一种涤纶针织布预缩机用上料架制造技术

本实用新型专利技术提供一种涤纶针织布预缩机用上料架，涉及预缩机领域，包括底座，所述底座的顶部两侧固定连接有两个竖直设置的支撑板，所述两个支撑板之间铰接有主轴，所述主轴的两端对称固定连接有两根旋转杆，所述旋转杆上开设有与布料卷的辊轴相匹配的限位孔，所述旋转杆上设置有用于防止布料卷的辊轴从限位孔中脱出的限位组件。该涤纶针织布预缩机用上料架，当需要进行上料时，将布料卷放置在限位孔内，然后使用限位组件将布料卷限制在限位孔内，然后开启驱动机构驱动主轴进行旋转，将主轴上的旋转杆旋转一百八十度使得布料卷到达预缩机的高度，然后打开限位组件，将布料卷安装在预缩机上，最后将旋转杆旋转至原位，方便下次上料。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶针织布预缩机用上料架
本技术涉及预缩机
，具体为一种涤纶针织布预缩机用上料架。
技术介绍
用于织物的预缩机是利用机械和物理的方法改善织物中经向纱线的织缩状态，也就是使织物的纬密和经向织缩增加到一定程度，使织物具有松弛的结构。经过整理后，织物不但“干燥定形”形变小，而且在润湿后纤维发生溶胀时，由于经、纬间还留有足够的余地，便不再引起织物经向长度的缩短。实际上，也就是使原来存在的潜在收缩在成品前就让它预先缩回，从而解决或改善了织物的经向缩水问题，尤其针对纯棉织物。根据中国专利号为CN201821680765.4提供的一种预缩机上料架，该对比文件包括机架，所述机架包括底板和竖直固定在底板两侧的侧板，侧板远离预缩机的一端设置有升料装置；所述升料装置包括与侧板沿竖直方向上滑动连接的升降块以及带动升降块升降的升降组件；所述升降组件包括设置在侧板一端的支撑架、与支撑架转动连接的螺杆以及带动螺杆转动的转动机构；所述升降块与螺杆螺纹连接，螺杆转动后，带动升降块上升或下降。但是该对比文件中提出的一种预缩机上料架是通过将布料卷抬升后使用一个斜道将布料卷送到预缩机上的，而布料卷在斜道上滚动时会产生动能，当运送到预缩机上时布料卷的辊轴会与预缩机产生碰撞，从而导致布料卷的辊轴使用寿命变短。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种在上料时布料卷不易与预缩机碰撞的涤纶针织布预缩机用上料架，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种涤纶针织布预缩机用上料架，包括底座，所述底座的顶部两侧固定连接有两个竖直设置的支撑板，所述两个支撑板之间铰接有主轴，所述主轴的两端对称固定连接有两根旋转杆，所述旋转杆上开设有与布料卷的辊轴相匹配的限位孔，所述旋转杆上设置有用于防止布料卷的辊轴从限位孔中脱出的限位组件，所述底座上设置有用于旋转主轴的驱动机构。优选的，驱动机构包括电机、驱动轴、第一齿轮、第二齿轮、传动带，所述主轴的两端贯穿支撑板且与第一齿轮固定连接，所述第二齿轮设置在第一齿轮的下方，所述第一齿轮和第二齿轮通过传动带动传动连接，所述第二齿轮的一端与驱动轴固定连接，所述驱动轴的两端均与支撑板铰接，所述电机固定连接在底座顶部，且电机与驱动轴联动连接。优选的，所述第一齿轮的齿径大于第二齿轮的齿径。优选的，所述驱动轴上固定连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆与电机的输出轴固定连接。优选的，所述限位组件的中部设置为半环形，所述限位组件的一端与旋转杆铰接，所述限位组件的另一端与旋转杆螺栓连接。优选的，所述旋转杆远离主轴的一端铰接有滚筒，所述滚筒设置为空心的，且滚筒的外部套设有橡胶套。优选的，所述支撑板的一侧固定连接有用于限制旋转杆旋转角度的限位板，所述限位板的上侧固定连接有橡胶垫，所述限位板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离限位板的一端与支撑板固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种涤纶针织布预缩机用上料架。具备以下有益效果：1、该涤纶针织布预缩机用上料架，当需要进行上料时，将布料卷放置在限位孔内，然后使用限位组件将布料卷限制在限位孔内，然后开启驱动机构驱动主轴进行旋转，将主轴上的旋转杆旋转一百八十度使得布料卷到达预缩机的高度，然后打开限位组件，将布料卷安装在预缩机上，最后将旋转杆旋转至原位，方便下次上料，能够有效防止运送到预缩机上时布料卷的辊轴会与预缩机产生碰撞的问题，从而达到提高布料卷辊轴的使用寿命。2、该涤纶针织布预缩机用上料架，通过限位组件的设置，当需要对布料卷进行限位时，通过将布料卷的辊轴放置在限位孔内，然后将限位组件旋转，使得限位组件的半环形部分与限位孔组合使得布料卷的辊轴不会脱出，然后使用螺栓将限位组件没有铰接的一端与旋转杆固定，便能方便的进行对布料卷进行限制，需要卸下时则只需将螺栓卸下即可。附图说明图1为本技术结构立体图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术结构侧视图一；图4为本技术结构侧视图二。图中：1底座、2第二齿轮、3支撑板、4旋转杆、5限位孔、6限位组件、7传动带、8第一齿轮、9滚筒、10蜗杆、11主轴、12橡胶垫、13限位板、14连接杆、15驱动轴、16蜗轮、17电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术实施例提供一种涤纶针织布预缩机用上料架，如图1-4所示，包括底座1，底座1的顶部两侧固定连接有两个竖直设置的支撑板3，两个支撑板3之间铰接有主轴11，主轴11的两端对称固定连接有两根旋转杆4，旋转杆4上开设有与布料卷的辊轴相匹配的限位孔5，旋转杆4上设置有用于防止布料卷的辊轴从限位孔5中脱出的限位组件6，底座1上设置有用于旋转主轴11的驱动机构。当需要进行上料时，将布料卷放置在限位孔5内，然后使用限位组件6将布料卷限制在限位孔5内，然后开启驱动机构驱动主轴11进行旋转，将主轴11上的旋转杆4旋转一百八十度使得布料卷到达预缩机的高度，然后打开限位组件6，将布料卷安装在预缩机上，最后将旋转杆4旋转至原位，方便下次上料，能够有效防止运送到预缩机上时布料卷的辊轴会与预缩机产生碰撞的问题，从而达到提高布料卷辊轴的使用寿命。驱动机构包括电机17、驱动轴15、第一齿轮8、第二齿轮2、传动带7，主轴11的两端贯穿支撑板3且与第一齿轮8固定连接，第二齿轮2设置在第一齿轮8的下方，第一齿轮8和第二齿轮2通过传动带7动传动连接，第二齿轮2的一端与驱动轴15固定连接，驱动轴15的两端均与支撑板3铰接，电机17固定连接在底座1顶部，且电机17与驱动轴15联动连接。当需要对旋转杆4进行旋转时，开启电机17，电机17带动驱动轴15旋转，驱动轴15带动第二齿轮2旋转，第二齿轮2通过传动带7带动第一齿轮8旋转，第一齿轮8带动主轴11上的旋转杆4旋转。第一齿轮8的齿径大于第二齿轮2的齿径。能够使得电机17能够用更小的功率的型号，而且也能使得旋转杆4旋转更加的精确。驱动轴15上固定连接有蜗轮16，蜗轮16的一侧啮合有蜗杆10，蜗杆10与电机17的输出轴固定连接。限位组件6的中部设置为半环形，限位组件6的一端与旋转杆4铰接，限位组件6的另一端与旋转杆4螺栓连接。通过限位组件6的设置，当需要对布料卷进行限位时，通过将布料卷的辊轴放置在限位孔5内，然后将限位组件6旋转，使得限位组件6的半环形部分与限位孔5组合使得布料卷的辊轴不会脱出，然后使用螺栓将限位组件6没有铰接的一端与旋转杆4固定，便能方便的进行对布料卷进行限制，需要卸下时则只需将螺栓卸下即可。旋转杆4远离主轴11的一端铰接有滚筒9，滚筒9设置为空心的，且滚筒9的外部套设有橡胶套。通过滚筒9的设置，当旋转杆4在初始位置时，能够使得滚筒99与地面接触，从而起到稳定整个机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶针织布预缩机用上料架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧固定连接有两个竖直设置的支撑板(3)，所述两个支撑板(3)之间铰接有主轴(11)，所述主轴(11)的两端对称固定连接有两根旋转杆(4)，所述旋转杆(4)上开设有与布料卷的辊轴相匹配的限位孔(5)，所述旋转杆(4)上设置有用于防止布料卷的辊轴从限位孔(5)中脱出的限位组件(6)，所述底座(1)上设置有用于旋转主轴(11)的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种涤纶针织布预缩机用上料架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧固定连接有两个竖直设置的支撑板(3)，所述两个支撑板(3)之间铰接有主轴(11)，所述主轴(11)的两端对称固定连接有两根旋转杆(4)，所述旋转杆(4)上开设有与布料卷的辊轴相匹配的限位孔(5)，所述旋转杆(4)上设置有用于防止布料卷的辊轴从限位孔(5)中脱出的限位组件(6)，所述底座(1)上设置有用于旋转主轴(11)的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种涤纶针织布预缩机用上料架，其特征在于：驱动机构包括电机(17)、驱动轴(15)、第一齿轮(8)、第二齿轮(2)、传动带(7)，所述主轴(11)的两端贯穿支撑板(3)且与第一齿轮(8)固定连接，所述第二齿轮(2)设置在第一齿轮(8)的下方，所述第一齿轮(8)和第二齿轮(2)通过传动带(7)动传动连接，所述第二齿轮(2)的一端与驱动轴(15)固定连接，所述驱动轴(15)的两端均与支撑板(3)铰接，所述电机(17)固定连接在底座(1)顶部，且电机(17)与驱动轴(15)联动连接。


3.根据权利要求2所述的一种涤纶针织布预缩机用上料架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建红，
申请(专利权)人：绍兴柯桥万韵纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33