一种验布机用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种验布机用除尘装置，其包括设于放布装置和导布装置之间的机架，机架上设有沿布料宽度方向延伸的转动辊和用于驱动转动辊绕自身轴线自转的驱动件，转动辊的侧壁上设有若干抵触于布料表面的刷毛；转动辊的内部呈中空设置，转动辊的侧壁上开设有若干连通于转动辊内部的吸尘孔，转动辊的一端开设有连通于转动辊内部的转动槽，转动槽内转动嵌设有吸尘管，机架上设有与吸尘管相连的吸尘器。在验布过程中，驱动件将带动转动辊旋转并促使刷毛转动刷除布料表面的灰尘，使得灰尘从吸尘孔进入到转动辊内部，再从吸尘管进入到吸尘器内进行收集，故本装置能够有效地清理布料上的灰尘。本实用新型专利技术能够有效地清理布料上的灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种验布机用除尘装置
本技术涉及验布机的
，尤其是涉及一种验布机用除尘装置。
技术介绍
验布机是纺织行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。现有的验布机包括放布装置、导布装置和卷布装置，在工作过程中，放布装置将布料放卷，导布装置将布料导向至卷布装置上，操作人员靠目力观察放卷的布料，发现布料上的疵点和色差。但是，在验布机实际使用中，由于待检验的布上带有灰尘，容易给操作人员在检验时造成阻碍，使操作人员无法看清布上的疵点和色差，影响检验效果。若操作人员用手清理待检验布，则较为麻烦，且会影响布的质量，导致待检验布产生褶皱等问题，因此需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种验布机用除尘装置，能够有效地清理布料上的灰尘。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种验布机用除尘装置，包括设于放布装置和导布装置之间的机架，机架上设有沿布料宽度方向延伸的转动辊和用于驱动转动辊绕自身轴线自转的驱动件，转动辊的侧壁上设有若干抵触于布料表面的刷毛；转动辊的内部呈中空设置，转动辊的侧壁上开设有若干连通于转动辊内部的吸尘孔，转动辊的一端开设有连通于转动辊内部的转动槽，转动槽内转动嵌设有吸尘管，机架上设有与吸尘管相连的吸尘器。通过采用上述技术方案，在验布过程中，驱动件将带动转动辊旋转并促使刷毛转动刷除布料表面的灰尘，使得灰尘从吸尘孔进入到转动辊内部，再从吸尘管进入到吸尘器内进行收集，故本装置能够有效地清理布料上的灰尘；因吸尘管转动嵌设在转动槽内，故吸尘管将不会随转动辊同步转动，以免吸尘管折断。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动槽内固定嵌设有轴承，吸尘管固定嵌设在轴承内。通过采用上述技术方案，使得吸尘管不易从转动槽内脱离，保证了吸尘器对布料表面灰尘的清理效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸尘管上连通有进水管，进水管与外部水源相连，吸尘管上安装有位于进水管与吸尘器之间的第一阀门，进水管上安装有第二阀门。通过采用上述技术方案，在验布过程中，关闭第二阀门，开启第一阀门，使得布料上的灰尘被进入到吸尘器内；当刷毛和转动辊的内部附着有较多灰尘时，关闭第一阀门，开启第二阀门，使得外部水源通过进水管和吸尘管进入到转动辊内，并从吸尘孔喷出到刷毛上，从而实现了对刷毛上灰尘和转动辊内部灰尘的有效清理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上固定有呈倒“U”形设置并与转动辊延伸方向相同的防尘罩，转动辊位于防尘罩内。通过采用上述技术方案，防尘罩使得布料上被刷除的灰尘不易飘出到外部，从而有效地保证了车间的环境质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动辊外卷绕有软垫，所有刷毛均固定在软垫上，软垫上开设有若干通槽，转动辊的侧壁上设有若干对应于通槽的对应区，所有吸尘孔均设于对应区内，转动辊上设有用于将软垫锁紧固定的锁紧组件。通过采用上述技术方案，当取消锁紧组件对软垫的锁紧固定后，即可对软垫和刷毛进行整体更换；因吸尘孔均设于对应区内，且对应区对应于通槽，故软垫将不会影响布料上的灰尘进入到吸尘孔内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧组件包括开设在转动辊侧壁上的插接槽，软垫的两端共同插紧在插接槽内。通过采用上述技术方案，因软垫卷绕在转动辊外，且其两端共同插紧在插接槽内，故保证了软垫和刷毛在使用过程中的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧组件还包括开设在转动辊侧壁上并连通于插接槽的滑槽、滑动嵌设在滑槽内并沿转动辊轴向延伸的压板和带动压板将软垫两端压紧在插接槽槽壁上的带动件。通过采用上述技术方案，带动件将带动压板在滑槽内滑动并将软垫两端压紧在插接槽槽壁上，从而提高了软垫和刷毛在使用过程中的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述带动件为转动连接于滑槽槽壁并螺纹配合于压板的丝杆，丝杆沿水平方向延伸并与转动辊的轴向相垂直。通过采用上述技术方案，旋转丝杆即可促使压板将把软垫两端压紧在插接槽槽壁上，操作方便。综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1.转动辊、驱动件、刷毛、吸尘管和吸尘器的设置，使得灰尘从吸尘孔进入到转动辊内部，再从吸尘管进入到吸尘器内进行收集，故本装置能够有效地清理布料上的灰尘；2.防尘罩的设置，使得布料上被刷除的灰尘不易飘出到外部，从而有效地保证了车间的环境质量；3.软垫和锁紧组件的设置，便于对软垫和刷毛进行整体更换；4.进水管、第一阀门和第二阀门的设置，能够对刷毛上灰尘和转动辊内部灰尘进行有效清理。附图说明图1是本技术实施例中整体结构示意图；图2是本技术实施例中表示防尘罩的剖视结构示意图；图3是本技术实施例中表示锁紧组件的结构示意图。附图标记：1、机架；11、电机；12、吸尘管；13、吸尘器；14、轴承；15、进水管；16、第一阀门；17、第二阀门；18、收集箱；19、防尘罩；2、转动辊；21、对应区；22、吸尘孔；23、转动槽；24、挡块；3、软垫；31、刷毛；32、通槽；4、锁紧组件；41、插接槽；42、滑槽；43、压板；44、丝杆；45、拨动杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，一种验布机用除尘装置，包括设于放布装置和导布装置之间的机架1，机架1上设有沿布料宽度方向延伸的转动辊2和驱动件，转动辊2外卷绕有软垫3，软垫3上固定有若干刷毛31，驱动件为固定在机架1上的电机11，电机11的输出轴固定连接于转动辊2的端部。在验布过程中，电机11将带动转动辊2绕自身轴线旋转并促使刷毛31转动刷除布料表面的灰尘。如图1和图2所示，软垫3上开设有若干通槽32，转动辊2的侧壁上设有若干对应于通槽32的对应区21；转动辊2的内部呈中空设置，所有对应区21上均开设有若干连通于转动辊2内部的吸尘孔22，转动辊2的一端开设有连通于转动辊2内部的转动槽23，转动槽23内转动嵌设有吸尘管12，机架1上设有与吸尘管12相连的吸尘器13。在吸尘器13的作用下，布料上被刷除的灰尘将从吸尘孔22进入到转动辊2内部，再从吸尘管12进入到吸尘器13内进行收集，故本装置能够有效地清理布料上的灰尘。如图2所示，转动槽23内固定嵌设有轴承14，吸尘管12固定嵌设在轴承14内，故使得吸尘管12不易从转动槽23内脱离。如图1和图2所示，吸尘管12上连通有进水管15，进水管15与外部水源相连，吸尘管12上安装有位于进水管15与吸尘器13之间的第一阀门16，进水管15上安装有第二阀门17。在验布过程中，关闭第二阀门17，开启第一阀门16，使得布料上的灰尘被进入到吸尘器13内；当刷毛31和转动辊2的内部附着有较多灰尘时，关闭第一阀门16，开启第二阀门17，使得外部水源通过进水管15和吸尘管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种验布机用除尘装置，其特征在于：包括设于放布装置和导布装置之间的机架（1），机架（1）上设有沿布料宽度方向延伸的转动辊（2）和用于驱动转动辊（2）绕自身轴线自转的驱动件，转动辊（2）的侧壁上设有若干抵触于布料表面的刷毛（31）；转动辊（2）的内部呈中空设置，转动辊（2）的侧壁上开设有若干连通于转动辊（2）内部的吸尘孔（22），转动辊（2）的一端开设有连通于转动辊（2）内部的转动槽（23），转动槽（23）内转动嵌设有吸尘管（12），机架（1）上设有与吸尘管（12）相连的吸尘器（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种验布机用除尘装置，其特征在于：包括设于放布装置和导布装置之间的机架（1），机架（1）上设有沿布料宽度方向延伸的转动辊（2）和用于驱动转动辊（2）绕自身轴线自转的驱动件，转动辊（2）的侧壁上设有若干抵触于布料表面的刷毛（31）；转动辊（2）的内部呈中空设置，转动辊（2）的侧壁上开设有若干连通于转动辊（2）内部的吸尘孔（22），转动辊（2）的一端开设有连通于转动辊（2）内部的转动槽（23），转动槽（23）内转动嵌设有吸尘管（12），机架（1）上设有与吸尘管（12）相连的吸尘器（13）。


2.根据权利要求1所述的一种验布机用除尘装置，其特征在于：所述转动槽（23）内固定嵌设有轴承（14），吸尘管（12）固定嵌设在轴承（14）内。


3.根据权利要求1所述的一种验布机用除尘装置，其特征在于：所述吸尘管（12）上连通有进水管（15），进水管（15）与外部水源相连，吸尘管（12）上安装有位于进水管（15）与吸尘器（13）之间的第一阀门（16），进水管（15）上安装有第二阀门（17）。


4.根据权利要求1所述的一种验布机用除尘装置，其特征在于：所述机架（1）上固定有呈倒“U”形设置并与转动辊（2）延伸方向相同的防尘罩（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：千敬夫，徐国林，
申请(专利权)人：杭州高氏箱包布业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33