一种节能型涤、棉混纺倍捻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型涤、棉混纺倍捻机，本实用新型专利技术涉及倍捻机技术领域，包括机体，所述机体的下端外表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述机体的前端外表面一侧固定安装有控制面板，所述机体内部上端外表面一侧固定安装有若干个放线柱，所述机体内部位于放线柱的上方固定安装有若干个连接轴，下端位置所述连接轴环形外表面活动安装有若干个旋转圆盘，中间位置所述连接轴环形外表面活动安装有活动套，上端位置所述连接轴环形外表面固定安装有绕线柱。该装置不仅能够有效的对涤、棉进行缠绕，避免了绕线过程中，发生线路缠绕于一处的情况，还能够对需处理的线进行擦拭，保持线路的干净整洁，保持美观。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型涤、棉混纺倍捻机
本技术涉及倍捻机
，具体为一种节能型涤、棉混纺倍捻机。
技术介绍
倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高；卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，并线机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求。倍捻机在工作过程中，因没有较好的导线机构，容易在对线路缠绕过程中，导致线路缠绕于一处的情况，导致线路混乱，严重浪费了绕线柱内部使用空间，而且，绕线过程中，因没有较好的清洁机构对线路进行清洁处理，便容易导致线路缠绕后，因线路较脏，又需重新绕线，影响加工进度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型涤、棉混纺倍捻机，解决了装置内部没有较好的绕线机构和内部没有较好的清洁机构的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种节能型涤、棉混纺倍捻机，包括机体，所述机体的下端外表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述机体的前端外表面一侧固定安装有控制面板，所述机体内部上端外表面一侧固定安装有若干个放线柱，所述机体内部位于放线柱的上方固定安装有若干个连接轴，下端位置所述连接轴环形外表面活动安装有若干个旋转圆盘，中间位置所述连接轴环形外表面活动安装有活动套，上端位置所述连接轴环形外表面固定安装有绕线柱，中间位置所述连接轴环形外表面开设有滑槽，所述活动套环形外表面一侧固定安装有限定圈，中间位置所述连接轴内部活动安装有内置活动杆，所述内置活动杆环形外表面两侧均固定安装有连接块，所述内置活动杆一端固定安装有连接轴承。优选的，所述机体内部中间位置固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装有转动轴，所述转动轴环形外表面固定安装有涡轮圆柱，所述机体内部靠近一侧位置处活动安装有涡齿圆盘，所述涡齿圆盘内部活动安装有连接杆，上端位置所述连接轴与下端位置所述连接轴之间活动安装有传送带。优选的，所述限定圈内部活动安装有若干个擦条，所述擦条与限定圈之间固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆环形外表面固定连接有弹簧。优选的，所述限定圈内部开设有供擦条活动的槽口，所述弹簧固定连接于擦条与限定圈之间。优选的，所述涡轮圆柱与涡齿圆盘位置相对应，所述涡齿圆盘内部开设有供连接杆连接的槽口。优选的，所述连接杆与连接轴承之间固定连接，所述伺服电机与外部电源和控制面板电性连接。优选的，所述连接块与活动套之间固定连接，所述连接块内部直径小于滑槽内部直径。优选的，所述机体四周位置处均固定安装有若干个加固板，所述连接轴均与机体之间活动安装有活动轴承。有益效果本技术提供了一种节能型涤、棉混纺倍捻机。与现有技术相比具备以下有益效果：1、该一种节能型涤、棉混纺倍捻机，通过打开伺服电机的电路开关，伺服电机电路开关打开后，伺服电机开始进行转动，伺服电机转动过程中，带动转动轴进行转动，转动轴转动过程中，带动涡轮圆柱进行转动，涡轮圆柱转动过程中，因涡轮圆柱与涡齿圆盘位置相对应，故涡轮圆柱能够带动涡齿圆盘进行转动，涡齿圆盘转动过程中，通过连接杆的连接作用，带动内置活动杆进行来回移动，内置活动杆位于中间位置连接轴内部，故内置活动杆可带动活动套进行来回移动，活动套带动限定圈，限定圈内部穿插有线，故限定圈能够带动线在绕线柱环形外表面进行均匀缠绕，有效避免了绕线过程中，发生线路缠绕于一处的情况。2、该一种节能型涤、棉混纺倍捻机，通过外部线穿插过限定圈内部时，擦条与线能够充分接触，接触过程中，伸缩杆开始收缩，带动弹簧发生弹性形变，弹簧发生形变的同时，带动擦条向外部进行挤压，擦条能够在线移动过程中，对线进行擦拭，使线保持整洁。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术连接轴内部爆炸结构示意图；图3为本技术内部结构平面示意图；图4为本技术限定圈内部结构平面示意图。图中：1、机体；2、支撑柱；3、控制面板；4、放线柱；5、限定板；6、旋转圆盘；7、活动套；8、连接轴；9、绕线柱；10、滑槽；11、弹簧；12、限定圈；13、内置活动杆；14、连接块；15、连接轴承；16、伺服电机；17、转动轴；18、涡轮圆柱；19、涡齿圆盘；20、连接杆；21、传送带；22、伸缩杆；23、擦条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种节能型涤、棉混纺倍捻机，包括机体1，机体1的下端外表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱2，机体1的前端外表面一侧固定安装有控制面板3，机体1内部上端外表面一侧固定安装有若干个放线柱4，机体1内部位于放线柱4的上方固定安装有若干个连接轴8，下端位置连接轴8环形外表面活动安装有若干个旋转圆盘6，中间位置连接轴8环形外表面活动安装有活动套7，上端位置连接轴8环形外表面固定安装有绕线柱9，中间位置连接轴8环形外表面开设有滑槽10，活动套7环形外表面一侧固定安装有限定圈12，中间位置连接轴8内部活动安装有内置活动杆13，内置活动杆13环形外表面两侧均固定安装有连接块14，内置活动杆13一端固定安装有连接轴承15，连接块14与活动套7之间固定连接，连接块14内部直径小于滑槽10内部直径，机体1四周位置处均固定安装有若干个加固板，连接轴8均与机体1之间活动安装有活动轴承。请参阅图3，机体1内部中间位置固定安装有伺服电机16，伺服电机16输出端固定安装有转动轴17，转动轴17环形外表面固定安装有涡轮圆柱18，机体1内部靠近一侧位置处活动安装有涡齿圆盘19，涡齿圆盘19内部活动安装有连接杆20，上端位置连接轴8与下端位置连接轴8之间活动安装有传送带21，涡轮圆柱18与涡齿圆盘19位置相对应，涡齿圆盘19内部开设有供连接杆20连接的槽口，连接杆20与连接轴承15之间固定连接，伺服电机16与外部电源和控制面板3电性连接。请参阅图4，限定圈12内部活动安装有若干个擦条5，擦条5与限定圈12之间固定安装有伸缩杆22，伸缩杆22环形外表面固定连接有弹簧11，限定圈12内部开设有供擦条5活动的槽口，弹簧11固定连接于擦条5与限定圈12之间。使用时，将外部线盘放置于放线柱4环形外表面，放置完毕后，通过将线进行拉扯，使线固定在绕线柱9环形外表面，在通过打开伺服电机16的电路开关，伺服电机16电路开关打开后，伺服电机16开始进行转动，伺服电机16转动过程中，带动转动轴17进行转动，转动轴17转动过程中，带动涡轮圆柱18进行转动，涡轮圆柱18转动过程中，因涡轮圆柱18与涡齿圆盘19位置相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型涤、棉混纺倍捻机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下端外表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱(2)，所述机体(1)的前端外表面一侧固定安装有控制面板(3)，所述机体(1)内部上端外表面一侧固定安装有若干个放线柱(4)，所述机体(1)内部位于放线柱(4)的上方固定安装有若干个连接轴(8)，下端位置所述连接轴(8)环形外表面活动安装有若干个旋转圆盘(6)，中间位置所述连接轴(8)环形外表面活动安装有活动套(7)，上端位置所述连接轴(8)环形外表面固定安装有绕线柱(9)，中间位置所述连接轴(8)环形外表面开设有滑槽(10)，所述活动套(7)环形外表面一侧固定安装有限定圈(12)，中间位置所述连接轴(8)内部活动安装有内置活动杆(13)，所述内置活动杆(13)环形外表面两侧均固定安装有连接块(14)，所述内置活动杆(13)一端固定安装有连接轴承(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型涤、棉混纺倍捻机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下端外表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱(2)，所述机体(1)的前端外表面一侧固定安装有控制面板(3)，所述机体(1)内部上端外表面一侧固定安装有若干个放线柱(4)，所述机体(1)内部位于放线柱(4)的上方固定安装有若干个连接轴(8)，下端位置所述连接轴(8)环形外表面活动安装有若干个旋转圆盘(6)，中间位置所述连接轴(8)环形外表面活动安装有活动套(7)，上端位置所述连接轴(8)环形外表面固定安装有绕线柱(9)，中间位置所述连接轴(8)环形外表面开设有滑槽(10)，所述活动套(7)环形外表面一侧固定安装有限定圈(12)，中间位置所述连接轴(8)内部活动安装有内置活动杆(13)，所述内置活动杆(13)环形外表面两侧均固定安装有连接块(14)，所述内置活动杆(13)一端固定安装有连接轴承(15)。


2.根据权利要求1所述的一种节能型涤、棉混纺倍捻机，其特征在于：所述机体(1)内部中间位置固定安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)输出端固定安装有转动轴(17)，所述转动轴(17)环形外表面固定安装有涡轮圆柱(18)，所述机体(1)内部靠近一侧位置处活动安装有涡齿圆盘(19)，所述涡齿圆盘(19)内部活动安装有连接杆(20)，上端位置所述连接轴(8)与下端位置所述连接轴(8)之间活动安装有传送带(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瀚巍，刘倩，李娜，
申请(专利权)人：河北宏润新型面料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13