切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种切割设备，该切割设备包括底座、工作台、定位机构和切割机构。工作台可转动地安装于底座上，工作台上设有上料工位、定位工位和切割工位，定位机构对应于定位工位布置，用于对皮料视觉定位，避免人工定位和降低人工误差，而切割机构对应于切割工位布置，根据定位机构对皮料的定位信息对皮料进行定位切割，从而提供皮料的加工效率和加工精度。另外，工作台可转动地安装于底座上，带动皮料依次经过定位机构和切割机构，降低皮料在各个工序的转换时间，有效地提高皮料的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
切割设备
本技术涉及切割设备
，特别涉及一种切割设备。
技术介绍
皮料在对应的加工工序上进行处理，以输出对应形状的成品，针对制鞋产业，皮料上需要进行通孔处理。皮料在使用者的协助下移动并定位至模具中，该模具在冲床的带动实现对皮料的冲裁，其中，皮料的定位更多的依赖人工定位，而人工定位存在较多的不确定性，导致皮料的加工效率和加工精度较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切割设备，以提高皮料的加工效率和加工精度。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：根据本技术的一个方面，本技术提供一种切割设备，包括：底座；工作台，可转动地安装于所述底座上；所述工作台上设有上料工位、定位工位和切割工位；定位机构，安装于所述底座上，对应于所述定位工位布置；所述定位机构用于对皮料视觉定位；切割机构，安装于所述底座上，对应于所述切割工位布置；所述切割机构根据所述定位机构对皮料的定位信息对皮料进行定位切割。可选的，所述定位工位处于所述上料工位和所述切割工位之间；所述定位机构包括：固定架，安装于所述底座上；安装座，连接所述固定架的一侧；及工业相机，安装于所述安装座背向所述固定架的一侧；所述工业相机对应于所述定位工位布置，并朝向所述定位工位。可选的，所述固定架包括：两立柱，竖立于所述底座上；横板，可移动地连接于两所述立柱上；套筒，套合于所述横板，并沿所述横板的宽度方向移动；及转动板，设置于所述横板的一侧，与所述套筒可转动连接；所述安装座设置于所述转动板的一侧，并随所述转动板的转动而转动。可选的，所述切割机构包括：支架，竖立于所述底座上；第一移载组件，固设于所述支架上；第二移载组件，安装于所述第一移载组件的第一滑台上，并随所述第一滑台的移动而移动；所述第二移载组件与所述第一移载组件相垂直；第三移载组件，安装于所述第二移载组件的第二滑台上，并随所述第二滑台的移动而移动；所述第三移载组件均与所述第二移载组件和所述第一移载组件相垂直；及切割组件，安装于所述第三移载组件的第三滑台上，并随所述第三滑台的升降而升降；所述切割组件用于对处于所述切割工位的皮料进行切割。可选的，所述切割组件包括：冲刀座，安装于所述第三滑台上；冲刀组件，固设于所述冲刀座的一侧；所述冲刀组件包括冲刀和冲孔驱动装置，该冲孔驱动装置驱动冲刀旋转以使冲刀沿其轴线往复运动而进行冲孔。可选的，所述工作台上设有多个吸附板，多个所述吸附板分别对应所述上料工位、所述定位工位和所述切割工位布置；所述切割设备还包括吸附机构，该吸附机构安装于所述底座的下侧，连接多个所述吸附板，而使所述吸附板处于负压吸附状态。可选的，所述吸附机构包括：分流管，连接所述工作台；所述分流管上设有朝向所述吸附板的支管部；连接管，连接所述支管部和对应的所述吸附板；所述连接管内设有用于启闭的启闭机构；旋转接头，上设有相对转动的输入端和输出端；所述输入端设置于所述分流管外，所述输出端安装于所述分流管内，经气管连接对应的所述启闭机构；及鼓风机，可转动地连接所述分流管远离所述旋转接头的的一端。可选的，所述旋转接头的输出端面向所述分流管的端面上设有输出口；所述分流管上设有通孔，该通孔对应于所述输出口布置，连通所述输出口。可选的，所述鼓风机和所述分流管之间设有转动件，该转动件包括相对转动的转动部和固定部；所述转动部连接所述分流管远离所述旋转接头的的一端；所述固定部管道连接所述鼓风机。可选的，所述切割设备还包括外壳，该外壳安装于所述底座上；所述外壳包括平板和围板，该围板外设有内凹的开放腔，该开放腔对应于所述上料工位布置；所述围板为中空结构，该围板远离所述工作台的端部密封地连接所述平板以形成与所述开放腔相间隔的密封腔，该密封腔对应于所述切割工位和所述定位工位布置。由上述技术方案可知，本技术实施例至少具有如下优点和积极效果：本技术实施例的切割设备中，工作台可转动地安装于底座上，工作台上设有上料工位、定位工位和切割工位，定位机构对应于定位工位布置，用于对皮料视觉定位，避免人工定位和降低人工误差，而切割机构对应于切割工位布置，根据定位机构对皮料的定位信息对皮料进行定位切割，从而提供皮料的加工效率和加工精度。另外，工作台可转动地安装于底座上，带动皮料依次经过定位机构和切割机构，降低皮料在各个工序的转换时间，有效地提高皮料的加工效率。附图说明图1是本技术切割设备的主视图。图2是本技术切割设备的斜视图。图3是本技术切割设备的内部俯视图。图4是本技术切割设备中吸附机构的结构示意图。图5是本技术切割设备中吸附机构的俯视图。图6沿图5的A向的剖视图。图7是图6中B处的局部放大图。图8是图7中C处的局部放大图。图9是本技术切割设备的内部结构示意图。图10是图9中D处的局部放大图。图11是图9中E处的局部放大图。附图标记说明如下：100、切割设备；1、底座；2、工作台；2a、上料工位；2b、定位工位；2c、切割工位；21、驱动组件；211、驱动电机；212、旋转台；212a、过孔；22、平台；23、吸附板；3、定位机构；31、固定架；311、立柱；312、平板；313、套筒；314、转动板；32、安装座；33、工业相机；34、灯罩；4、切割机构；41、支架；42、第一移载组件；421、第一滑台；422、X轴移动模组；43、第二移载组件；431、第二滑台；432、Y轴移动模组；44、第三移载组件；441、第三滑台；442、Z轴移动模组；45、切割组件；451、冲刀座；452、冲刀组件；4521、冲刀；4522、冲孔驱动装置；5、吸附机构；51、分流管；511、主体部；512、支管部；512a、通孔；52、连接管；521、启闭机构；5211、气缸；5212、封堵头；522、导向机构；5221、固定板；5222、导向轴；53、旋转接头；531、输入端；532、输出端；5321、输出口；54、鼓风机；55、转动件；551、转动部；552、固定部；56、收容管；561、内腔；562、开口；6、外壳；61、平板；62、围板；62a、开放腔；62b、密封腔。具体实施方式体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。皮料在对应的加工工序上进行处理，以输出对应形状的成品，针对制鞋产业，皮料上需要进行通孔处理。皮料在使用者的协助下移动并定位至模具中，该模具在冲床的带动实现对皮料的冲裁，其中，皮料的定位更多的依赖人工定位，而人工定位存在较多的不确定性，导致皮料的加工效率和加工精度较低。参阅图1至图3所示，本技术提供的切割设备100包括底座1、工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割设备，其特征在于，包括：/n底座；/n工作台，可转动地安装于所述底座上；所述工作台上设有上料工位、定位工位和切割工位；/n定位机构，安装于所述底座上，对应于所述定位工位布置；所述定位机构用于对皮料视觉定位；及/n切割机构，安装于所述底座上，对应于所述切割工位布置；所述切割机构根据所述定位机构对皮料的定位信息对皮料进行定位切割。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割设备，其特征在于，包括：
底座；
工作台，可转动地安装于所述底座上；所述工作台上设有上料工位、定位工位和切割工位；
定位机构，安装于所述底座上，对应于所述定位工位布置；所述定位机构用于对皮料视觉定位；及
切割机构，安装于所述底座上，对应于所述切割工位布置；所述切割机构根据所述定位机构对皮料的定位信息对皮料进行定位切割。


2.如权利要求1所述的切割设备，其特征在于，所述定位工位处于所述上料工位和所述切割工位之间；
所述定位机构包括：
固定架，安装于所述底座上；
安装座，连接所述固定架的一侧；及
工业相机，安装于所述安装座背向所述固定架的一侧；所述工业相机对应于所述定位工位布置，并朝向所述定位工位。


3.如权利要求2所述的切割设备，其特征在于，所述固定架包括
两立柱，竖立于所述底座上；
横板，可移动地连接于两所述立柱上；
套筒，套合于所述横板，并沿所述横板的宽度方向移动；及
转动板，设置于所述横板的一侧，与所述套筒可转动连接；
所述安装座设置于所述转动板的一侧，并随所述转动板的转动而转动。


4.如权利要求1所述的切割设备，其特征在于，所述切割机构包括：
支架，竖立于所述底座上；
第一移载组件，固设于所述支架上；
第二移载组件，安装于所述第一移载组件的第一滑台上，并随所述第一滑台的移动而移动；所述第二移载组件与所述第一移载组件相垂直；
第三移载组件，安装于所述第二移载组件的第二滑台上，并随所述第二滑台的移动而移动；所述第三移载组件均与所述第二移载组件和所述第一移载组件相垂直；及
切割组件，安装于所述第三移载组件的第三滑台上，并随所述第三滑台的升降而升降；所述切割组件用于对处于所述切割工位的皮料进行切割。


5.如权利要求4所述的切割设备，其特征在于，所述切割组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炜棠，
申请(专利权)人：东莞市爱玛数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44