金属屋面板系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种金属屋面板系统，包括：金属屋面板固定支座、金属屋面板第一部及金属屋面板第二部；金属屋面板固定支座包括底座与固定部，底座与固定部连接；固定部包括固定部贴合段，金属屋面板第一部包括金属屋面板第一部贴合段，金属屋面板第二部包括金属屋面板第二部贴合段，金属屋面板第一部贴合段贴合于固定部贴合段的第一侧，金属屋面板第二部贴合段贴合于固定部贴合段的第二侧，贴合在一起的金属屋面板第一部贴合段、固定部贴合段及金属屋面板第二部贴合段整体弯折以形成卷曲状；金属屋面板第一部、金属屋面板第二部均与底座间具有间隙。本实用新型专利技术能避免金属屋面板与底座间的摩擦，防止对金属屋面板的涂层损坏。

【技术实现步骤摘要】
金属屋面板系统
本技术涉及建筑领域，尤其是涉及一种金属屋面板系统。
技术介绍
与传统屋面板相比，金属屋面板具有质量轻、强度高、色彩丰富、可设计独特造型等优点，因此，被广泛应用于目前的建筑设计中。金属屋面板一般通过固定支座固定于檩条上，目前，金属屋面板与固定支座间通常是咬合转动式连接。屋面板与固定支座上的咬合片咬合固定，二者能够相对于固定支座进行微小转动，不易产生应力集中。但固定支座的结构复杂，制作成本较高，且屋面板与固定支座的侧面紧贴，当屋面板在强风等因素下发生变形时，可能会相对于固定支座滑动，滑动时的摩擦容易对屋面板的涂层造成一定的损坏，从而导致局部锈蚀。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种金属屋面板系统，使用金属屋面板固定支座对金属屋面板进行固定时，能避免金属屋面板在产生变形时与底座间的摩擦，从而防止对金属屋面板的涂层产生损坏。本技术的一个实施例提供了金属屋面板系统，包括：金属屋面板固定支座、金属屋面板第一部及金属屋面板第二部；所述金属屋面板固定支座包括底座与固定部，所述底座与所述固定部连接；所述固定部包括固定部贴合段，所述金属屋面板第一部包括金属屋面板第一部贴合段，所述金属屋面板第二部包括金属屋面板第二部贴合段，所述金属屋面板第一部贴合段贴合于所述固定部贴合段的第一侧，所述金属屋面板第二部贴合段贴合于所述固定部贴合段的第二侧，贴合在一起的所述金属屋面板第一部贴合段、所述固定部贴合段及所述金属屋面板第二部贴合段整体弯折以形成卷曲状；所述金属屋面板第一部、所述金属屋面板第二部均与所述底座间具有间隙。本技术实施例的金属屋面板系统至少具有如下有益效果：使用该金属屋面板固定支座对金属屋面板进行固定时，金属屋面板与底座间具有间隙，二者不接触，避免了金属屋面板在产生变形时与底座间的摩擦，从而防止对金属屋面板的涂层产生损坏，且该固定支座的结构简单，无过多复杂形状，易于制造，一定程度上能够降低成本。根据本技术的另一些实施例的金属屋面板系统，贴合在一起的所述金属屋面板第一部贴合段、所述固定部贴合段及所述金属屋面板第二部贴合段的弯折角度为360°。根据本技术的另一些实施例的金属屋面板系统，所述金属屋面板第一部还包括金属屋面板第一部外凸段，所述金属屋面板第二部还包括金属屋面板第二部外凸段，所述金属屋面板第一部外凸段与所述金属屋面板第二部外凸段均朝远离所述底座的方向凸出。根据本技术的另一些实施例的金属屋面板系统，还包括檩条，所述金属屋面板固定支座固定于所述檩条的顶部。根据本技术的另一些实施例的金属屋面板系统，所述底座包括底座第一部件与底座第二部件，所述固定部的底部插入所述底座第一部件与所述底座第二部件之间，且所述固定部、所述底座第一部件、所述底座第二部件之间通过螺纹紧固件连接。根据本技术的另一些实施例的金属屋面板系统，所述底座第一部件包括一体连接的第一水平部、第一倾斜部及第一竖直部，所述底座第二部件包括一体连接的第二水平部、第二倾斜部及第二竖直部，所述固定部的底部插入所述第一竖直部与所述第二竖直部之间。根据本技术的另一些实施例的金属屋面板系统，还包括加强板，所述加强板位于所述第一倾斜部与所述第二倾斜部之间，且所述加强板的两端分别与所述第一倾斜部、所述第二倾斜部固定连接。附图说明图1是第一实施例中金属屋面板固定支座的结构示意图；图2是第一实施例中底座的结构示意图；图3是第一实施例中固定部的结构示意图；图4是第一实施例中金属屋面板第一部卡入金属屋面板固定支座后的结构示意图；图5是第一实施例中金属屋面板第二部卡入金属屋面板固定支座后的结构示意图；图6是第一实施例中金属屋面板第一部、金属屋面板第二部及固定部卷曲后的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例对本技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本技术实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本实施例中的金属屋面板系统包括金属屋面板固定支座、金属屋面板及檩条。其中，金属屋面板包括金属屋面板第一部与金属屋面板第二部。金属屋面板第一部与金属屋面板第二部通过金属屋面板固定支座进行固定。参照图1，示出了第一实施例中金属屋面板固定支座的结构示意图。金属屋面板固定支座100包括底座(包括底座第一部件110与底座第二部件120)与固定部130。参照图2，示出了第一实施例中底座的结构示意图。底座第一部件110包括一体连接的第一水平部111、第一倾斜部112及第一竖直部113。底座第二部件120包括一体连接的第二水平部121、第二倾斜部122及第二竖直部123。固定部130的底部插入第一竖直部113与第二竖直部123之间，且三者之间通过螺纹紧固件连接。通常的底座为一体化的，在受到外力时，固定部与底座之间为单剪连接，两者之间仅有一个剪切面。而本实施例中，底座由两部分组成(底座第一部件110与底座第二部件120)，固定部插入二者之间，三者之间形成了有两个剪切面的双剪连接，在受到外力时，固定部与底座第一部件110、底座第二部件120共同抵抗剪切力，因此抗剪能力更强。优选的，在第一倾斜部112与第二倾斜部122之间还设有加强板，加强板的两端分别与第一倾斜部112、第二倾斜部122固定连接。通过设置加强板可以增强底座的强度与稳定性。参照图3，示出了第一实施例中固定部的结构示意图。固定部130包括一体连接的第一竖直板131、第二竖直板132及水平板133。第一竖直板131与第二竖直板132分别与水平板133的两端相连。第一竖直板131、第二竖直板132及水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属屋面板系统，其特征在于，包括：/n金属屋面板固定支座、金属屋面板第一部及金属屋面板第二部；/n所述金属屋面板固定支座包括底座与固定部，所述底座与所述固定部连接；/n所述固定部包括固定部贴合段，所述金属屋面板第一部包括金属屋面板第一部贴合段，所述金属屋面板第二部包括金属屋面板第二部贴合段，所述金属屋面板第一部贴合段贴合于所述固定部贴合段的第一侧，所述金属屋面板第二部贴合段贴合于所述固定部贴合段的第二侧，贴合在一起的所述金属屋面板第一部贴合段、所述固定部贴合段及所述金属屋面板第二部贴合段整体弯折以形成卷曲状；/n所述金属屋面板第一部、所述金属屋面板第二部均与所述底座间具有间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属屋面板系统，其特征在于，包括：
金属屋面板固定支座、金属屋面板第一部及金属屋面板第二部；
所述金属屋面板固定支座包括底座与固定部，所述底座与所述固定部连接；
所述固定部包括固定部贴合段，所述金属屋面板第一部包括金属屋面板第一部贴合段，所述金属屋面板第二部包括金属屋面板第二部贴合段，所述金属屋面板第一部贴合段贴合于所述固定部贴合段的第一侧，所述金属屋面板第二部贴合段贴合于所述固定部贴合段的第二侧，贴合在一起的所述金属屋面板第一部贴合段、所述固定部贴合段及所述金属屋面板第二部贴合段整体弯折以形成卷曲状；
所述金属屋面板第一部、所述金属屋面板第二部均与所述底座间具有间隙。


2.根据权利要求1所述的金属屋面板系统，其特征在于，贴合在一起的所述金属屋面板第一部贴合段、所述固定部贴合段及所述金属屋面板第二部贴合段的弯折角度为360°。


3.根据权利要求1所述的金属屋面板系统，其特征在于，所述金属屋面板第一部还包括金属屋面板第一部外凸段，所述金属屋面板第二部还包括金属屋...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振明，隋小东，王湛，张素梅，罗赤宇，戴立先，
申请(专利权)人：中建钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44