一种防松动的镀锌刺丝网制造技术

技术编号:26383039 阅读:14 留言:0更新日期:2020-11-19 23:51
本实用新型专利技术公开了一种防松动的镀锌刺丝网,包括两个固定柱和若干个刺丝,固定柱的底端固定安装有底座,底座的底端固定安装有若干个实心柱,固定柱的背面固定安装有若干个箱体,箱体的内部设有刺丝。该种防松动的镀锌刺丝网,通过在箱体内设置第一凹槽以及在第一凹槽内滑动设置有卡板,使得卡板在第一凹槽内进行滑动,同时在箱体内设置第二凹槽以及在卡板上设置弧形槽,使得刺丝被夹持在第二凹槽与弧形槽之间,对刺丝起到限位的效果,防止刺丝从箱体内发生松动,并且在箱体上设置盒体以及盒体内设置与卡板连接的两个弹簧,这样可以通过弹簧的弹力来推动卡板固定在第一凹槽内,加强对刺丝限制的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防松动的镀锌刺丝网
本技术涉及一种刺丝网,具体为一种防松动的镀锌刺丝网。
技术介绍
铁蒺藜是刺绳的另一种叫法,刺绳由全自动化的刺绳机拧编而成,民间俗称铁蒺藜、刺铁丝,可以分为单拧刺绳、双拧刺绳、正反拧刺绳,刺丝按表面处理分类:镀锌刺绳、PVC包塑刺绳。刺绳做表面处理可以大大加强刺绳的防腐强度,使其寿命更长久铁路栅栏一改往日焊接钢丝网栅栏、刺丝网栅栏等产品,改为防御性更强、寿命更长久的:钢筋混凝土栅栏+0.5米高刺丝滚笼的金属防护栅栏。目前,当人们用刺丝网进行围栏时,人们发现固定柱与刺丝之间容易发生松动,使得刺丝出于松弛的状态,或者刺丝直接从固定柱上掉落,导致刺丝网不能进行正常的工作。因此我们对此做出改进,提出一种防松动的镀锌刺丝网。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种防松动的镀锌刺丝网,包括两个固定柱和若干个刺丝,所述固定柱的底端固定安装有底座,所述底座的底端固定安装有若干个实心柱,所述固定柱的背面固定安装有若干个箱体,所述箱体的内部设有刺丝,所述箱体的顶端开设有贯通的第一凹槽,所述第一凹槽内插入有卡板,所述箱体的一侧开设有第二凹槽,所述箱体的底端固定安装有盒体,所述盒体的内壁与卡板的底端之间固定设有弹簧,所述卡板的两端均固定安装有拉板。作为本技术的一种优选技术方案,所述拉板的顶端与箱体接触,所述拉板的一侧焊接在卡板的侧面,所述拉板的底端设有防滑纹路。作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的顶端开设有圆形槽,所述固定柱的端部与圆形槽的内壁焊接,所述圆形槽的材质为钢合金。作为本技术的一种优选技术方案,若干个所述实心柱呈环形分布在底座的边缘处,两个相邻所述实心柱之间等距分布,所述实心柱的材质为铁合金材质。作为本技术的一种优选技术方案,所述刺丝的端部穿过箱体内,若干个所述箱体呈直线竖直分布在固定柱上,且若干个箱体两两之间等距分布。作为本技术的一种优选技术方案,所述卡板的底端与盒体之间设有两个弹簧,两个所述弹簧分别分布在卡板底端的两侧,所述弹簧位于盒体内。作为本技术的一种优选技术方案,所述卡板的一侧开设有弧形槽,所述弧形槽的内壁设有防滑纹路,所述卡板为钢合金材质。本技术的有益效果是:该种防松动的镀锌刺丝网,通过在箱体内设置第一凹槽以及在第一凹槽内滑动设置有卡板,使得卡板在第一凹槽内进行滑动,同时在箱体内设置第二凹槽以及在卡板上设置弧形槽,使得刺丝被夹持在第二凹槽与弧形槽之间,对刺丝起到限位的效果,防止刺丝从箱体内发生松动,并且在箱体上设置盒体以及盒体内设置与卡板连接的两个弹簧,这样可以通过弹簧的弹力来推动卡板固定在第一凹槽内,加强对刺丝限制的效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种防松动的镀锌刺丝网的结构示意图;图2是本技术一种防松动的镀锌刺丝网底座的结构示意图;图3是本技术一种防松动的镀锌刺丝网箱体的结构示意图。图中:1、固定柱;2、底座;3、圆形槽;4、实心柱;5、箱体;6、刺丝;7、第一凹槽;8、卡板;9、第二凹槽;10、拉板;11、盒体;12、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1、图2和图3所示,本技术一种防松动的镀锌刺丝网,包括两个固定柱1和若干个刺丝6,固定柱1的底端固定安装有底座2,底座2的底端固定安装有若干个实心柱4,固定柱1的背面固定安装有若干个箱体5,箱体5的内部设有刺丝6,箱体5的顶端开设有贯通的第一凹槽7,第一凹槽7内插入有卡板8,箱体5的一侧开设有第二凹槽9,箱体5的底端固定安装有盒体11,盒体11的内壁与卡板8的底端之间固定设有弹簧12,卡板8的两端均固定安装有拉板10。其中,拉板10的顶端与箱体5接触,拉板10的一侧焊接在卡板8的侧面,拉板10的底端设有防滑纹路,通过在卡板8上设置拉板10,便于操作卡板8往下运动,从而便于将刺丝6安装在箱体5内。其中,底座2的顶端开设有圆形槽3,固定柱1的端部与圆形槽3的内壁焊接,圆形槽3的材质为钢合金,通过在底座2上设置圆形槽3并与固定柱1的连接处焊接,实现对固定柱1的安装并通过焊接提高固定柱1与圆形槽3之间的牢固性。其中,若干个实心柱4呈环形分布在底座2的边缘处,两个相邻实心柱4之间等距分布,实心柱4的材质为铁合金材质,通过在底座2上设置若干个呈环形分布的实心柱4,同时将若干个实心柱4插入地面内,增加底座2与地面连接的牢固性,防止发生松动。其中,刺丝6的端部穿过箱体5内,若干个箱体5呈直线竖直分布在固定柱1上,且若干个箱体5两两之间等距分布,通过在固定柱1上设置若干个等距分布的箱体5,可以将刺丝6安装在箱体5上,对刺丝6起到防松动的作用。其中,卡板8的底端与盒体11之间设有两个弹簧12,两个弹簧12分别分布在卡板8底端的两侧,弹簧12位于盒体11内,通过在盒体11内设置两个弹簧12,可以利用弹簧12的弹力使得卡板8位于第一凹槽7内,进而使卡板8对刺丝6进行限位。其中,卡板8的一侧开设有弧形槽,弧形槽的内壁设有防滑纹路,卡板8为钢合金材质,通过在卡板8上设置与第二凹槽9相对的弧形槽,对刺丝6起到更好限制的作用。工作时,当需要对固定柱1进行安装时,先手动将底座2上设置的若干个实心柱4插入地面,然后在通过泥土对底座2进行覆盖,对固定柱1进行安装固定,当需要对刺丝6进行安装固定时,先手动将卡板8上的拉板10往下运动,会使卡板8在第一凹槽7内往下运动并压缩位于盒体11内的弹簧12,再将刺丝6放入第二凹槽9内,然后再手动通过拉板10使卡板8向上运动,使得刺丝6位于第二凹槽9和卡板8上的弧形槽之间,对刺丝6起到限位的效果,防止刺丝6发生松动,通过在箱体5内设置第一凹槽7以及在第一凹槽7内滑动设置有卡板8,使得卡板8在第一凹槽7内进行滑动,同时在箱体5内设置第二凹槽9以及在卡板8上设置弧形槽,使得刺丝6被夹持在第二凹槽9与弧形槽之间,对刺丝6起到限位的效果,防止刺丝6从箱体5内发生松动,并且在箱体5上设置盒体11以及盒体11内设置与卡板8连接的两个弹簧12,这样可以通过弹簧12的弹力来推动卡板8固定在第一凹槽7内,加强对刺丝6限制的效果。最后应说明的是:在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防松动的镀锌刺丝网,包括两个固定柱(1)和若干个刺丝(6),其特征在于,所述固定柱(1)的底端固定安装有底座(2),所述底座(2)的底端固定安装有若干个实心柱(4),所述固定柱(1)的背面固定安装有若干个箱体(5),所述箱体(5)的内部设有刺丝(6),所述箱体(5)的顶端开设有贯通的第一凹槽(7),所述第一凹槽(7)内插入有卡板(8),所述箱体(5)的一侧开设有第二凹槽(9),所述箱体(5)的底端固定安装有盒体(11),所述盒体(11)的内壁与卡板(8)的底端之间固定设有弹簧(12),所述卡板(8)的两端均固定安装有拉板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防松动的镀锌刺丝网,包括两个固定柱(1)和若干个刺丝(6),其特征在于,所述固定柱(1)的底端固定安装有底座(2),所述底座(2)的底端固定安装有若干个实心柱(4),所述固定柱(1)的背面固定安装有若干个箱体(5),所述箱体(5)的内部设有刺丝(6),所述箱体(5)的顶端开设有贯通的第一凹槽(7),所述第一凹槽(7)内插入有卡板(8),所述箱体(5)的一侧开设有第二凹槽(9),所述箱体(5)的底端固定安装有盒体(11),所述盒体(11)的内壁与卡板(8)的底端之间固定设有弹簧(12),所述卡板(8)的两端均固定安装有拉板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种防松动的镀锌刺丝网,其特征在于,所述拉板(10)的顶端与箱体(5)接触,所述拉板(10)的一侧焊接在卡板(8)的侧面,所述拉板(10)的底端设有防滑纹路。


3.根据权利要求1所述的一种防松动的镀锌刺丝网,其特征在于,所述底座(2)的顶端开设有圆形槽(3),所述固定柱(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文杰
申请(专利权)人:天津宗泰金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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