一种智能型高速分条整经机制造技术

技术编号:26378515 阅读:37 留言:0更新日期:2020-11-19 23:47
本实用新型专利技术公开了一种智能型高速分条整经机,包括支撑台、马达、钨针、伺服电机和分绞杆,所述支撑台的上表面开设有容纳框,且支撑台的下表面螺栓固定有风扇,所述风扇的下表面中心螺栓固定有马达,所述容纳框的内部表面设置有钨针,所述支撑台的上表面焊接固定有支撑柱,且支撑柱的后表面焊接固定有伺服电机,所述伺服电机的输出端外表面焊接固定有轴承,且轴承的内侧表面焊接固定有连接块,所述连接块的外表面开设有传递槽。该智能型高速分条整经机,设置有钨针、容纳框、风扇和马达,可以将钨针产生的电离子吹向线体,从而减少线体因摩擦而产生的电荷量,进而保护了线体的品质,进而提高了线体的产量,同时也减少了线体的报废率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型高速分条整经机
本技术涉及纺织设备
,具体为一种智能型高速分条整经机。
技术介绍
在纺织业中,需要使用分条整经机对线体进行加工,而随着科学技术的发展,分条整经机变得越来越智能,同时分条整经机加工线体的速度也越来越快,从而使分条整经机的生产效率得到提高。而现在大多数的智能型高速分条整经机存在以下几个问题:一、使用具有局限性,目前大多数的智能型高速分条整经机的经过分绞装置的尺寸是固定的,当需要将线分绞成线体间隔不一时,需要更换机器才可以对线体进行操作,从而使整个智能型高速分条整经机使用具有局限性;二、线体品质容易受到影响,目前大多数的智能型高速分条整经机在对线体进行传输时,容易使线体带有大量的电荷,从而使线体在加工时,容易出现起毛等影响线体质量的问题出现,继而影响线体的品质。因此我们提出一种智能型高速分条整经机,以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能型高速分条整经机,以解决上述
技术介绍
提出现在大多数的智能型高速分条整经机使用具有局限性且线体品质容易受到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能型高速分条整经机,包括支撑台(1)、马达(4)、钨针(5)、伺服电机(7)和分绞杆(14),其特征在于:所述支撑台(1)的上表面开设有容纳框(2),且支撑台(1)的下表面螺栓固定有风扇(3),所述风扇(3)的下表面中心螺栓固定有马达(4),所述容纳框(2)的内部表面设置有钨针(5),所述支撑台(1)的上表面焊接固定有支撑柱(6),且支撑柱(6)的后表面焊接固定有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端外表面焊接固定有轴承(8),且轴承(8)的内侧表面焊接固定有连接块(9),所述连接块(9)的外表面开设有传递槽(10),所述支撑柱(6)的外表面转动连接有收卷筒(11),且收卷筒(1...

【技术特征摘要】
1.一种智能型高速分条整经机,包括支撑台(1)、马达(4)、钨针(5)、伺服电机(7)和分绞杆(14),其特征在于:所述支撑台(1)的上表面开设有容纳框(2),且支撑台(1)的下表面螺栓固定有风扇(3),所述风扇(3)的下表面中心螺栓固定有马达(4),所述容纳框(2)的内部表面设置有钨针(5),所述支撑台(1)的上表面焊接固定有支撑柱(6),且支撑柱(6)的后表面焊接固定有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端外表面焊接固定有轴承(8),且轴承(8)的内侧表面焊接固定有连接块(9),所述连接块(9)的外表面开设有传递槽(10),所述支撑柱(6)的外表面转动连接有收卷筒(11),且收卷筒(11)的外表面贴合设置有线体(12),所述伺服电机(7)的输出端外表面贴和设置有传动带(13),所述支撑柱(6)的后侧表面设置有分绞杆(14),且分绞杆(14)的外表面开设有凹槽(15)。


2.根据权利要求1所述的一种智能型高速分条整经机,其特征在于:所述容纳框(2)与支撑台(1)之间的连接方式为滑动连接,且容纳框(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张爱华王学华
申请(专利权)人:射阳县华瑞纺织机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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