本实用新型专利技术涉及废水处理的技术领域，尤其是涉及一种用于沉淀分离工业废水的连续处理装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的顶壁开设有进水口，所述沉淀箱位于所述进水口处铰接有横截面积不小于所述进水口的过滤网框，所述沉淀箱的侧壁固定有驱动所述过滤网框转动的电机一，所述沉淀箱位于所述过滤网框铰接端的外侧壁连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶壁开设有供过滤网框转动倾倒固态废弃物的进料口，所述粉碎箱的底壁设置有出料口，所述粉碎箱内转动连接有若干粉碎辊，所述粉碎箱的侧壁固定有驱动粉碎辊转动的驱动机构，所述沉淀箱的底面设置有废水导出口。本实用新型专利技术具有快速分离、移送并粉碎废水中的固态废弃物，提高废水处理效果的优势。
【技术实现步骤摘要】
一种用于沉淀分离工业废水的连续处理装置
本技术涉及废水处理的
，尤其是涉及一种用于沉淀分离工业废水的连续处理装置。
技术介绍
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放；工业废水中掺杂有大量的固态物质，如果不对其进行分离操作，则会大大降低废水处理的效率。公告号为CN208726948U的中国专利公开了一种工业废水沉淀分离连续处理装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱呈中空型长方体结构设置，且其一侧内壁铰接有过滤板，所述过滤板的顶端设有两条对称设置的滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶端连接有刮板，所述滑槽的内壁连接有呈水平设置的第二弹簧，且第二弹簧的端部与滑块的侧壁连接，所述沉淀箱的另一侧内壁铰接有铰接杆，铰接杆的位于过滤板的上方，且铰接杆与沉淀箱的顶端内壁之间连接有第一弹簧，且铰接杆的底端与刮板的侧壁铰接，所述沉淀箱靠近铰接杆的一侧内壁连接有挡板，且挡板位于过滤板的下方，所述沉淀箱的底端内壁铰接有安装板，且安装板上安装有气缸，所述气缸的活塞杆朝上设置，且与过滤板的底端铰接，所述沉淀箱远离铰接杆的一侧外壁连接有粉碎箱，且粉碎箱内安装有粉碎装置。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作人员通过驱动气缸带动过滤板转动，同时依靠弹簧、滑块、刮板以及铰接杆配合使用，使得刮板沿滑槽移动以将堆积在过滤板上的固态废弃物推至粉碎装置处，在实际使用中，大量固态废弃物堆积滑槽时，很容易导致滑块无法移动，单纯依靠铰接杆、弹簧等组件的配合运动，很难将固态废弃物完全推移至粉碎装置处，废水的处理效果亟需提高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种用于沉淀分离工业废水的连续处理装置，具有快速分离、移送并粉碎废水中的固态废弃物，提高废水处理效果的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于沉淀分离工业废水的连续处理装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的顶壁开设有进水口，所述沉淀箱位于所述进水口处铰接有横截面积不小于所述进水口的过滤网框，所述沉淀箱的侧壁固定有驱动所述过滤网框转动的电机一，所述沉淀箱位于所述过滤网框铰接端的外侧壁连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶壁开设有供过滤网框转动倾倒固态废弃物的进料口，所述粉碎箱的底壁设置有出料口，所述粉碎箱内转动连接有若干粉碎辊，所述粉碎箱的侧壁固定有驱动粉碎辊转动的驱动机构，所述沉淀箱的底面设置有废水导出口。通过采用上述技术方案，操作人员将废水朝向进水口导入，废水内混杂的固态废弃物不断堆积在过滤网框上，一段时间后，操作人员驱动电机一带动过滤网框朝向粉碎箱一侧转动，从而使得堆积在过滤网框顶面的固态废弃物倾倒至粉碎箱的进料口，启动驱动机构带动若干粉碎辊转动粉碎固态废弃物，进而粉碎后的固态废弃物由导出口导出，过滤后的废水由导出口导出，有利于快速分离、移送并粉碎废水中的固态废弃物，提高废水处理的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述沉淀箱的侧壁位于所述过滤网框下方连通有若干用于导入处理废水的处理液的导入管，所述导入管通入所述沉淀箱的部分管壁沿导入管的轴向开设有若干发散孔，所述导入管位于所述沉淀箱的外侧设置有止通阀。通过采用上述技术方案，操作人员将废水导入沉淀箱内后，废水不断堆积在沉淀箱内，打开止通阀并接通外部处理液以混合废水，若干发散孔有利于处理液快速扩散，提高处理液混合废水的效率，一段时间后处理液与废水充分混合反应，有利于进一步处理过滤固态废弃物后的废水，提高废水的处理效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述沉淀箱内壁位于所述导入管的下方设置有活性炭板，所述沉淀箱的外侧壁开设有供所述活性炭板导入的插接口，所述沉淀箱的内侧壁设置有供活性炭板滑移的导向垫块。通过采用上述技术方案，大量废水经过导入管导入处理液混合处理后，活性炭板有利于进一步吸附废水内杂质，使用一段时间后，操作人员可由插接口处抽出活性炭板，方便活性炭板的更换。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接口的周壁设置有密封圈。通过采用上述技术方案，当活性炭板插入插接口后，密封圈抵紧活性炭板，有利于提高插接口处插接活性炭板的密封性，降低废水由插接口渗漏的可能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导出口连接有导出管，所述导出管远离导出口的一端连接有抽水泵，所述沉淀箱的一侧设置有净水箱，所述抽水泵连接所述净水箱。通过采用上述技术方案，操作人员驱动抽水泵，将经过处理后的废水由沉淀箱的底部抽送至净水箱内静置，净水箱有利于导入废水的进一步静置沉淀，方便操作人员对废水进行进一步处理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导出管连接所述导出口的一端设置有过滤片。通过采用上述技术方案，过滤片有利于过滤沉淀箱底部废水的杂质，减少废水内杂质抽至抽水泵内造成抽水泵的损坏，进一步降低导入净水箱内废水掺杂的杂质。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述净水箱顶壁设置有若干防水紫外线灯。通过采用上述技术方案，操作人员接通防水紫外线灯，废水由抽水泵抽送至净水箱内后，由防水紫外线灯对废水进一步杀菌消毒，有利于减少废水有害物质，提高废水的处理效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述粉碎箱位于所述进料口处的侧边设置有向外倾斜的防落导板。通过采用上述技术方案，操作人员驱动电机一带动过滤网框朝向粉碎箱转动倾倒固态废弃物时，防落导板有利于阻挡固态废弃物转动倒入进料口过程中滑落粉碎箱顶面，提高粉碎箱接合倒入固态废弃物的效果。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.操作人员驱动电机一带动过滤网框朝向粉碎箱倾倒固态废弃物，驱动机构带动若干粉碎辊转动粉碎固态废弃物并由导出口导出，有利于快速分离、移送并粉碎废水中的固态废弃物，提高废水处理的效果；2.活性炭板有利于进一步吸附废水内杂质，使用一段时间后，操作人员可由插接口处抽出活性炭板，方便活性炭板的更换；3.由抽水泵抽送至净水箱内的废水经过防水紫外线灯进一步杀菌消毒，有利于减少废水有害物质，提高废水的处理效果。附图说明图1是本实施例中用于体现沉淀箱、粉碎箱和净水箱整体的结构示意图。图2是本实施例中用于体现导入管、止通阀、过滤片和活性炭板的侧面剖视图。图3是图2中A处的放大图，用于体现密封圈和插接口的结构。图4是本实施例中用于体现出料口、粉碎辊和防水紫外线灯本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于沉淀分离工业废水的连续处理装置，其特征在于：包括沉淀箱(1)，所述沉淀箱(1)的顶壁开设有进水口(11)，所述沉淀箱(1)位于所述进水口(11)处铰接有横截面积不小于所述进水口(11)的过滤网框(2)，所述沉淀箱(1)的侧壁固定有驱动所述过滤网框(2)转动的电机一(21)，所述沉淀箱(1)位于所述过滤网框(2)铰接端的外侧壁连接有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的顶壁开设有供过滤网框(2)转动倾倒固态废弃物的进料口(31)，所述粉碎箱(3)的底壁设置有出料口(32)，所述粉碎箱(3)内转动连接有若干粉碎辊(33)，所述粉碎箱(3)的侧壁固定有驱动粉碎辊(33)转动的驱动机构，所述沉淀箱(1)的底面设置有废水导出口(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于沉淀分离工业废水的连续处理装置，其特征在于：包括沉淀箱(1)，所述沉淀箱(1)的顶壁开设有进水口(11)，所述沉淀箱(1)位于所述进水口(11)处铰接有横截面积不小于所述进水口(11)的过滤网框(2)，所述沉淀箱(1)的侧壁固定有驱动所述过滤网框(2)转动的电机一(21)，所述沉淀箱(1)位于所述过滤网框(2)铰接端的外侧壁连接有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的顶壁开设有供过滤网框(2)转动倾倒固态废弃物的进料口(31)，所述粉碎箱(3)的底壁设置有出料口(32)，所述粉碎箱(3)内转动连接有若干粉碎辊(33)，所述粉碎箱(3)的侧壁固定有驱动粉碎辊(33)转动的驱动机构，所述沉淀箱(1)的底面设置有废水导出口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于沉淀分离工业废水的连续处理装置，其特征在于：所述沉淀箱(1)的侧壁位于所述过滤网框(2)下方连通有若干用于导入处理废水的处理液的导入管(4)，所述导入管(4)通入所述沉淀箱(1)的部分管壁沿导入管(4)的轴向开设有若干发散孔(41)，所述导入管(4)位于所述沉淀箱(1)的外侧设置有止通阀(42)。
3.根据权利要求2所述的一种用于沉淀分离工业废水的连续处理装置，其特征在于：所述沉淀箱(1)内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：宣立杰，曹志龙，陈飞，
申请(专利权)人：南京英皓环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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