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一种铝合金断热窗框制造技术

技术编号:26383428 阅读:35 留言:0更新日期:2020-11-19 23:52
本实用新型专利技术涉及窗框技术领域,尤其涉及一种铝合金断热窗框,解决了现有铝合金门窗隔热效果差,且易出现窗扇坠落的缺点,包括室内侧封板、室外侧封板、第一单侧安装面和第二单侧安装面,所述室内侧封板的内侧设置有双侧安装面,所述室外侧封板的内侧设置有第三单侧安装面,所述第一单侧安装面的顶部内侧设置有铝合金附框,基于外平开窗或外悬窗在使用中需要非常重要的安全保障措施以外,还要让窗户具备可维护、可保养、可实现拆换的更新五金部件的能力和条件,大大提高了门窗的安全性、可靠性、耐久性、舒适性,更具人性化。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金断热窗框
本技术涉及窗框
,尤其涉及一种铝合金断热窗框。
技术介绍
近年来,我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展,促使我国铝冶炼和铝合金型材加工业发展十分迅速。铝合金型材就是铝棒通过热熔、挤压,从而得到不同截面形状的铝材料。在建筑业,铝合金型材常用于门窗的安装,为了保证室内温度基本保持一致,铝合金型材的保温效果显得尤为重要,在寒冷的冬季,室内的温度高于室外的温度,因此室内的热量经过铝合金型材制作的门窗快速传递到室外,引起室内温度急剧下降,给居住的人们带来不舒适的感觉,人们不得不采用暖气取暖;而在炎热的夏季,室外的温度高于室内温度,铝合金的热传递效果明显,室内温度提升快,人们不得不使用空调降低室内温度,保证室内的舒适度。传统的铝合金门窗隔热效果差,且难以抵抗外力因素造成的破坏,容易出现窗扇坠落问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有铝合金门窗隔热效果差,且易出现窗扇坠落的缺点,而提出的一种铝合金断热窗框。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铝合金断热窗框,包括室内侧封板、室外侧封板、第一单侧安装面和第二单侧安装面,所述室内侧封板的内侧设置有双侧安装面,所述室外侧封板的内侧设置有第三单侧安装面,所述第一单侧安装面的顶部内侧设置有铝合金附框,所述铝合金附框的表面胶黏有结构胶,其通过结构胶胶黏双钢化中空玻璃,所述第三单侧安装面的一侧卡接有安全挡板。优选的,所述双侧安装面及第一单侧安装面的上部和第二单侧安装面及第三单侧安装面的下部均设置有卡接面。优选的,所述双侧安装面和第二单侧安装面之间通过卡接面卡接固定有两条竖向设置的断热隔热垫。优选的,所述第一单侧安装面和第三单侧安装面之间通过卡接面卡接固定有两条竖向设置的断热隔热垫。优选的,所述安全挡板与双钢化中空玻璃之间设置有胶条。优选的,所述室内侧封板与第一单侧安装面之间和室外侧封板与第二单侧安装面之间均卡接有垫条。优选的,所述双侧安装面与第一单侧安装面的内侧分别卡接有安全技术螺母,其分别通过螺纹连接有安全技术机制螺丝。优选的,所述双侧安装面与第一单侧安装面的内侧设置有安全型多点闭锁五金系统,其通过安全型多点闭锁五金系统安装有正向安装窗执手。优选的,所述双侧安装面与第一单侧安装面的内侧设置有安全型多点闭锁五金系统,其通过安全型多点闭锁五金系统安装有侧向安装窗执手。本技术的有益效果是:1、基于外平开窗或外悬窗在使用中需要非常重要的安全保障措施以外,还要让窗户具备可维护、可保养、可实现拆换的更新五金部件的能力和条件,大大提高了门窗的安全性、可靠性、耐久性、舒适性,更具人性化。附图说明图1为本技术提出的一种铝合金断热窗框的结构示意图;图2为本技术提出的一种铝合金断热窗框的稳定连接结构示意图;图3为本技术提出的一种铝合金断热窗框的正向安装窗执手结构示意图;图4为本技术提出的一种铝合金断热窗框的侧向安装窗执手结构示意图。图中:1室内侧封板、2室外侧封板、3第一单侧安装面、4双侧安装面、5卡接面、6断热隔热垫、7第二单侧安装面、8第三单侧安装面、9垫条、10胶条、11铝合金附框、12结构胶、13双钢化中空玻璃、14安全挡板、15安全级螺母、16安全技术机制螺丝、17安全型多点锁闭五金系统、18正向安装窗执手、19侧向安装窗执手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种铝合金断热窗框,包括室内侧封板1、室外侧封板2、第一单侧安装面3和第二单侧安装面7,室内侧封板1的内侧设置有双侧安装面4,室外侧封板2的内侧设置有第三单侧安装面8,第一单侧安装面3的顶部内侧设置有铝合金附框11,铝合金附框11的表面胶黏有结构胶12,其通过结构胶12胶黏双钢化中空玻璃13,第三单侧安装面8的一侧卡接有安全挡板14;双侧安装面4及第一单侧安装面3的上部和第二单侧安装面7及第三单侧安装面8的下部均设置有卡接面5,双侧安装面4和第二单侧安装面7之间通过卡接面5卡接固定有两条竖向设置的断热隔热垫6,第一单侧安装面3和第三单侧安装面8之间通过卡接面5卡接固定有两条竖向设置的断热隔热垫6,安全挡板14与双钢化中空玻璃13之间设置有胶条10,室内侧封板1与第一单侧安装面3之间和室外侧封板2与第二单侧安装面7之间均卡接有垫条9,双侧安装面4与第一单侧安装面3的内侧分别卡接有安全技术螺母15,其分别通过螺纹连接有安全技术机制螺丝16,双侧安装面4与第一单侧安装面3的内侧设置有安全型多点闭锁五金系统17,其通过安全型多点闭锁五金系统17安装有正向安装窗执手18,双侧安装面4与第一单侧安装面3的内侧设置有安全型多点闭锁五金系统17,其通过安全型多点闭锁五金系统17安装有侧向安装窗执手19。本实施例中,通过在第一单侧安装面3的顶部一侧设置与双钢化中空玻璃13和结构胶12实现组合的铝合金附框11,从而实现中空玻璃的特殊装配形式和安装方式。在第三单侧安装面8的一侧卡接有安全挡板14,安全挡板14与双钢化中空玻璃13之间设置胶条10,保障使用者更高的安全感。双侧安装面4和第二单侧安装面7之间通过卡接面5卡接固定有两条竖向设置的断热隔热垫6,第一单侧安装面3和第三单侧安装面8之间通过卡接面5卡接固定有两条竖向设置的断热隔热垫6,达到很好的隔热效果。双侧安装面4与第一单侧安装面3的内侧设置有安全型多点闭锁五金系统17,安全型多点锁闭五金系统的应用,从根本上解决了抗风压、抗破坏、抵抗外来人为因素等带来的破坏,从而保障了开启扇抵抗外力破坏的性能。该窗框采用安全技术机制螺丝与铆螺母进行铰接紧固,从根本上解决了受力可靠性、耐久性、安全型的问题,从而避免了出现坠扇问题的隐患,同时也为维护保养提供了保障。采用汽车安全级的铆螺母技术用于进行五金系统中滑撑铰链的可靠性连接固定,保障了未来的维护保养及可拆换的需求。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种铝合金断热窗框,包括室内侧封板(1)、室外侧封板(2)、第一单侧安装面(3)和第二单侧安装面(7),其特征在于,所述室内侧封板(1)的内侧设置有双侧安装面(4),所述室外侧封板(2)的内侧设置有第三单侧安装面(8),所述第一单侧安装面(3)的顶部内侧设置有铝合金附框(11),所述铝合金附框(11)的表面胶黏有结构胶(12),其通过结构胶(12)胶黏双钢化中空玻璃(13),所述第三单侧安装面(8)的一侧卡接有安全挡板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金断热窗框,包括室内侧封板(1)、室外侧封板(2)、第一单侧安装面(3)和第二单侧安装面(7),其特征在于,所述室内侧封板(1)的内侧设置有双侧安装面(4),所述室外侧封板(2)的内侧设置有第三单侧安装面(8),所述第一单侧安装面(3)的顶部内侧设置有铝合金附框(11),所述铝合金附框(11)的表面胶黏有结构胶(12),其通过结构胶(12)胶黏双钢化中空玻璃(13),所述第三单侧安装面(8)的一侧卡接有安全挡板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金断热窗框,其特征在于,所述双侧安装面(4)及第一单侧安装面(3)的上部和第二单侧安装面(7)及第三单侧安装面(8)的下部均设置有卡接面(5)。


3.根据权利要求2所述的一种铝合金断热窗框,其特征在于,所述双侧安装面(4)和第二单侧安装面(7)之间通过卡接面(5)卡接固定有两条竖向设置的断热隔热垫(6)。


4.根据权利要求2所述的一种铝合金断热窗框,其特征在于,所述第一单侧安装面(3)和第三单侧安装面(8)之间通过卡接面(5)卡接固定有两条竖向设置的断热隔热垫(6)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:余永山
申请(专利权)人:余永山
类型:新型
国别省市:广东;44

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