一种面料加工用压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种面料加工用压平装置，包括底座，底座下两侧设有支撑腿，两侧支撑腿内设有缓冲柱，底座上设有传送带，传送带一端设有辊筒安装架一，辊筒安装架一上通过转轴设有放料辊，传送带底部连接传送电机，传送带前方设有压平装置，压平装置的前方设有辊筒安装架二，辊筒安装架二上通过转轴设有收料辊。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过设置的传送带提高了纺织面料压平的效率，减少工作人员的工作强度；通过设置的上热压板提高了压平装置的防火保温性能，同时通过下加压板设置的弹性橡胶层，有效避免上热压板下压面的磨损；通过设置的蒸汽室，面料能够更加整齐、服帖。

【技术实现步骤摘要】
一种面料加工用压平装置
本技术涉及纺织面料加工设备
，具体为一种面料加工用压平装置。
技术介绍
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在面料生产加工过程中，需要将有褶皱的面料进行压平，就需要用到压平装置。但是目前市场上的压平装置，不仅结构复杂，而且受热不均。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种面料加工用压平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面料加工用压平装置，包括底座，底座下两侧设有支撑腿，两侧支撑腿内设有缓冲柱，底座上设有传送带，传送带一端设有辊筒安装架一，辊筒安装架一上通过转轴设有放料辊，传送带底部连接传送电机，传送带前方设有压平装置，压平装置的前方设有辊筒安装架二，辊筒安装架二上通过转轴设有收料辊；压平装置包括下压板和上热压板，下压板嵌入在底座内，下压板两侧设有上下气缸，两侧上下气缸连接驱动电机，驱动电机安装在底座下，两侧上下气缸之间通过连接杆连接，连接杆外包覆有加强肋，加强肋外包覆有珍珠棉层，连接杆下安装有上压板。优选的，上热压板包括壳体，壳体外喷涂有绝缘层一，壳体内设有纳米隔热板，纳米隔热板下安装有蒸汽室，蒸汽室连接水箱，水箱安装在连接杆上，蒸汽室下方安装有热压板，热压板四周设有蒸汽孔，蒸汽孔通过蒸汽通道与蒸汽室连接，热压板内设有热循环管道，热循环管道连接温度过升防止器，热压板凸出于壳体。优选的，下压板上喷涂有绝缘层二，绝缘层二上包覆有弹性橡胶层，弹性橡胶层上包覆有阻燃防火布。优选的，绝缘层一和绝缘层二采用环氧树脂制成。优选的，温度过升防止器的型号为TXN-200AL。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作方便，通过设置的传送带提高了纺织面料压平的效率，减少工作人员的工作强度；通过设置的上热压板提高了压平装置的防火保温性能，同时通过下压板设置的弹性橡胶层，有效避免上热压板下压面的磨损；通过设置的蒸汽室，面料能够更加整齐、服帖。附图说明图1为本技术的侧面结构示意图；图2为本技术的连接杆剖面结构示意图；图3为本技术的上热压板剖面结构示意图；图4为本技术的热压板结构示意图；图5为本技术的下压板剖面结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种面料加工用压平装置，包括底座1，底座1下两侧设有支撑腿2，两侧支撑腿2内设有缓冲柱3，底座1上设有传送带7，传送带7一端设有辊筒安装架一4，辊筒安装架一4上通过转轴设有放料辊5，传送带7底部连接传送电机6，传送带7前方设有压平装置，压平装置的前方设有辊筒安装架二8，辊筒安装架二8上通过转轴设有收料辊9；压平装置包括下压板10和上热压板11，下压板10嵌入在底座1内，下压板10两侧设有上下气缸12，两侧上下气缸12连接驱动电机13，驱动电机13安装在底座1下，两侧上下气缸12之间通过连接杆14连接，连接杆14外包覆有加强肋15，加强肋15外包覆有珍珠棉层16，连接杆14下安装有上压板17。本技术中，上热压板11包括壳体18，壳体18外喷涂有绝缘层一19，壳体18内设有纳米隔热板20，纳米隔热板20下安装有蒸汽室21，蒸汽室21连接水箱22，水箱22安装在连接杆14上，蒸汽室21下方安装有热压板23，热压板23四周设有蒸汽孔24，蒸汽孔24通过蒸汽通道与蒸汽室21连接，热压板23内设有热循环管道25，热循环管道25连接温度过升防止器26，热压板23凸出于壳体18。本技术中，下压板10上喷涂有绝缘层二27，绝缘层二27上包覆有弹性橡胶层28，弹性橡胶层28上包覆有阻燃防火布29。本技术中，绝缘层一19和绝缘层二27采用环氧树脂制成。本技术中，温度过升防止器26的型号为TXN-200AL。综上所述，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作方便，通过设置的传送带提高了纺织面料压平的效率，减少工作人员的工作强度；通过设置的上热压板提高了压平装置的防火保温性能，同时通过下压板设置的弹性橡胶层，有效避免上热压板下压面的磨损；通过设置的蒸汽室，面料能够更加整齐、服帖。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料加工用压平装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）下两侧设有支撑腿（2），两侧所述支撑腿（2）内设有缓冲柱（3），所述底座（1）上设有传送带（7），所述传送带（7）一端设有辊筒安装架一（4），所述辊筒安装架一（4）上通过转轴设有放料辊（5），所述传送带（7）底部连接传送电机（6），所述传送带（7）前方设有压平装置，所述压平装置的前方设有辊筒安装架二（8），所述辊筒安装架二（8）上通过转轴设有收料辊（9）；/n所述压平装置包括下压板（10）和上热压板（11），所述下压板（10）嵌入在底座（1）内，所述下压板（10）两侧设有上下气缸（12），两侧所述上下气缸（12）连接驱动电机（13），所述驱动电机（13）安装在底座（1）下，两侧所述上下气缸（12）之间通过连接杆（14）连接，所述连接杆（14）外包覆有加强肋（15），所述加强肋（15）外包覆有珍珠棉层（16），所述连接杆（14）下安装有上压板（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种面料加工用压平装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）下两侧设有支撑腿（2），两侧所述支撑腿（2）内设有缓冲柱（3），所述底座（1）上设有传送带（7），所述传送带（7）一端设有辊筒安装架一（4），所述辊筒安装架一（4）上通过转轴设有放料辊（5），所述传送带（7）底部连接传送电机（6），所述传送带（7）前方设有压平装置，所述压平装置的前方设有辊筒安装架二（8），所述辊筒安装架二（8）上通过转轴设有收料辊（9）；
所述压平装置包括下压板（10）和上热压板（11），所述下压板（10）嵌入在底座（1）内，所述下压板（10）两侧设有上下气缸（12），两侧所述上下气缸（12）连接驱动电机（13），所述驱动电机（13）安装在底座（1）下，两侧所述上下气缸（12）之间通过连接杆（14）连接，所述连接杆（14）外包覆有加强肋（15），所述加强肋（15）外包覆有珍珠棉层（16），所述连接杆（14）下安装有上压板（17）。


2.根据权利要求1所述的一种面料加工用压平装置，其特征在于：所述上热压板（11）包括壳体（18），所述壳体（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佳鹏，
申请(专利权)人：马鞍山市润启新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34