一种厨余垃圾堆肥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种厨余垃圾堆肥装置，包括罐体、搅拌组件和余热回收组件；所述罐体内自上而下设置有第一隔板、第二隔板、第三隔板和收料板并依次形成破碎室、初级堆肥室、深度发酵室和出料室；所述第一隔板和第三隔板均固定于罐体的左侧内壁上，所述第二隔板固定于罐体的右侧内壁上，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板均具有倾斜向下的端部。本实用新型专利技术设置有一体式搅拌轴，能够同时对厨余垃圾进行破碎和发酵搅拌，避免了堆肥过程中码垛过高和密度集中的问题，堆肥彻底性好并且操作便携，厨余垃圾进入初级堆肥和深度发酵室均由人工操作，可控性和操作性较高，设置有余热回收组件，能够循环在堆肥的过程中保持恒温，大大提高了经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种厨余垃圾堆肥装置
本技术涉及垃圾处理
，特别是一种厨余垃圾堆肥装置。
技术介绍
目前餐厨垃圾的处理方式主要有两种：第一是集中处理：在社区的垃圾中转站，就地生化处理中放菌种，通过酶的作用将有机物降解成低成分被微生物食取，将其转换为二氧化碳、氮、水蒸气等，相比直接焚烧具有良好的环保优势；第二是分散处理，设备小型化、运输便捷性成为分散处理的优势。但是不管是集中处理还是分散处理都存在操作不便捷性，例如如何便携地在堆肥装置内添加微生物或蚯蚓等生物，无法准确的控制餐厨垃圾发酵过程的进行，比如无法直观的了解初级发酵和深度发酵效果，现有的堆肥装置存在无法将余热回收的问题，导致经济型降低，并且存在每一个发酵室中堆肥的码垛较集中和密集，导致堆肥不彻底和堆肥效果差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种厨余垃圾堆肥装置，以解决现有装置存在的问题本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种厨余垃圾堆肥装置，包括罐体、搅拌组件和余热回收组件。所述罐体内自上而下设置有第一隔板、第二隔板、第三隔板和收料板并依次形成破碎室、初级堆肥室、深度发酵室和出料室；所述第一隔板和第三隔板均固定于罐体的左侧内壁上，所述第二隔板固定于罐体的右侧内壁上，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板均具有倾斜向下的端部；所述罐体的顶部设置有进料管。所述搅拌组件包括驱动电机、变速器和搅拌轴，所述驱动电机的输出轴与所述变速器的输出轴的通过弹性套柱销联轴器连接，所述搅拌轴的顶端与变速器的输出轴刚性连接，搅拌轴的底端延伸至罐体内部并依次穿过第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第三隔板上还设置有滚动轴承，所述搅拌轴的底端与所述滚动轴承的内圈固定；所述搅拌轴位于破碎室的部分周向设置有若干个刀片，搅拌轴位于初级堆肥室和深度发酵室的部分均周向设置有搅拌叶片。所述破碎室、初级堆肥室和深度发酵室内均设置有推动板和抽屉板，所述破碎室和深度发酵室内的推动板均位于罐体左侧，所述初级发酵室内的推动板位于罐体右侧；所述破碎室的抽屉板设置于第一隔板和罐体顶部内壁之间，所述初级堆肥室的抽屉板设置于第一隔板和第二隔板之间，所述深度发酵室的抽屉板设置于第二隔板和第三隔板之间。所述第三隔板的底部还设置有若干个电加热器，所述余热回收组件包括设置于罐体左侧的出风口和设置于罐体右侧的进风口，所述出风口与进风口之间通过管道连接形成余热循环回收通道。所述破碎室、初级堆肥室和深度发酵室内的推动板均包括U形把手、左板和右板，所述U形把手的一端贯穿罐体侧壁与左板固定，U形把手的另一端贯穿罐体侧壁与右板固定，所述左板和右板之间为行程通道。所述行程通道的宽度与所述搅拌轴的直径相同。所述罐体的外壁上还设置有与破碎室、初级堆肥室和深度发酵室中抽屉板一一对应的开口。所述余热循环回收通道中还设置有压缩机。所述罐体的侧壁上还设置有观察人孔。本技术的有益效果是：本技术设置有一体式搅拌轴，能够同时对厨余垃圾进行破碎和发酵搅拌，避免了堆肥过程中码垛过高和密度集中的问题，堆肥彻底性好并且操作便携，厨余垃圾进入初级堆肥和深度发酵室均由人工操作，可控性和操作性较高，设置有余热回收组件，能够循环在堆肥的过程中保持恒温，大大提高了经济性。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为推动板的结构示意图图中，1-罐体，2-第一隔板，3-第二隔板，4-第三隔板，5-收料板，6-破碎室，7-初级堆肥室，8-深度发酵室，9-出料室，10-进料管，11-驱动电机，12-变速器，13-搅拌轴，14-弹性套柱销联轴器，15-刀片，16-搅拌叶片，17-推动板，17.1-U形把手，17.2-左板，17.3-右板，18-抽屉板，19-电加热器，20-出风口，21-进风口，22-观察人孔。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1～3所示，一种厨余垃圾堆肥装置由罐体1、第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4、收料板5、破碎室6、初级堆肥室7、深度发酵室8、出料室9、进料管10、驱动电机11、变速器12、搅拌轴13、弹性套柱销联轴器14、刀片15、搅拌叶片16、推动板17、抽屉板18、电加热器19、出风口20、进风口21和观察人孔22组成，其中推动板由U形把手17.1、左板17.2和右板17.3组成。一种厨余垃圾堆肥装置的连接方式如下：一种厨余垃圾堆肥装置，包括罐体1、搅拌组件和余热回收组件。所述罐体1内自上而下设置有第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4和收料板5并依次形成破碎室6、初级堆肥室7、深度发酵室8和出料室9；所述第一隔板2和第三隔板4均固定于罐体1的左侧内壁上，所述第二隔板3固定于罐体1的右侧内壁上，所述第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4均具有倾斜向下的端部；所述罐体1的顶部设置有进料管10。所述搅拌组件包括驱动电机11、变速器12和搅拌轴13，所述驱动电机11的输出轴与所述变速器12的输出轴的通过弹性套柱销联轴器14连接，所述搅拌轴13的顶端与变速器12的输出轴刚性连接，搅拌轴13的底端延伸至罐体1内部并依次穿过第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4，所述第三隔板4上还设置有滚动轴承，所述搅拌轴13的底端与所述滚动轴承的内圈固定；所述搅拌轴13位于破碎室6的部分周向设置有若干个刀片15，搅拌轴13位于初级堆肥室7和深度发酵室8的部分均周向设置有搅拌叶片16。所述破碎室6、初级堆肥室7和深度发酵室8内均设置有推动板17和抽屉板18，所述破碎室6和深度发酵室8内的推动板17均位于罐体1左侧，所述初级堆肥室7内的推动板17位于罐体1右侧；所述破碎室6的抽屉板18设置于第一隔板2和罐体1顶部内壁之间，所述初级堆肥室7的抽屉板18设置于第一隔板2和第二隔板3之间，所述深度发酵室8的抽屉板18设置于第二隔板3和第三隔板4之间。所述第三隔板4的底部还设置有若干个电加热器19，所述余热回收组件包括设置于罐体1左侧的出风口20和设置于罐体1右侧的进风口21，所述出风口20与进风口21之间通过管道连接形成余热循环回收通道。所述破碎室6、初级堆肥室7和深度发酵室8内的推动板17均包括U形把手17.1、左板17.2和右板17.3，所述U形把手17.1的一端贯穿罐体1侧壁与左板17.2固定，U形把手17.1的另一端贯穿罐体1侧壁与右板17.3固定，所述左板17.2和右板17.3之间为行程通道。所述行程通道的宽度与所述搅拌轴13的直径相同。所述罐体1的外壁上还设置有与破碎室6、初级堆肥室7和深度发酵室8中抽屉板18一一对应的开口。所述余热循环回收通道中还设置有压缩机。所述罐体1的侧壁上还设置有观察人孔22。一种厨余垃圾堆肥装置的工作原理如下：本技术采用封闭型设计，抽屉板18上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厨余垃圾堆肥装置，其特征在于：包括罐体（1）、搅拌组件和余热回收组件；/n所述罐体（1）内自上而下设置有第一隔板（2）、第二隔板（3）、第三隔板（4）和收料板（5）并依次形成破碎室（6）、初级堆肥室（7）、深度发酵室（8）和出料室（9）；所述第一隔板（2）和第三隔板（4）均固定于罐体（1）的左侧内壁上，所述第二隔板（3）固定于罐体（1）的右侧内壁上，所述第一隔板（2）、第二隔板（3）和第三隔板（4）均具有倾斜向下的端部；所述罐体（1）的顶部设置有进料管（10）；/n所述搅拌组件包括驱动电机（11）、变速器（12）和搅拌轴（13），所述驱动电机（11）的输出轴与所述变速器（12）的输出轴的通过弹性套柱销联轴器（14）连接，所述搅拌轴（13）的顶端与变速器（12）的输出轴刚性连接，搅拌轴（13）的底端延伸至罐体（1）内部并依次穿过第一隔板（2）、第二隔板（3）和第三隔板（4），所述第三隔板（4）上还设置有滚动轴承，所述搅拌轴（13）的底端与所述滚动轴承的内圈固定；所述搅拌轴（13）位于破碎室（6）的部分周向设置有若干个刀片（15），搅拌轴（13）位于初级堆肥室（7）和深度发酵室（8）的部分均周向设置有搅拌叶片（16）；/n所述破碎室（6）、初级堆肥室（7）和深度发酵室（8）内均设置有推动板（17）和抽屉板（18），所述破碎室（6）和深度发酵室（8）内的推动板（17）均位于罐体（1）左侧，所述初级堆肥室（7）内的推动板（17）位于罐体（1）右侧；所述破碎室（6）的抽屉板（18）设置于第一隔板（2）和罐体（1）顶部内壁之间，所述初级堆肥室（7）的抽屉板（18）设置于第一隔板（2）和第二隔板（3）之间，所述深度发酵室（8）的抽屉板（18）设置于第二隔板（3）和第三隔板（4）之间；/n所述第三隔板（4）的底部还设置有若干个电加热器（19），所述余热回收组件包括设置于罐体（1）左侧的出风口（20）和设置于罐体（1）右侧的进风口（21），所述出风口（20）与进风口（21）之间通过管道连接形成余热循环回收通道。/n...

【技术特征摘要】
1.一种厨余垃圾堆肥装置，其特征在于：包括罐体（1）、搅拌组件和余热回收组件；
所述罐体（1）内自上而下设置有第一隔板（2）、第二隔板（3）、第三隔板（4）和收料板（5）并依次形成破碎室（6）、初级堆肥室（7）、深度发酵室（8）和出料室（9）；所述第一隔板（2）和第三隔板（4）均固定于罐体（1）的左侧内壁上，所述第二隔板（3）固定于罐体（1）的右侧内壁上，所述第一隔板（2）、第二隔板（3）和第三隔板（4）均具有倾斜向下的端部；所述罐体（1）的顶部设置有进料管（10）；
所述搅拌组件包括驱动电机（11）、变速器（12）和搅拌轴（13），所述驱动电机（11）的输出轴与所述变速器（12）的输出轴的通过弹性套柱销联轴器（14）连接，所述搅拌轴（13）的顶端与变速器（12）的输出轴刚性连接，搅拌轴（13）的底端延伸至罐体（1）内部并依次穿过第一隔板（2）、第二隔板（3）和第三隔板（4），所述第三隔板（4）上还设置有滚动轴承，所述搅拌轴（13）的底端与所述滚动轴承的内圈固定；所述搅拌轴（13）位于破碎室（6）的部分周向设置有若干个刀片（15），搅拌轴（13）位于初级堆肥室（7）和深度发酵室（8）的部分均周向设置有搅拌叶片（16）；
所述破碎室（6）、初级堆肥室（7）和深度发酵室（8）内均设置有推动板（17）和抽屉板（18），所述破碎室（6）和深度发酵室（8）内的推动板（17）均位于罐体（1）左侧，所述初级堆肥室（7）内的推动板（17）位于罐体（1）右侧；所述破碎室（6）的抽屉板（18）设置于第一隔板（2）和罐体（1）顶部内壁之间，所述初级...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志宏，文敏，骆毅力，骆的，
申请(专利权)人：海诺尔环保产业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51