本实用新型专利技术涉及地下给排水系统技术领域，是一种检查井，包括井体，井体为圆筒形或圆台形的空心壳体，井体顶部设有井口，井体侧壁至少一处向外凸起或向内凹陷形成竖直平板部。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过圆筒形或圆台形井体和竖直平板部的设置，不仅保证检查井具有较大的承压能力和容纳空间，还便于检查井和管道之间的连接，且管道和检查井连接时密封性好，具有高效、快速和安全的特点。
【技术实现步骤摘要】
检查井
本技术涉及地下给排水系统
，是一种检查井。
技术介绍
目前，在地下给排水管网节点上都设有检查井，以方便管线的连接、工作人员的调试和检修，然而现有的检查井结构为了使其在深埋时具有较大的承压能力，同时保证内部具有较大空间，检查井一般都设计成圆筒形或圆台形，由于圆筒形或圆台形检查井外侧壁都具有一定的弧度，而管道端面为平面，进而不便于将管道固定连接到检查井上，给检查井和管道之间的安装作业带来极大的不便。
技术实现思路
本技术提供了一种检查井，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有检查井存在不便于和管道连接的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种检查井，包括井体，井体为圆筒形或圆台形的空心壳体，井体顶部设有井口，井体侧壁至少一处向外凸起或向内凹陷形成竖直平板部。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述至少一处竖直平板部可位于井体侧壁底部，所有位于井体侧壁底部的竖直平板部中至少一处竖直平板部上设有能卡扣在管道上的门洞，门洞和井体的内部连通。上述门洞内可插接连接有管道承插接头，管道承插接头包括承插接头本体，承插接头本体上设有供门洞侧壁向下插入的插接槽，门洞侧壁插接于插接槽内，承插接头本体上设有供管道穿过的通孔，通孔和井体的内部连通。上述门洞和承插接头本体可均呈拱形，承插接头本体上表面上设有插接槽，承插接头本体为橡胶件，通孔内壁沿轴向上间隔设置有至少两片第二环形橡胶膜片，第二环形橡胶膜片和通孔同轴设置。上述还可包括底盖，底盖上设有安装槽，井体下端可通过胶粘剂安装在安装槽内。上述井体侧壁底部上可形成有两处或四处两两相对设置的竖直平板部，每处竖直平板部上均设有一个门洞，所述的两个或四个门洞两两相对设置，对应每两相对设置的门洞之间的底盖上均设有一条条状流水槽。上述井体侧壁上可设有管道承接口，管道承接口内插接连接有承接口密封件，承接口密封件包括环形橡胶本体，环形橡胶本体外圆周侧壁上设有外环槽，管道承接口侧壁插接于外环槽内，环形橡胶本体内圆周侧壁沿轴向上间隔设置有至少两片第一环形橡胶膜片，外环槽和环形橡胶膜片均和环形橡胶本体同轴设置；或/和井体外侧壁上设有环状加强筋和条状加强筋。上述井体可由至少两块模块拼接而成；或/和井口内壁上设有环状承台。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过圆筒形或圆台形井体和竖直平板部的设置，不仅保证检查井具有较大的承压能力和容纳空间，还便于检查井和管道之间的连接，且管道和检查井连接时密封性好，具有高效、快速和安全的特点。附图说明附图1为实施例一的立体结构示意图。附图2为实施例二的立体结构示意图。附图3为图2的爆炸图。附图4为实施例三的立体结构示意图。附图中的编码分别为：1为井体，2为井口，3为竖直平板部，4为门洞，5为环形橡胶本体，7为第一环形橡胶膜片，8为承插接头本体，9为插接槽，10为通孔，11为第二环形橡胶膜片，12为底盖，13为安装槽，14为流水槽,15为环状承台，16为环状加强筋，17为条状加强筋，18为模块。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：实施例一：如附图1所示，该检查井包括井体1，井体1为圆筒形或圆台形的空心壳体，井体1顶部设有井口2，井体1侧壁至少一处向外凸起或向内凹陷形成竖直平板部3。井体1为圆筒形或圆台形，较方筒形状或其他形状的井体1而言，不仅保证井体1在深埋时具有良好的承压能力，且内部还具有更大的空间，通过在井体1侧壁上形成竖直平板部3，在安装现场可直接通过连接法兰或螺栓将管道一端连接在竖直平板部3上，再将对应管道端口位置的竖直平板部3裁掉，就可实现管道和井体1内部的连通，且连接后连接法兰或管道端面和竖直平板部3紧密贴合，从而管道和井体1间的具有良好的密封性。可根据实际需要，对上述检查井作进一步优化或/和改进：如附图1所示，还包括底盖12，底盖上设有安装槽13，井体1下端可通过胶粘剂安装在安装槽13内。由此使得整个检查井形成一个独立的密封腔体，井体1内腔不与周边的土壤接触，减少周围环境对检查井内设备的腐蚀和损坏，延长检查井的使用寿命。如附图1所示，井体1外侧壁上设有环状加强筋16和条状加强筋17。通过环状加强筋16和条状加强筋17的设置增强了井体1的强度。实施例二：如附图2、3所示，至少一处竖直平板部3位于井体1侧壁底部，所有位于井体1侧壁底部的竖直平板部3中至少一处竖直平板部3上设有能卡扣在管道上的门洞4，门洞4和井体1的内部连通。由此，该检查井可以作为阀门井使用，现场施工时可在开放状态下先将水管、阀门、水表等设备安装调试好，然后将检查井卡扣在管道上回填即可，使供水设备的安装更加快捷、高效，减少开挖面积。如附图2、3所示，门洞4内插接连接有管道承插接头，管道承插接头包括承插接头本体8，承插接头本体8上设有供门洞4侧壁向下插入的插接槽9，门洞侧壁插接于插接槽9内，承插接头本体8上设有供管道穿过的通孔10，通孔10和井体1的内部连通。通过管道承插接头的设置可将管道快速、方便的安装到井体上，且管道和井体1件密封性好，较传统的管道和井体连接过程而言，无需在整条路线的安装作业过程中在多次移动井体或管道，安装作业省时、省力。如附图2、3所示，门洞4和承插接头本体8均呈拱形，承插接头本体8上表面上设有插接槽9，承插接头本体8为橡胶件，通孔10内壁沿轴向上间隔设置有至少两片第二环形橡胶膜片11，第二环形橡胶膜片11和通孔10同轴设置。安装时，将管道插入到承插接头本体8内，此时第二环形橡胶膜片11和管道外壁紧密贴合在一起，然后将密封胶注入到两片第二环形橡胶膜片11之间区域并填充满，就可实现管道和井体1间的密封连接，且由于第二环形橡胶膜片11具有较好的弹性变形，从而外径大于第二环形橡胶膜片11的一定尺寸的管道均可通过上述方法密封连接到井体1上，从而满足不同尺寸管道的安装需求，适用性强。如附图2、3所示，还包括底盖12，底盖12上设有安装槽13，井体1下端可通过胶粘剂安装在安装槽13内。由此使得整个检查井形成一个独立的密封腔体，井体1内腔不与周边的土壤接触，减少周围环境对检查井内设备的腐蚀和损坏，延长检查井的使用寿命。如附图2、3所示，井体1侧壁底部上形成有两处或四处两两相对设置的竖直平板部3，每处竖直平板部3上均设有一个门洞4，所述的两个或四个门洞4两两相对设置，对应每两相对设置的门洞4之间的底盖12上均设有一条条状流水槽14。于本实施例中井体1侧壁上设有两个门洞4，通过流水槽14的设置进一步加快了污水流度，减少淤堵，减本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种检查井，其特征在于包括井体，井体为圆筒形或圆台形的空心壳体，井体顶部设有井口，井体侧壁至少一处向外凸起或向内凹陷形成一处竖直平板部。/n
【技术特征摘要】
1.一种检查井，其特征在于包括井体，井体为圆筒形或圆台形的空心壳体，井体顶部设有井口，井体侧壁至少一处向外凸起或向内凹陷形成一处竖直平板部。
2.根据权利要求1所述的检查井，其特征在于至少一处竖直平板部位于井体侧壁底部，所有位于井体侧壁底部的竖直平板部中至少一处竖直平板部上设有能卡扣在管道上的门洞，门洞和井体的内部连通。
3.根据权利要求2所述的检查井，其特征在于门洞内插接连接有管道承插接头，管道承插接头包括承插接头本体，承插接头本体上设有供门洞侧壁向下插入的插接槽，门洞侧壁插接于插接槽内，承插接头本体上设有供管道穿过的通孔，通孔和井体的内部连通。
4.根据权利要求3所述的检查井，其特征在于门洞和承插接头本体均呈拱形，承插接头本体上表面上设有插接槽，承插接头本体为橡胶件，通孔内壁沿轴向上间隔设置有至少两片第二环形橡胶膜片，第二环形橡胶膜片和通孔同轴设置。
5.根据权利要求1所述的检查井，其特征在于还包括底盖，底盖上设有安装槽，井体下端可通过胶粘剂安装在安装槽内。
6.根据权利要求2或3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鲁平，王凯玉，
申请(专利权)人：王鲁平，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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