一种挂锁制造技术

一种挂锁，包括锁体、U形的锁梁、钢球，该锁梁开设有与该钢球对应的配合凹陷，该挂锁还包括位于该锁体内的转动柱、驱动机构，该转动柱具有用于将该钢球限制在该配合凹陷内的凸出部分和用于为该钢球提供脱离该配合凹陷空间的缺口部分；该驱动机构用于带动该转动柱从该凸出部分朝向该钢球的锁定位置转动到该缺口部分朝向该钢球的解锁位置，以允许该钢球与该配合凹陷完全分离；该驱动机构还用于带动该转动柱从该解锁位置转动到该锁定位置，以使该钢球的咬合该配合凹陷，实现该锁体与该锁梁的锁定。本实用新型专利技术的挂锁中，通过控制转动柱的凸出部分或缺口部分朝向钢球，实现挂锁的锁定或解锁，挂锁的结构简单，结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种挂锁
本技术涉及锁具领域，特别是一种挂锁。
技术介绍
传统的机械锁具与解锁装置通常采用接触式连接结构，存在安全性低，故障率高，功能局限性大等缺点。随着电子锁具的研发，其已经普遍使用于现在社会中。锁芯是锁具中最重要的一个组件，锁具的开启和锁止的绝大部分动作都通过锁芯来完成。图1所示为现有的一种智能挂锁的结构示意图。请参见图1、授权公告号CN205531813U的文献公开了一种电子挂锁，包括锁体、锁钩(锁梁)和锁芯组件，锁芯组件包括：闭锁弹珠(硬球)，闭锁弹珠与锁钩凹槽配合；闭锁转轴，闭锁转轴可转动地装于锁体内，闭锁转轴具有第一转动位置和第二转动位置，当闭锁转轴转动至第一转动位置时将闭锁弹珠推入锁钩凹槽中，当闭锁转轴转动至第二转动位置时松开闭锁弹珠；电机驱动机构，电机驱动机构通过离合机构与闭锁转轴相连，电机驱动机构驱动闭锁转轴从第一转动位置转动至第二转动位置；弹性复位件，弹性复位件使闭锁转轴复位至第一转动位置；和电子部件，电子部件用于控制电机驱动机构。但是该锁芯结构相对较为复杂，内部组件较多，导致安装相对复杂，生产成本较高；同时其闭锁解锁方式单一，已经无法满足多元化市场需要，无法实现同时具备机、电闭锁功能。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种挂锁，零件数量少。为了达到上述目的，本技术提供一种挂锁，包括锁体、U形的锁梁、钢球，该锁梁开设有与该钢球对应的配合凹陷，该挂锁还包括位于该锁体内的转动柱、驱动机构，该转动柱具有用于将该钢球限制在该配合凹陷内的凸出部分和用于为该钢球提供脱离该配合凹陷空间的缺口部分；该驱动机构用于带动该转动柱从该凸出部分朝向该钢球的锁定位置转动到该缺口部分朝向该钢球的解锁位置，以允许该钢球与该配合凹陷完全分离；该驱动机构还用于带动该转动柱从该解锁位置转动到该锁定位置，以使该钢球的咬合该配合凹陷，实现该锁体与该锁梁的锁定。在本技术的挂锁的一个实施例中，所述转动柱向下延伸有截面小于该转动柱截面的下转轴，该下转轴外周面固定有齿牙，所述锁体包括隔板，该隔板具有容纳该下转轴的下转轴孔，该下转轴孔边缘具有与该齿牙配合的限位缺口；当该转动柱处于所述解锁位置时，该齿牙抵靠该限位缺口的一侧边缘。在本技术的挂锁的一个实施例中，所述下转轴孔为通孔，所述齿牙穿过该下转轴孔，所述驱动机构包括由第一锁芯驱动旋转的第一解锁部、活动板，所述活动板具有容纳所述齿牙的拨动缺口，所述拨动缺口可与该齿牙配合使所述转动柱在所述锁定位置至所述解锁位置之间转动，所述活动板具有与所述第一解锁部对应的第一接触部，所述第一解锁部用于挤压该第一接触部使该活动板从与所述锁定位置对应的限制位置移动到与所述解锁位置对应的畅通位置。在本技术的挂锁的一个实施例中，所述驱动机构还包括由第二锁芯驱动旋转的第二解锁部，所述活动板具有与所述第二解锁部对应的第二接触部，所述第二解锁部用于挤压该第二接触部使该活动板从与所述锁定位置对应的限制位置移动到与所述解锁位置对应的畅通位置。在本技术的挂锁的一个实施例中，所述活动板与所述锁体间具有用于将所述活动板保持在所述限制位置的弹性保持部。在本技术的挂锁的一个实施例中，所述第一锁芯为电子锁芯，所述第二锁芯为机械锁芯。在本技术的挂锁的一个实施例中，所述钢球的数量为两个，所述转动柱位于两个所述钢球之间。在本技术的挂锁的一个实施例中，所述锁梁与所述锁体间具有锁梁压簧，所述第一解锁部、所述第二解锁部为凸轮或偏心轴。在本技术的挂锁的一个实施例中，所述挂锁还包括验证模块和控制模块，所述第一锁芯、所述验证模块均与所述控制模块电连接，该控制模块用于当所述验证模块通过验证后所述控制模块向所述第一锁芯供电。在本技术的挂锁的一个实施例中，所述验证模块为蓝牙验证模块、密码输入模块、声音验证模块、人脸识别模块、指纹验证模块中的一种。本技术的挂锁中，通过控制转动柱的凸出部分或缺口部分朝向钢球，实现挂锁的锁定或解锁，挂锁的结构简单，结构紧凑。附图说明图1所示为现有的一种挂锁的结构示意图。图2所示为本技术第一实施例的挂锁的结构示意图。图3所示为图2的挂锁的爆炸。图4所示为图3的隔板的结构示意图。图5所示为图3的活动板的结构示意图。图6所示为图2的挂锁的截面图。图7所示为图3的锁体的截面图。图8所示为图3的转动柱的结构示意图。图9所示为图3的转动柱的俯视图。图10所示为图3的转动柱与钢球配合的原理图。图11所示为图3的挂锁的锁定状态的主视方向的原理图。图12所示为图11的挂锁的结构示意图。图13所示为图3的挂锁的第一锁芯解锁的主视方向的原理图。图14所示为图14的挂锁的结构示意图。图15所示为图3的挂锁的第二锁芯解锁的主视方向的原理图。图16所示为图15的挂锁的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参见图2、3，本技术第一实施例的挂锁，包括U形的锁梁1、锁体2、转动柱3、钢球4，驱动机构5。锁梁1、锁体2通过配合实现挂锁的锁定或开启。转动柱3、钢球4，驱动机构5都容纳在锁体2内。锁梁1开设有与钢球4对应的配合凹陷10，优选的锁梁1与锁体2间具有锁梁压簧1t。锁梁1包括长锁杆11、弧形的连接杆12、短锁杆13。请一并参见图6，7，锁体2包括锁壳201、隔板202、安装架203、护套204、锁盖205。锁壳201和锁盖205形成一个封闭的空间，锁壳201开设有与指纹模块2011对应的窗口。请参见图4，隔板202用于安装转动柱3，隔板202具有容纳下转轴31的下转轴孔220，下转轴孔220为通孔。隔板202下表面具有容纳活动板53的隔板槽221。下转轴孔220边缘具有与齿牙311配合的限位缺口220a；当转动柱3处于解锁位置时，齿牙311抵靠限位缺口220a的一侧边缘。安装架203用于固定隔板202、指纹模块2011，锁壳201、隔板202、安装架203、护套204、锁盖205组成的锁体2开设有两个锁梁孔21，22、两个钢球孔23，24、用于容纳第一锁芯51、第一解锁部52的第一腔室235，用于容纳第二锁芯54、第二解锁部55的第二腔室236。护套204用于可以沿着锁体2的轴线上下移动，从覆盖指纹模块2011的指纹传感器的位置移动到露出指纹传感器的位置。请参见图8-10，转动柱3具有用于将钢球4限制在配合凹陷10内的凸出部分302和用于为钢球4提供脱离配合凹陷10空间的缺口部分301；向下延伸有圆形的下转轴31，优选的转动柱3向上延伸有圆形的上转轴32，锁壳201具有容纳上转轴32的上转轴孔，上转轴孔为盲孔。上转轴32和下转轴31的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挂锁，包括锁体、U形的锁梁、钢球，该锁梁开设有与该钢球对应的配合凹陷，其特征在于，该挂锁还包括位于该锁体内的转动柱、驱动机构，该转动柱具有用于将该钢球限制在该配合凹陷内的凸出部分和用于为该钢球提供脱离该配合凹陷空间的缺口部分；该驱动机构用于带动该转动柱从该凸出部分朝向该钢球的锁定位置转动到该缺口部分朝向该钢球的解锁位置，以允许该钢球与该配合凹陷完全分离；该驱动机构还用于带动该转动柱从该解锁位置转动到该锁定位置，以使该钢球的咬合该配合凹陷，实现该锁体与该锁梁的锁定；/n所述转动柱向下延伸有截面小于该转动柱截面的下转轴，该下转轴外周面固定有齿牙，所述锁体包括隔板，该隔板具有容纳该下转轴的下转轴孔，该下转轴孔边缘具有与该齿牙配合的限位缺口；当该转动柱处于所述解锁位置时，该齿牙抵靠该限位缺口的一侧边缘。/n

【技术特征摘要】
1.一种挂锁，包括锁体、U形的锁梁、钢球，该锁梁开设有与该钢球对应的配合凹陷，其特征在于，该挂锁还包括位于该锁体内的转动柱、驱动机构，该转动柱具有用于将该钢球限制在该配合凹陷内的凸出部分和用于为该钢球提供脱离该配合凹陷空间的缺口部分；该驱动机构用于带动该转动柱从该凸出部分朝向该钢球的锁定位置转动到该缺口部分朝向该钢球的解锁位置，以允许该钢球与该配合凹陷完全分离；该驱动机构还用于带动该转动柱从该解锁位置转动到该锁定位置，以使该钢球的咬合该配合凹陷，实现该锁体与该锁梁的锁定；
所述转动柱向下延伸有截面小于该转动柱截面的下转轴，该下转轴外周面固定有齿牙，所述锁体包括隔板，该隔板具有容纳该下转轴的下转轴孔，该下转轴孔边缘具有与该齿牙配合的限位缺口；当该转动柱处于所述解锁位置时，该齿牙抵靠该限位缺口的一侧边缘。


2.根据权利要求1所述的挂锁，其特征在于，所述下转轴孔为通孔，所述齿牙穿过该下转轴孔，所述驱动机构包括由第一锁芯驱动旋转的第一解锁部、活动板，所述活动板具有容纳所述齿牙的拨动缺口，所述拨动缺口可与该齿牙配合使所述转动柱在所述锁定位置至所述解锁位置之间转动，所述活动板具有与所述第一解锁部对应的第一接触部，所述第一解锁部用于挤压该第一接触部使该活动板从与所述锁定位置对应的限制位置移动到与所述解锁位置对应的畅通位置。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫阳，
申请(专利权)人：浙江浦江梅花锁业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33