁紧块上转动装配有与所述第一型材螺纹连接的锁紧螺钉。


2.根据权利要求1所述的多腔式断桥铝门窗型材，其特征在于：所述卡槽的槽壁上设有外端向外倾斜的倾斜面，所述锁紧块上设有与所述倾斜面配合的配合面，所述倾斜面与所述配合面形成所述楔形结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：昌敬浩，
申请(专利权)人：昌敬浩，
类型：新型
国别省市：河南;41