一种混凝土喷射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土喷射装置，包括主体，所述主体的表面设置有进料斗，所述进料斗的侧面对应于主体的表面设置有配电箱，所述配电箱的底部对称固定有滑块，所述主体的对称开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽的侧面对应于主体的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位块；通过设计的防护块、扭簧，对限位块进行防护，使配电箱与主体之间通过卡合限位的方式固定，避免螺栓连接的方式在安装时存在定位孔偏移现象，同时由于配电箱的体积较大，在安装时，安装人员需要根据配电箱与主体的安装点进行移动，安装使耗费体力过大的问题，从而在保证安装稳定性的情况下，增加安装便捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土喷射装置
本技术属于施工核心设备
，具体涉及一种混凝土喷射装置。
技术介绍
混凝土喷射装置是将混凝土拌和物直接喷向建筑物表面或结构物上，使建筑物表面得到加固或形成新的结构物的一种机械设备。现有的混凝土喷射装置的配电箱与主体之间是通过螺栓贯穿固定的连接方式进行安装，在安装时需要先将配电箱与主体之间进行贴合，且使两者之间的定位孔对位，再对其进行螺栓贯穿，在螺栓逐个贯穿过程中，存在多个定位孔之间受力不一致的现象，从而导致定位孔之间发生偏移的问题，为此本技术提出一种混凝土喷射装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土喷射装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土喷射装置，包括主体，所述主体的表面设置有进料斗，所述进料斗的侧面对应于主体的表面设置有配电箱，所述配电箱的底部对称固定有滑块，所述主体的对称开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与滑槽的侧面对应于主体的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位块，所述限位块的底端与凹槽之间连接有弹簧，所述限位块的顶端设置有防护块，所述防护块与主体之间贯穿有横杆，所述横杆表面对应于主体的内部套接有扭簧。优选的，所述进料斗的周围与主体的表面之间设置有多个压紧装置，所述主体的表面固定有多个安装座，所述压紧装置的底端卡入安装座的内侧，所述压紧装置的底端与安装座之间贯穿有连接杆，所述安装座与主体之间开设有多个安装孔，所述安装孔的内部贯穿有螺栓，所述安装座内部安装孔的底端固定有限位卡块，所述主体内部安装孔的顶端内壁开设有与限位卡块相适配的限位槽。优选的，所述限位卡块的表面与限位槽的内壁呈贴合状态，所述限位卡块为中空圆柱体结构。优选的，所述滑块的表面与滑槽的内壁呈贴合状态，所述滑块的横截面呈T型结构。优选的，所述限位块的横截面呈长方形结构，所述限位块为金属材质构件。优选的，所述主体的两侧设置有多个滚轮，所述主体的前侧设置有拉杆。优选的，所述配电箱的侧面设置有进风口，所述主体的后侧设置有出浆口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的滑块、滑槽，使配电箱与主体之间初步卡合，通过设计的弹簧、限位块，使卡合后的滑块和滑槽进行初步限位，通过设计的防护块、扭簧，对限位块进行防护，使配电箱与主体之间通过卡合限位的方式固定，避免螺栓连接的方式在安装时存在定位孔偏移现象，同时由于配电箱的体积较大，在安装时，安装人员需要根据配电箱与主体的安装点进行移动，安装使耗费体力过大的问题，从而在保证安装稳定性的情况下，增加安装便捷度。(2)通过设计的限位卡块、限位槽，增加安装座与主体之间的卡合面积，从而增加安装座的安装稳定性，从而保证压紧装置的使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的配电箱与主体局部安装示意图；图3为本技术的限位块结构示意图；图4为本技术的压紧装置与主体局部安装放大示意图；图5为本技术的安装座与主体连接示意图；图中：1、主体；2、进风口；3、拉杆；4、配电箱；5、进料斗；6、压紧装置；7、出浆口；8、滚轮；9、滑块；10、滑槽；11、弹簧；12、限位块；13、防护块；14、安装座；15、限位槽；16、限位卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种混凝土喷射装置，包括主体1，主体1的表面设置有进料斗5，进料斗5的侧面对应于主体1的表面设置有配电箱4，配电箱4的底部对称固定有滑块9，主体1的对称开设有与滑块9相适配的滑槽10，通过设计的滑块9、滑槽10，使配电箱4与主体1之间初步卡合，滑块9与滑槽10的侧面对应于主体1的内部开设有凹槽，凹槽的内部设置有限位块12，限位块12的底端与凹槽之间连接有弹簧11，限位块12的顶端设置有防护块13，防护块13与主体1之间贯穿有横杆，横杆表面对应于主体1的内部套接有扭簧，通过设计的弹簧11、限位块12，使卡合后的滑块9和滑槽10进行初步限位，通过设计的防护块13、扭簧，对限位块12进行防护，使配电箱4与主体1之间通过卡合限位的方式固定，避免螺栓连接的方式在安装时存在定位孔偏移现象，同时由于配电箱4的体积较大，在安装时，安装人员需要根据配电箱4与主体1的安装点进行移动，安装使耗费体力过大的问题，从而在保证安装稳定性的情况下，增加安装便捷度。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种混凝土喷射装置，包括主体1，主体1的表面设置有进料斗5，进料斗5的侧面对应于主体1的表面设置有配电箱4，配电箱4的底部对称固定有滑块9，主体1的对称开设有与滑块9相适配的滑槽10，通过设计的滑块9、滑槽10，使配电箱4与主体1之间初步卡合，滑块9与滑槽10的侧面对应于主体1的内部开设有凹槽，凹槽的内部设置有限位块12，限位块12的底端与凹槽之间连接有弹簧11，限位块12的顶端设置有防护块13，防护块13与主体1之间贯穿有横杆，横杆表面对应于主体1的内部套接有扭簧，通过设计的弹簧11、限位块12，使卡合后的滑块9和滑槽10进行初步限位，通过设计的防护块13、扭簧，对限位块12进行防护，使配电箱4与主体1之间通过卡合限位的方式固定，避免螺栓连接的方式在安装时存在定位孔偏移现象，同时由于配电箱4的体积较大，在安装时，安装人员需要根据配电箱4与主体1的安装点进行移动，安装使耗费体力过大的问题，从而在保证安装稳定性的情况下，增加安装便捷度。本实施例中，优选的，进料斗5的周围与主体1的表面之间设置有多个压紧装置6，主体1的表面固定有多个安装座14，压紧装置6的底端卡入安装座14的内侧，压紧装置6的底端与安装座14之间贯穿有连接杆，安装座14与主体1之间开设有多个安装孔，安装孔的内部贯穿有螺栓，安装座14内部安装孔的底端固定有限位卡块16，主体1内部安装孔的顶端内壁开设有与限位卡块16相适配的限位槽15，通过设计的限位卡块16、限位槽15，增加安装座14与主体1之间的卡合面积，从而增加安装座14的安装稳定性，从而保证压紧装置6的使用。本技术的工作原理及使用流程：通过启动配电箱4，使进料斗5内部的混凝土通过出浆口7直接喷向建筑物表面或结构物上即可；当需要将配电箱4进行拆卸时，首先对防护块13的边缘处进行按动，使防护块13以横杆为中心进行翻转，接着对防护块13进行按动，使限位块12嵌入凹槽的内部，接着对配电箱4进行推动，使配电箱4通过滑块9在滑槽10的内部滑动，且使配电箱4滑出与主体1分离即可，通过设计的滑块9、滑槽10，使配电箱4与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土喷射装置，包括主体(1)，所述主体(1)的表面设置有进料斗(5)，所述进料斗(5)的侧面对应于主体(1)的表面设置有配电箱(4)，其特征在于：所述配电箱(4)的底部对称固定有滑块(9)，所述主体(1)的对称开设有与滑块(9)相适配的滑槽(10)，所述滑块(9)与滑槽(10)的侧面对应于主体(1)的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位块(12)，所述限位块(12)的底端与凹槽之间连接有弹簧(11)，所述限位块(12)的顶端设置有防护块(13)，所述防护块(13)与主体(1)之间贯穿有横杆，所述横杆表面对应于主体(1)的内部套接有扭簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土喷射装置，包括主体(1)，所述主体(1)的表面设置有进料斗(5)，所述进料斗(5)的侧面对应于主体(1)的表面设置有配电箱(4)，其特征在于：所述配电箱(4)的底部对称固定有滑块(9)，所述主体(1)的对称开设有与滑块(9)相适配的滑槽(10)，所述滑块(9)与滑槽(10)的侧面对应于主体(1)的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位块(12)，所述限位块(12)的底端与凹槽之间连接有弹簧(11)，所述限位块(12)的顶端设置有防护块(13)，所述防护块(13)与主体(1)之间贯穿有横杆，所述横杆表面对应于主体(1)的内部套接有扭簧。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射装置，其特征在于：所述进料斗(5)的周围与主体(1)的表面之间设置有多个压紧装置(6)，所述主体(1)的表面固定有多个安装座(14)，所述压紧装置(6)的底端卡入安装座(14)的内侧，所述压紧装置(6)的底端与安装座(14)之间贯穿有连接杆，所述安装座(14)与主体(1)之间开设有多个安装孔，所述安装孔的内部贯穿有螺栓，所述安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙其龙，
申请(专利权)人：射阳县华厦混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32