整经张力自动补偿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了整经张力自动补偿装置，涉及纺织领域，针对现有的织布机在经线进线时，其张力不均，影响织布质量，且现有的进线装置进线张力调整不变的问题，现提出如下方案，其包括固定底板与经线，所述固定底板上固定有支柱，所述支柱上连接有导线平台，所述经线设置在导线平台上，所述导线平台上分别固定有进线导辊、张力调整机构与张力传感器，所述张力调整机构包括两组固定转棍与调节转棍，所述调节滑槽设置在调节转棍的下方。本实用新型专利技术结构新颖，且通过张力调整机构内的调节气缸推动调节转棍移动，调整调节转棍与固定转棍支架的距离，从而达到调整穿过张力调整机构经线的张力大小，调节操作简便，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
整经张力自动补偿装置
本技术涉及纺织领域，尤其涉及整经张力自动补偿装置。
技术介绍
提花织机是一种具有提花设备，能在织物上织出花纹的织机，其在提花织机织布进线过程中，其织布放线进线国产中，经线的张力不稳定是，影响提花织机织布的质量，且现有的提花织机进线组件内，通常对进线经线的张力调整不变，因为生产过程中织布的质量较难调控，为此我们设计出一种整经张力自动补偿装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出的整经张力自动补偿装置，解决了织布机在经线进线时，其张力不均，影响织布质量，且现有的进线装置进线张力调整不变的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：整经张力自动补偿装置，包括固定底板与经线，所述固定底板上固定有支柱，所述支柱上连接有导线平台，所述经线设置在导线平台上，所述导线平台上分别固定有进线导辊、张力调整机构与张力传感器，所述张力调整机构包括两组固定转棍与调节转棍，所述导线平台上开设有调节滑槽，所述调节滑槽设置在调节转棍的下方，所述调节滑槽内设置有调节导辊，所述调节导辊上套设有调节滑块，所述调节滑块固定在调节转棍的下方，所述调节滑块的底部固定有调节推块，所述导线平台的底部固定有固定座，所述固定座与调节推块之间连接有调节气缸。优选的，所述支柱竖直固定在固定底板上，且导线平台固定在固定底板的上方，且导线平台水平设置。优选的，所述调节滑槽为矩形滑槽，且调节导辊的轴向沿调节滑槽的长度方向上设置。优选的，所述调节滑块的一侧连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端固定在调节滑槽的一组侧壁上，且缓冲弹簧套设在调节导辊上。优选的，所述张力调整机构的一侧设置有转向导辊，所述转向导辊设置在张力调整机构与张力传感器之间。优选的，所述调节推块与固定座均设置在调节滑槽的长度方向水平线上。本技术的有益效果为：本技术，通过张力调整机构内的调节气缸推动调节转棍移动，调整调节转棍与固定转棍支架的距离，从而达到调整穿过张力调整机构经线的张力大小，调节操作简便，从而进线经线的张力保持稳定，从而提高织布质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的张力调整机构的结构放大图。图3为图2中的张力调整机构的底部结构示意图。图中标号：1固定底板、2经线、3支柱、4导线平台、5进线导辊、6张力调整机构、7张力传感器、8固定转棍、9调节转棍、10调节滑槽、11调节导辊、12调节滑块、13缓冲弹簧、14转向导辊、15调节推块、16固定座、17调节气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，整经张力自动补偿装置，包括固定底板1与经线2，固定底板1上固定有支柱3，支柱3上连接有导线平台4，经线2设置在导线平台4上，导线平台4上分别固定有进线导辊5、张力调整机构6与张力传感器7，张力调整机构6包括两组固定转棍8与调节转棍9，导线平台4上开设有调节滑槽10，调节滑槽10设置在调节转棍9的下方，调节滑槽10内设置有调节导辊11，调节导辊11上套设有调节滑块12，调节滑块12固定在调节转棍9的下方，调节滑块12的底部固定有调节推块15，导线平台4的底部固定有固定座16，固定座16与调节推块15之间连接有调节气缸17。参照图1，支柱3竖直固定在固定底板1上，且导线平台4固定在固定底板1的上方，且导线平台4水平设置。参照图2与图3，调节滑槽10为矩形滑槽，且调节导辊11轴向沿调节滑槽10的长度方向上设置通过滑槽10内的调节导辊11的设置，在调节滑块12移动时，调节滑块12的移动更加稳定。参照图2与图3，调节滑块12的一侧连接有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的另一端固定在调节滑槽10的一组侧壁上，且缓冲弹簧13套设在调节导辊11上，通过缓冲弹簧13的缓冲，进一步时调节滑块12的移动更加稳定，从而使张力的调整稳定。参照图2，张力调整机构6的一侧设置有转向导辊14，转向导辊14设置在张力调整机构6与张力传感器7之间。参照图3，调节推块15与固定座16均设置在调节滑槽10的长度方向水平线上。工作原理：本技术在使用时，通过将经线从导线平台4上的进线导辊5一侧穿过，并穿过张力调整机构6与转型导辊14，通过张力传感器7检测经线2的张力，并通过张力调整机构6对经线的张力进线调整，具体的通过调节气缸17推动调节推块15移动，并通过调节推块15带动调节滑块12在调节滑槽10内沿调节导辊11移动，调节滑块12上的调节转棍9移动，从而调整调节转棍9与固定转棍8支架的距离，从而调整穿过张力调整机构6的进线的松紧程度，进而调整穿过张力调整机构6的经线的张力，张力调整简便，便于推广使用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.整经张力自动补偿装置，包括固定底板（1）与经线（2），所述固定底板（1）上固定有支柱（3），所述支柱（3）上连接有导线平台（4），所述经线（2）设置在导线平台（4）上，其特征在于，所述导线平台（4）上分别固定有进线导辊（5）、张力调整机构（6）与张力传感器（7），所述张力调整机构（6）包括两组固定转棍（8）与调节转棍（9），所述导线平台（4）上开设有调节滑槽（10），所述调节滑槽（10）设置在调节转棍（9）的下方，所述调节滑槽（10）内设置有调节导辊（11），所述调节导辊（11）上套设有调节滑块（12），所述调节滑块（12）固定在调节转棍（9）的下方，所述调节滑块（12）的底部固定有调节推块（15），所述导线平台（4）的底部固定有固定座（16），所述固定座（16）与调节推块（15）之间连接有调节气缸（17）。/n

【技术特征摘要】
1.整经张力自动补偿装置，包括固定底板（1）与经线（2），所述固定底板（1）上固定有支柱（3），所述支柱（3）上连接有导线平台（4），所述经线（2）设置在导线平台（4）上，其特征在于，所述导线平台（4）上分别固定有进线导辊（5）、张力调整机构（6）与张力传感器（7），所述张力调整机构（6）包括两组固定转棍（8）与调节转棍（9），所述导线平台（4）上开设有调节滑槽（10），所述调节滑槽（10）设置在调节转棍（9）的下方，所述调节滑槽（10）内设置有调节导辊（11），所述调节导辊（11）上套设有调节滑块（12），所述调节滑块（12）固定在调节转棍（9）的下方，所述调节滑块（12）的底部固定有调节推块（15），所述导线平台（4）的底部固定有固定座（16），所述固定座（16）与调节推块（15）之间连接有调节气缸（17）。


2.根据权利要求1所述的整经张力自动补偿装置，其特征在于，所述支柱（3）竖直固定在固定底板（1）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪勇明，严永君，
申请(专利权)人：浙江依莱特纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33