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一种化工工艺制作用过滤装置制造方法及图纸

技术编号:26377250 阅读:53 留言:0更新日期:2020-11-19 23:45
本实用新型专利技术公开了一种化工工艺制作用过滤装置,包括底板、蒸馏罐、集污箱和除渣箱,所述底板顶部的一端固定有除渣箱,且除渣箱的一侧固定有进水管,所述除渣箱的底部固定有超声波振荡器,所述除渣箱内部的底端均匀设置有滤网,且除渣箱内部的顶端固定有传送带,所述传送带上均匀设置有刮板,所述冷凝管的底端通过连接管与集水箱连接。本实用新型专利技术通过安装有除渣箱、进水管、水泵、超声波振荡器、滤网、传送带、刮板水位传感器、控制面板以及集渣箱,化工工艺制作产生的废水通过进水管导入到除渣箱中,超声波振荡器利用超声波的高频声波产生振荡,对废水进行搅拌,废渣漂浮在上方,传送带运动带动刮板将废渣刮到集渣箱中进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种化工工艺制作用过滤装置
本技术涉及过滤装置
,具体为一种化工工艺制作用过滤装置。
技术介绍
化工工艺即化工技术或化学生产技术,指将原料物主要经过化学反应转变为产品的方法和过程,包括实现这一转变的全部措施,在化工工艺制作的过程中会产生大量的化工废水,需要过滤后方可进行排放,但是现有的此类过滤装置大多结构简单,功能单一,具体存在如下问题;1、化学工艺制作过程中产生的废水里会存在大量废渣,不利于后续过滤和净化,而且现有的此类过滤装置大多不具备废渣去除功能;2、蒸馏是此类化工工艺制作过滤装置中非常重要的一个环节,而现有的此类装置在蒸馏时存在加热不均匀,蒸馏效率低下的缺点;3、此类过滤装置大多不具备减震的功能,稳定性较差,而且在过滤的过程中容易对环境造成热污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工工艺制作用过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不具备废渣去除功能、蒸馏净化效率较低、稳定性不佳以及容易对环境造成热污染的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工工艺制作用过滤装置,包括底板、蒸馏罐、集污箱和除渣箱,所述底板顶部的一端固定有除渣箱,且除渣箱的一侧固定有进水管,所述除渣箱的底部固定有超声波振荡器,所述除渣箱内部的底端均匀设置有滤网,且除渣箱内部的顶端固定有传送带,所述传送带上均匀设置有刮板,且刮板下方的除渣箱上固定有水位传感器,所述除渣箱另一侧的顶端固定有集污箱,且集污箱与除渣箱相连通,所述底板顶部的另一端固定有底座,且底座的内部均匀通过缓冲件固定有蒸馏罐,所述除渣箱靠近底座一侧的底端通过第二导水管与蒸馏罐的顶端连接,且第二导水管和进水管上均固定有水泵,所述蒸馏罐内部的顶端设置有温度传感器,且蒸馏罐的外侧套设有外筒,且蒸馏罐的顶端固定有电机,所述电机的输出端固定有转轴,且转轴的底端固定有搅拌件,所述外筒的一侧固定有控制面板,且外筒的另一侧固定有箱体,且箱体内部的顶端设置有冷凝室,所述冷凝室的内部设置有冷凝管,且冷凝管的顶端通过导气管与蒸馏罐连接,所述导气管上固定有气泵,所述箱体内部的底端设置有集水箱,所述冷凝管的底端通过连接管与集水箱连接。优选的,所述滤网的两侧均设置有滑块,所述除渣箱内部的两侧均匀设置有与滑块相匹配的滑槽。优选的,所述蒸馏罐与外筒之间的底端固定有加热块,且蒸馏罐的两侧均固定有导热杆,所述导热杆均与加热块连接,所述导热杆上均匀设置有加热环,且加热环均通过固定块与外筒的内壁连接。优选的,所述缓冲件的内部均匀通过复位弹簧设置有活动件,且活动件的顶端均与外筒的底部固定连接。优选的,所述转轴的两侧均设置有清洁刷,且清洁刷均与蒸馏罐的内壁接触。优选的,所述冷凝管呈螺旋状固定与冷凝室的内部,且冷凝管的内壁均匀涂覆有搪瓷层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)该化工工艺制作用过滤装置通过安装有除渣箱、进水管、水泵、超声波振荡器、滤网、传送带、刮板水位传感器、控制面板以及集渣箱,化工工艺制作产生的废水通过进水管导入到除渣箱中,超声波振荡器利用超声波的高频声波产生振荡,对废水进行搅拌,废渣漂浮在上方,传送带运动带动刮板将废渣刮到集渣箱中进行收集,通过安装水位传感器,使得在水位到达刮板的下方时,自动停止注水,此外,除渣箱内部下方的废水经过滤网过滤,滤网的两端均设置有滑块,除渣箱内部的两侧均设置有与滑块相匹配的滑槽,通过在滑槽内滑动滑块可以将滤网滑动抽出进行更换,利于装置的使用。(2)该化工工艺制作用过滤装置通过安装蒸馏罐、外筒、加热块、导热杆、加热环、温度传感器、电机、转轴以及搅拌件,加热块通电后产生热量,可以进行有效的加热,蒸馏罐两侧设有导热杆,导热杆上依次设有三个加热环,导热杆均与加热块连接,加热环和导热杆的材质均为导热系数高的铜合金,使得进行有效的热传导,同时电机带动转轴和搅拌件将废水搅拌均匀,将蒸馏罐内部的废水全面加热,可以有效地提高加热效率,加热环通过固定块固定在外筒的内壁上,保证加热环的稳定,温度传感器便于感测温度,将信号传递到控制面板内的单片机,单片机的输出端通过导线与加热块的输入端电性连接,便于控温。(3)该化工工艺制作用过滤装置通过安装有缓冲件,缓冲件的内部均匀通过复位弹簧设置有活动件,活动件的顶部均与蒸馏罐的底部固定连接,使得在工作时产生的震动力促使蒸馏罐的底部挤压缓冲件,使得活动件挤压复位弹簧,通过复位弹簧的伸缩回弹吸收震动力,起到缓震的作用,提高装置的稳定性,此外,装置通过设置有箱体、导气管、气泵、冷凝室、冷凝管以及集水箱,使得蒸馏后的热气被气泵抽入到冷凝管中,冷凝室的一侧设置有进水口和出水口,导入冷水到冷凝室中,与冷凝管中的热气进行热交换,使其冷凝成水滴落入到集水箱中,避免直接排放对大气造成热污染,有利于保护环境。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的箱体剖面结构示意图;图3为本技术的滤网俯视结构示意图;图4为本技术的缓冲件剖面结构示意图;图5为本技术的图1中A处放大剖面结构示意图;图6为本技术的系统框图。图中:1、底板;2、滤网;201、滑块;3、超声波振荡器;4、控制面板;5、底座;6、加热块;7、蒸馏罐;8、缓冲件;801、活动件;802、复位弹簧;9、外筒;10、清洁刷;11、箱体;12、导气管;13、搅拌件;14、温度传感器;15、转轴;16、电机;17、第二导水管;18、集污箱;19、水位传感器;20、刮板;21、传送带;22、除渣箱;23、进水管;24、水泵;25、气泵;26、冷凝管;27、冷凝室;28、集水箱;29、导热杆;30、加热环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供的一种实施例:一种化工工艺制作用过滤装置,包括底板1、蒸馏罐7、集污箱18和除渣箱22,底板1顶部的一端固定有除渣箱22,且除渣箱22的一侧固定有进水管23,除渣箱22的底部固定有超声波振荡器3,除渣箱22内部的底端均匀设置有滤网2;滤网2的两侧均设置有滑块201,除渣箱22内部的两侧均匀设置有与滑块201相匹配的滑槽,通过在滑槽内滑动滑块201可以将滤网2滑动抽出进行更换,利于装置的使用且除渣箱22内部的顶端固定有传送带21,传送带21上均匀设置有刮板20,且刮板20下方的除渣箱22上固定有水位传感器19,除渣箱22另一侧的顶端固定有集污箱18,且集污箱18与除渣箱22相连通,底板1顶部的另一端固定有底座5,且底座5的内部均匀通过缓冲件8固定有蒸馏罐7,缓冲件8的内部均匀通过复位弹簧802设置有活动件801,且活动件801的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工工艺制作用过滤装置,包括底板(1)、蒸馏罐(7)、集污箱(18)和除渣箱(22),其特征在于:所述底板(1)顶部的一端固定有除渣箱(22),且除渣箱(22)的一侧固定有进水管(23),所述除渣箱(22)的底部固定有超声波振荡器(3),所述除渣箱(22)内部的底端均匀设置有滤网(2),且除渣箱(22)内部的顶端固定有传送带(21),所述传送带(21)上均匀设置有刮板(20),且刮板(20)下方的除渣箱(22)上固定有水位传感器(19),所述除渣箱(22)另一侧的顶端固定有集污箱(18),且集污箱(18)与除渣箱(22)相连通,所述底板(1)顶部的另一端固定有底座(5),且底座(5)的内部均匀通过缓冲件(8)固定有蒸馏罐(7),所述除渣箱(22)靠近底座(5)一侧的底端通过第二导水管(17)与蒸馏罐(7)的顶端连接,且第二导水管(17)和进水管(23)上均固定有水泵(24),所述蒸馏罐(7)内部的顶端设置有温度传感器(14),且蒸馏罐(7)的外侧套设有外筒(9),且蒸馏罐(7)的顶端固定有电机(16),所述电机(16)的输出端固定有转轴(15),且转轴(15)的底端固定有搅拌件(13),所述外筒(9)的一侧固定有控制面板(4),且外筒(9)的另一侧固定有箱体(11),且箱体(11)内部的顶端设置有冷凝室(27),所述冷凝室(27)的内部设置有冷凝管(26),且冷凝管(26)的顶端通过导气管(12)与蒸馏罐(7)连接,所述导气管(12)上固定有气泵(25),所述箱体(11)内部的底端设置有集水箱(28),所述冷凝管(26)的底端通过连接管与集水箱(28)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工工艺制作用过滤装置,包括底板(1)、蒸馏罐(7)、集污箱(18)和除渣箱(22),其特征在于:所述底板(1)顶部的一端固定有除渣箱(22),且除渣箱(22)的一侧固定有进水管(23),所述除渣箱(22)的底部固定有超声波振荡器(3),所述除渣箱(22)内部的底端均匀设置有滤网(2),且除渣箱(22)内部的顶端固定有传送带(21),所述传送带(21)上均匀设置有刮板(20),且刮板(20)下方的除渣箱(22)上固定有水位传感器(19),所述除渣箱(22)另一侧的顶端固定有集污箱(18),且集污箱(18)与除渣箱(22)相连通,所述底板(1)顶部的另一端固定有底座(5),且底座(5)的内部均匀通过缓冲件(8)固定有蒸馏罐(7),所述除渣箱(22)靠近底座(5)一侧的底端通过第二导水管(17)与蒸馏罐(7)的顶端连接,且第二导水管(17)和进水管(23)上均固定有水泵(24),所述蒸馏罐(7)内部的顶端设置有温度传感器(14),且蒸馏罐(7)的外侧套设有外筒(9),且蒸馏罐(7)的顶端固定有电机(16),所述电机(16)的输出端固定有转轴(15),且转轴(15)的底端固定有搅拌件(13),所述外筒(9)的一侧固定有控制面板(4),且外筒(9)的另一侧固定有箱体(11),且箱体(11)内部的顶端设置有冷凝室(27),所述冷凝室(27)的内部设置有冷凝管(26),且冷凝管(26)的顶端通过导气管(12)与蒸馏罐(7)连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周洁华
申请(专利权)人:周洁华
类型:新型
国别省市:山东;37

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