本实用新型专利技术公开了伞布生产技术领域的一种伞布出辊用除尘装置，包括顶板、底板和撑杆，撑杆设置有四组，且四组撑杆呈阵列状固接于顶板和底板之间，底板的顶部连接设置有原料辊，顶板与底板之间设置有除尘箱，除尘箱与顶板和底板之间均固接有多组呈阵列状分布的撑脚，除尘箱上开设有两组左右对称的过料口，除尘箱内设置有两组上下对称的主转筒，主转筒的侧壁上开设有多组呈阵列状分布的吸孔，主转筒的外侧壁上固接有刷毛，主转筒的前侧壁上固接有从转杆，从转杆通过轴承与除尘箱转动连接。本实用新型专利技术无需人工操作，省时省力；转管与吸尘管配合，便于将灰尘全面吸收清理，提高除尘效率，提高除尘精度，便于广泛使用。
【技术实现步骤摘要】
一种伞布出辊用除尘装置
本技术涉及伞布生产
，具体为一种伞布出辊用除尘装置。
技术介绍
伞是一种遮阳或遮蔽雨、雪的工具。一般用油纸、油布或塑料布等做成。伞的制作材料通常包括了具延展性的布料，和其他可用作骨架的材料与缠线。使用时以手将之举起，虽然伞在最初专利技术时的主要目的，是用来阻挡阳光，但是最常被当作雨天挡雨的工具。雨伞的其它作用包括作为装饰物、拐杖甚至兵器等。在伞布制作完成后需要将其传输，在传输过程中伞布上易附着大量灰尘，易影响伞布质量。目前大多数伞布除尘均为人工除尘，不仅除尘速度慢，影响伞布的运输，且除尘效率低，除尘精度低。基于此，本技术设计了一种伞布出辊用除尘装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种伞布出辊用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前大多数伞布除尘均为人工除尘，不仅除尘速度慢，影响伞布的运输，且除尘效率低，除尘精度低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伞布出辊用除尘装置，包括顶板、底板和撑杆，所述撑杆设置有四组，且四组所述撑杆呈阵列状固接于所述顶板和底板之间，所述底板的顶部连接设置有原料辊，所述顶板与所述底板之间设置有除尘箱，所述除尘箱与所述顶板和所述底板之间均固接有多组呈阵列状分布的撑脚，所述除尘箱上开设有两组左右对称的过料口，所述除尘箱内设置有两组上下对称的主转筒，所述主转筒的侧壁上开设有多组呈阵列状分布的吸孔，所述主转筒的外侧壁上固接有刷毛，所述主转筒的前侧壁上固接有从转杆，所述从转杆通过轴承与所述除尘箱转动连接，所述从转杆上固接有从锥齿轮，所述除尘箱的前侧壁安装设置有电机，所述电机的后侧动力输出端固接有主转杆，所述主转杆上固接有主锥齿轮，所述主锥齿轮与两组所述从锥齿轮相啮合，所述主转筒的后侧壁上连通设置有转管，所述转管与所述除尘箱的后侧壁通过轴承转动连接，所述转管的后侧设置有吸尘管，且所述吸尘管与两组所述转管之间均连接设置有旋转接头，所述吸尘管的底部连通设置有集尘箱，所述集尘箱的顶部和右侧分别连接设置有风机和排尘管。优选的，两组所述刷毛均与伞布相抵接，便于对伞布上的尘土进行清扫。优选的，所述主转筒的直径大于所述转管的直径，且所述主转筒的长度小于所述过料口的长度，便于刷毛对伞布上的尘土进行清扫。优选的，所述集尘箱的内侧壁固接有滤网，所述滤网与水平面之间的夹角为60度至70度，便于将尘土过滤，且便于将其导向。优选的，所述排尘管安装设置有阀门，便于控制尘土的排出。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过电机带动主转杆旋转，多组锥齿轮相配合，使刷毛将伞布上的尘土持续清理，无需人工操作，省时省力；2、通过主转筒上设置吸孔，转管与吸尘管配合，便于将灰尘全面吸收清理，提高除尘效率，提高除尘精度，便于广泛使用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-顶板，2-底板，3-撑杆，4-原料辊，5-除尘箱，6-过料口，7-主转筒，8-吸孔，9-刷毛，10-从转杆，11-从锥齿轮，12-电机，13-主转杆，14-主锥齿轮，15-转管，16-吸尘管，17-旋转接头，18-集尘箱，19-风机，20-排尘管，21-滤网，22-阀门，23-撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种伞布出辊用除尘装置，包括顶板1、底板2和撑杆3，撑杆3设置有四组，且四组撑杆3呈阵列状固接于顶板1和底板2之间，底板2的顶部连接设置有原料辊4，顶板1与底板2之间设置有除尘箱5，除尘箱5与顶板1和底板2之间均固接有多组呈阵列状分布的撑脚23，除尘箱5上开设有两组左右对称的过料口6，除尘箱5内设置有两组上下对称的主转筒7，主转筒7的侧壁上开设有多组呈阵列状分布的吸孔8，主转筒7的外侧壁上固接有刷毛9，主转筒7的前侧壁上固接有从转杆10，从转杆10通过轴承与除尘箱5转动连接，从转杆10上固接有从锥齿轮11，除尘箱5的前侧壁安装设置有电机12，电机12的后侧动力输出端固接有主转杆13，主转杆13上固接有主锥齿轮14，主锥齿轮14与两组从锥齿轮11相啮合，主转筒7的后侧壁上连通设置有转管15，转管15与除尘箱5的后侧壁通过轴承转动连接，转管15的后侧设置有吸尘管16，且吸尘管16与两组转管15之间均连接设置有旋转接头17，吸尘管16的底部连通设置有集尘箱18，集尘箱18的顶部和右侧分别连接设置有风机19和排尘管20。进一步的，两组刷毛9均与伞布相抵接，便于对伞布上的尘土进行清扫。进一步的，主转筒7的直径大于转管15的直径，且主转筒7的长度小于过料口6的长度，便于刷毛9对伞布上的尘土进行清扫。进一步的，集尘箱18的内侧壁固接有滤网21，滤网21与水平面之间的夹角为60度至70度，便于将尘土过滤，且便于将其导向。进一步的，排尘管20安装设置有阀门22，便于控制尘土的排出。本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对伞布上尘土的清理，具体为一种伞布出辊用除尘装置，使用时，伞布位于原料辊4上，其穿过两组过料口6向右移动，启动电机12与风机19，电机12通过锥齿轮相啮合带动两组从转杆10转动，从而带动两组主转筒7旋转，主转筒7上的刷毛9将伞布上的尘土进行清扫，将阀门22关闭，风机19吸风，通过吸尘管16与转管15的配合，通过主转筒7上的吸孔8将尘土吸收，至集尘箱18内，通过滤网21的阻挡，打开阀门22，由排尘管20排出。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种伞布出辊用除尘装置，包括顶板（1）、底板（2）和撑杆（3），其特征在于：所述撑杆（3）设置有四组，且四组所述撑杆（3）呈阵列状固接于所述顶板（1）和底板（2）之间，所述底板（2）的顶部连接设置有原料辊（4），所述顶板（1）与所述底板（2）之间设置有除尘箱（5），所述除尘箱（5）与所述顶板（1）和所述底板（2）之间均固接有多组呈阵列状分布的撑脚（23），所述除尘箱（5）上开设有两组左右对称的过料口（6），所述除尘箱（5）内设置有两组上下对称的主转筒（7），所述主转筒（7）的侧壁上开设有多组呈阵列状分布的吸孔（8），所述主转筒（7）的外侧壁上固接有刷毛（9），所述主转筒（7）的前侧壁上固接有从转杆（10），所述从转杆（10）通过轴承与所述除尘箱（5）转动连接，所述从转杆（10）上固接有从锥齿轮（11），所述除尘箱（5）的前侧壁安装设置有电机（12），所述电机（12）的后侧动力输出端固接有主转杆（13），所述主转杆（13）上固接有主锥齿轮（14），所述主锥齿轮（14）与两组所述从锥齿轮（11）相啮合，所述主转筒（7）的后侧壁上连通设置有转管（15），所述转管（15）与所述除尘箱（5）的后侧壁通过轴承转动连接，所述转管（15）的后侧设置有吸尘管（16），且所述吸尘管（16）与两组所述转管（15）之间均连接设置有旋转接头（17），所述吸尘管（16）的底部连通设置有集尘箱（18），所述集尘箱（18）的顶部和右侧分别连接设置有风机（19）和排尘管（20）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种伞布出辊用除尘装置，包括顶板（1）、底板（2）和撑杆（3），其特征在于：所述撑杆（3）设置有四组，且四组所述撑杆（3）呈阵列状固接于所述顶板（1）和底板（2）之间，所述底板（2）的顶部连接设置有原料辊（4），所述顶板（1）与所述底板（2）之间设置有除尘箱（5），所述除尘箱（5）与所述顶板（1）和所述底板（2）之间均固接有多组呈阵列状分布的撑脚（23），所述除尘箱（5）上开设有两组左右对称的过料口（6），所述除尘箱（5）内设置有两组上下对称的主转筒（7），所述主转筒（7）的侧壁上开设有多组呈阵列状分布的吸孔（8），所述主转筒（7）的外侧壁上固接有刷毛（9），所述主转筒（7）的前侧壁上固接有从转杆（10），所述从转杆（10）通过轴承与所述除尘箱（5）转动连接，所述从转杆（10）上固接有从锥齿轮（11），所述除尘箱（5）的前侧壁安装设置有电机（12），所述电机（12）的后侧动力输出端固接有主转杆（13），所述主转杆（13）上固接有主锥齿轮（14），所述主锥齿轮（14）与两组所述从锥齿轮（11）相啮合，所述主转筒（7）的后侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱小红，沈金玉，吴术文，江龙旗，
申请(专利权)人：福州亿邦塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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