洗涤熨烫设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗涤熨烫设备，包括一个采用电热的蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉的外壁处设置有进水管，在所述蒸汽锅炉的顶部设置有泄压管，在所述泄压管上安装有泄压阀；在所述蒸汽锅炉的外部安装有水温表和压力表，还包括一个机舱，在所述机舱内上下设置有两块熨烫板，两块所述熨烫板的板面上均设置有凹槽，在每个所述凹槽内设置有一个以上的蒸汽孔；本产品可以实现双向同时熨烫。

【技术实现步骤摘要】
洗涤熨烫设备
本技术涉及一种洗涤熨烫设备。
技术介绍
布草在一系列的洗涤动作完成后，需要进行熨烫，现有技术中，主要是采用蒸汽熨烫，但是我们在实际操作中发现，现有技术中只能进行单面熨烫，无法实现双面熨烫，想要实现双面熨烫，需要将布草翻转后再送料一次，操作十分的麻烦。基于上述问题，我们设计了一种可以实现双向同时熨烫的洗涤熨烫设备。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以实现双向同时熨烫的洗涤熨烫设备。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种洗涤熨烫设备，包括一个采用电热的蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉的外壁处设置有进水管，在所述蒸汽锅炉的顶部设置有泄压管，在所述泄压管上安装有泄压阀；在所述蒸汽锅炉的外部安装有水温表和压力表，还包括一个机舱，在所述机舱内上下设置有两块熨烫板，两块所述熨烫板的板面上均设置有凹槽，在每个所述凹槽内设置有一个以上的蒸汽孔，所述熨烫板远离所述凹槽的那一端面上设置有两根杆件，所述杆件向外延伸至所述机舱的外部，所述杆件延伸至所述机舱外部的那一端套设有一限位套，所述限位套与所述杆件之间螺丝固定，在所述杆件上套设有弹簧，所述弹簧作用在所述机舱内壁和所述熨烫板之间，在所述弹簧的反弹作用下，两块所述熨烫板之间相互接触，每块所述熨烫板均连接有一根进气管，所述进气管穿透且延伸至所述机舱的外部，所述蒸汽锅炉连接有一根出气管，所述出气管远离所述蒸汽锅炉的那一端焊接有一分支管，所述分支管的两端分别配合一根折叠软管，所述每根所述折叠软管分别配合一根所述进气管。优选地，在所述机舱的顶部安装有一冷风机，在所述蒸汽锅炉的外壁处安装有换热排管，所述换热排管的一端连接所述冷风机，另一端连接有三通管；在所述机舱的内部上下设置有两个风盒，所述风盒连接有进风管，所述三通管与所述进风管之间配合有导管；所述风盒具有一个出风斜面，在所述出风斜面上均布有出风孔，所述出风孔垂直所述出风斜面；在所述出风斜面上设置有多个排湿孔，所述排湿孔水平设置；采用上述结构后，利用排湿孔可以将熨烫时所产生的水蒸气向右侧排出至机舱外部，保持机舱内的干燥；换热后的热风通过出风孔处排出后作用在布草的上下侧，实现布草的烘干。优选地，所述换热排管采用厚度为0.2mm～0.4mm的铜制管；铜制管具有更好的换热特性。优选地，所述弹簧的丝径为0.8mm～1.2mm。优选地，在所述熨烫板远离所述凹槽的那一端面上胶合固定一层保温板；保温板的设置是为了提高熨烫板的保温效果，熨烫板的温度越高，对蒸汽的保温效果越好，可以减少蒸汽在熨烫板内的冷凝现象。布草洗涤过程主要有以下几个阶段：1、检查分类首先在洗涤前作分类处理，使洗涤具有针对性。2、去渍处理去渍是指应用一些洗涤原料及正确的机械作用去除常规水洗与干洗中无法去掉的污渍的过程。3、冲洗和预洗利用水和机械作用力的作用，尽可能地把被洗织物上的水溶性污垢鸿离织物行游主洗去污奠定良好的基础。4、主洗此过程是以水为介质，以洗涤剂的化学作用，洗衣机的机械作用，以及适当的洗液浓度、温度、足够的作用时间等因素密切配合，来达到去污目的。5、漂白此过程是主洗去污的补充步骤，主要去除主洗步骤中不能完全去掉的色素类污垢。6、漂洗漂洗是一个扩散过程，让织物中残存含有污垢的洗液成分向水中扩散，从而达到清洗目的。7、过水和脱水利用洗衣机滚筒高速旋转时产生的离心力，使织物含水量最大限度地减低。8、过酸中和洗涤中通常使用的洗涤剂呈碱性，利用酸与碱发生中和反应，就可以解决这些间题。9、柔软柔软处理能使织物手感舒适，同时能防止静电产生。10、上浆上浆能使被浆织物表面挺括，防止起毛。11、熨烫熨烫可以保持布草的表面平整。本技术的有益效果是：本产品中采用上下两块熨烫板，两块熨烫板均可喷出蒸汽，可以同时显现布草的上下两面的同时熨烫，本产品的熨烫效率较高，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为机舱的剖视图；图3为熨烫板的结构示意图；图4为熨烫板的局部剖视图；图5为风盒的剖视图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图5所示的一种洗涤熨烫设备，包括一个采用电热的蒸汽锅炉1，所述蒸汽锅炉1的外壁处设置有进水管101，在所述蒸汽锅炉1的顶部设置有泄压管102，在所述泄压管102上安装有泄压阀103；在所述蒸汽锅炉1的外部安装有水温表104和压力表105，还包括一个机舱2，在所述机舱2内上下设置有两块熨烫板3，两块所述熨烫板3的板面上均设置有凹槽301，在每个所述凹槽301内设置有2个蒸汽孔302，蒸汽孔302设置于凹槽301内，可以避免布草堵塞蒸汽孔302导致无法喷出蒸汽的情况，所述熨烫板3远离所述凹槽301的那一端面上设置有两根杆件303，所述杆件303向外延伸至所述机舱2的外部，所述杆件303延伸至所述机舱2外部的那一端套设有一限位套304，所述限位套304与所述杆件303之间螺丝固定，在所述杆件303上套设有弹簧305，所述弹簧305作用在所述机舱2内壁和所述熨烫板3之间，在所述弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗涤熨烫设备，包括一个采用电热的蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉的外壁处设置有进水管，在所述蒸汽锅炉的顶部设置有泄压管，在所述泄压管上安装有泄压阀；在所述蒸汽锅炉的外部安装有水温表和压力表，其特征在于：还包括一个机舱，在所述机舱内上下设置有两块熨烫板，两块所述熨烫板的板面上均设置有凹槽，在每个所述凹槽内设置有一个以上的蒸汽孔，所述熨烫板远离所述凹槽的那一端面上设置有两根杆件，所述杆件向外延伸至所述机舱的外部，所述杆件延伸至所述机舱外部的那一端套设有一限位套，所述限位套与所述杆件之间螺丝固定，在所述杆件上套设有弹簧，所述弹簧作用在所述机舱内壁和所述熨烫板之间，在所述弹簧的反弹作用下，两块所述熨烫板之间相互接触，每块所述熨烫板均连接有一根进气管，所述进气管穿透且延伸至所述机舱的外部，所述蒸汽锅炉连接有一根出气管，所述出气管远离所述蒸汽锅炉的那一端焊接有一分支管，所述分支管的两端分别配合一根折叠软管，所述每根所述折叠软管分别配合一根所述进气管。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗涤熨烫设备，包括一个采用电热的蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉的外壁处设置有进水管，在所述蒸汽锅炉的顶部设置有泄压管，在所述泄压管上安装有泄压阀；在所述蒸汽锅炉的外部安装有水温表和压力表，其特征在于：还包括一个机舱，在所述机舱内上下设置有两块熨烫板，两块所述熨烫板的板面上均设置有凹槽，在每个所述凹槽内设置有一个以上的蒸汽孔，所述熨烫板远离所述凹槽的那一端面上设置有两根杆件，所述杆件向外延伸至所述机舱的外部，所述杆件延伸至所述机舱外部的那一端套设有一限位套，所述限位套与所述杆件之间螺丝固定，在所述杆件上套设有弹簧，所述弹簧作用在所述机舱内壁和所述熨烫板之间，在所述弹簧的反弹作用下，两块所述熨烫板之间相互接触，每块所述熨烫板均连接有一根进气管，所述进气管穿透且延伸至所述机舱的外部，所述蒸汽锅炉连接有一根出气管，所述出气管远离所述蒸汽锅炉的那一端焊接有一分支管，所述分支管的两端分别配合一根折叠软管，所述每根所述折叠软管分...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞旺，
申请(专利权)人：南宁市菲莱洁洗涤服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45