自动装被套生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了自动装被套生产线，包括操作台，所述操作台的前端设置有固定轴，所述固定轴的外壁设置有滑动转轮，所述操作台的下端固定连接有支撑杆，所述滑动转轮的下端设置有储存装置，所述操作台的上端设置有固定装置，所述固定装置的后端设置有控制箱，所述控制箱的前端固定连接有显示屏与调节按钮，所述显示屏位于调节按钮的上端，所述调节按钮的下端设置有充棉器，所述固定轴的一端设置有调节器。本实用新型专利技术所述的自动装被套生产线，设有储存装置与固定装置，能够有效的对充棉后的棉被进行自动收纳，并能便于在充棉时对棉被上端进行固定，有效的减小充棉时棉被出现偏移的情况发生，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
自动装被套生产线
本技术涉及被料加工
，具体为自动装被套生产线。
技术介绍
纺织品行业按其终专用途可划分为三个产业，即服装用纺织品业、产业用纺织品业和装饰用纺织品业，装饰用纺织品业一般又称为家纺也就是家用纺织品业，床行业是家纺的其中一个子行业，被子是床上用品的一种，是面积足以覆盖人体、长方形的布料，一般用作睡眠时保暖，被子通常由被套或者被单包着棉絮而成，用棉做的被子叫做棉被，除棉被外，也可以用羊毛、蚕丝或者丙烯酸纤维等人造纤维制造,现有的装被套生产线在充棉过程中不便对棉被的外部进行压制固定，对充棉的效果有所影响。装被套生产线需要对充棉完成的被子进行收纳，以便发挥最大的作用，但是一般的防水卷材装置经常需要由人工对充棉完成的被子进行收纳放置，费时费力，生产效率较低。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了自动装被套生产线，具备有效的对充棉后的棉被进行自动收纳和便于在充棉时对棉被上端进行固定等优点，解决了收纳效率慢且充棉时棉被易发生偏移的问题。（二）技术方案为实现上述有效的对充棉后的棉被进行自动收纳和便于在充棉时对棉被上端进行固定的目的，本技术提供如下技术方案：自动装被套生产线，包括操作台，所述操作台的前端设置有固定轴，所述固定轴的外壁设置有滑动转轮，所述操作台的下端固定连接有支撑杆，所述滑动转轮的下端设置有储存装置，所述操作台的上端设置有固定装置，所述固定装置的后端设置有控制箱，所述控制箱的前端固定连接有显示屏与调节按钮，所述显示屏位于调节按钮的上端，所述调节按钮的下端设置有充棉器，所述固定轴的一端设置有调节器。优选的，所述储存装置包括储存箱、滑动转柱、固定架和第一橡胶垫，所述储存箱的上端与滑动转柱的外壁转动连接，所述滑动转柱的一端与固定架的一侧固定连接，所述储存箱的下端与第一橡胶垫的上端固定连接。优选的，所述固定装置包括螺纹套杆、压板、第二橡胶垫和限位块，所述螺纹套杆的外壁与压板的内壁固定连接，所述压板的下端与第二橡胶垫的上端固定连接，所述螺纹套杆的上端与限位块的下端固定连接。优选的，所述储存箱与第一橡胶垫之间设有固定三角块，所述储存箱的下端通过固定三角块与第一橡胶垫的上端固定连接。优选的，所述螺纹套杆与压板之间设有限位环，所述螺纹套杆的外壁通过限位环与压板的内壁固定连接。优选的，所述显示屏的前端设有防刮贴膜，所述操作台与固定轴之间设有固定连接块，所述操作台的前端通过固定连接块与固定轴的外壁固定连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了自动装被套生产线，具备以下有益效果：1、该自动装被套生产线，先通过四组滑动转柱转动带动充棉后的棉被向前滑动，能够有效的对棉被进行移动，接着滑动转柱下端设有储存箱，能够对移动掉落后的棉被进行储藏，一定程度上提高了对棉被收纳工作的效率。2、该自动装被套生产线，先根据棉被的厚度对压板的高度进行调节，能够对棉被的两边进行牢固的固定，有效的减少棉被在充棉过程发生移位的情况发生，接着压板下端的第二橡胶垫能够有效的对棉被进行保护，一定程度上防止固定装置对棉被造成损坏，提高了工作质量。附图说明图1为本技术自动装被套生产线的结构示意图；图2为本技术自动装被套生产线储存装置的结构示意图；图3为本技术自动装被套生产线固定装置的结构示意图。图中：1、操作台；2、固定轴；3、滑动转轮；4、支撑杆；5、储存装置；6、调节器；7、控制箱；8、显示屏；9、调节按钮；10、固定装置；11、充棉器；501、储存箱；502、滑动转柱；503、固定架；504、第一橡胶垫；101、螺纹套杆；102、压板；103、第二橡胶垫；104、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，自动装被套生产线，包括操作台1，操作台1的前端设置有固定轴2，固定轴2的外壁设置有滑动转轮3，操作台1的下端固定连接有支撑杆4，滑动转轮3的下端设置有储存装置5，操作台1的上端设置有固定装置10，固定装置10的后端设置有控制箱7，控制箱7的前端固定连接有显示屏8与调节按钮9，显示屏8位于调节按钮9的上端，调节按钮9的下端设置有充棉器11，固定轴2的一端设置有调节器6。进一步的，储存装置5包括储存箱501、滑动转柱502、固定架503和第一橡胶垫504，储存箱501的上端与滑动转柱502的外壁转动连接，滑动转柱502的一端与固定架503的一侧固定连接，储存箱501的下端与第一橡胶垫504的上端固定连接，使用中，通过四组滑动转柱502转动带动充棉后的棉被向前滑动，能够有效的对棉被进行移动，接着滑动转柱502下端设有储存箱501，能够对移动掉落后的棉被进行储藏。进一步的，固定装置10包括螺纹套杆101、压板102、第二橡胶垫103和限位块104，螺纹套杆101的外壁与压板102的内壁固定连接，压板102的下端与第二橡胶垫103的上端固定连接，螺纹套杆101的上端与限位块104的下端固定连接，使用中，先根据棉被的厚度对压板102的高度进行调节，能够对棉被的两边进行牢固的固定，有效的减少棉被在充棉过程发生移位的情况发生，接着压板102下端的第二橡胶垫103能够有效的对棉被进行保护，一定程度上防止固定装置10对棉被造成损坏。进一步的，储存箱501与第一橡胶垫504之间设有固定三角块，储存箱501的下端通过固定三角块与第一橡胶垫504的上端固定连接，固定三角块能够将储存箱501固定在第一橡胶垫504的上端。进一步的，螺纹套杆101与压板102之间设有限位环，螺纹套杆101的外壁通过限位环与压板102的内壁固定连接，限位环能够将螺纹套杆101与压板102固定的更加紧密。进一步的，显示屏8的前端设有防刮贴膜，操作台1与固定轴2之间设有固定连接块，操作台1的前端通过固定连接块与固定轴2的外壁固定连接，防刮贴膜能够对显示屏8进行保护。工作原理：首先通过调节按钮9对控制箱7的参数进行调节，通过显示屏8能够看到充棉速度等数值，接着将棉被套放置在操作台1的上端，根据棉被的厚度对压板102的高度进行调节，能够对棉被的两边进行牢固的固定，有效的减少棉被在充棉过程发生移位的情况发生，接着压板102下端的第二橡胶垫103能够有效的对棉被进行保护，一定程度上防止固定装置10对棉被造成损坏，通过充棉器11对棉套内进行充棉，然后通过滑动转轮3对充棉完成的棉被进行传输，通过四组滑动转柱502转动带动充棉后的棉被向前滑动，能够有效的对棉被进行移动，接着滑动转柱502下端设有储存箱501，能够对移动掉落后的棉被进行储藏。需要说明的是，在本文中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动装被套生产线，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的前端设置有固定轴（2），所述固定轴（2）的外壁设置有滑动转轮（3），所述操作台（1）的下端固定连接有支撑杆（4），所述滑动转轮（3）的下端设置有储存装置（5），所述操作台（1）的上端设置有固定装置（10），所述固定装置（10）的后端设置有控制箱（7），所述控制箱（7）的前端固定连接有显示屏（8）与调节按钮（9），所述显示屏（8）位于调节按钮（9）的上端，所述调节按钮（9）的下端设置有充棉器（11），所述固定轴（2）的一端设置有调节器（6）。/n

【技术特征摘要】
1.自动装被套生产线，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的前端设置有固定轴（2），所述固定轴（2）的外壁设置有滑动转轮（3），所述操作台（1）的下端固定连接有支撑杆（4），所述滑动转轮（3）的下端设置有储存装置（5），所述操作台（1）的上端设置有固定装置（10），所述固定装置（10）的后端设置有控制箱（7），所述控制箱（7）的前端固定连接有显示屏（8）与调节按钮（9），所述显示屏（8）位于调节按钮（9）的上端，所述调节按钮（9）的下端设置有充棉器（11），所述固定轴（2）的一端设置有调节器（6）。


2.根据权利要求1所述的自动装被套生产线，其特征在于：所述储存装置（5）包括储存箱（501）、滑动转柱（502）、固定架（503）和第一橡胶垫（504），所述储存箱（501）的上端与滑动转柱（502）的外壁转动连接，所述滑动转柱（502）的一端与固定架（503）的一侧固定连接，所述储存箱（501）的下端与第一橡胶垫（504）的上端固定连接。


3.根据权利要求1所述的自动装被套生产线，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄信周，
申请(专利权)人：海门市苏洋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32