一种可根据布卷实时大小动态调整布卷位置的供布装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种可根据布卷实时大小动态调整布卷位置的供布装置，包括：动态适应布卷直径组件，两个所述动态适应布卷直径组件相对设置在机架上，每个所述动态适应布卷直径组件包括滑座丝杆套件、至少三个导布辊、卧式轴承座、单滑座丝杆套件、对射光电传感器以及控制系统；宽度限位组件，设置在所述机架上，位于所述布卷的两端，用于限定所述布卷的轴向位置；以及供布牵引组件，设置在所述机架上，用于牵引供布。本发明专利技术的一种可根据布卷实时大小动态调整布卷位置的供布装置，通过调整第一电机以及第二电机实现了每根所述导布辊均能与不同直径的所述布卷抵接受力，所述导布辊可转动连接，极大的降低了供布过程中传送阻力，保证了供布的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可根据布卷实时大小动态调整布卷位置的供布装置
本专利技术涉及纺织设备
，具体涉及一种可根据布卷实时大小动态调整布卷位置的供布装置。
技术介绍
随着我国经济水平的发展，人们的生活质量日益提高。纺织品作为较为常见的日用品，具有非常庞大的需求量。目前的纺织品多以布料卷为基础进行生产加工，布卷一般分为两种，一种是含有芯杆的布卷，该布卷在使用时需要对供布机械进行拆装，较为麻烦。另一种是不含芯杆的布卷，虽然该种布卷在使用时不需要对供布机械进行拆装，但是由于布卷不含芯杆，其自身较软，需要增加额外机构，方能稳定供布传送。目前，对于不含芯杆的布卷采用的传送方式一般为挤压式，即额外使用两根或者三根导布辊对布卷进行限位，并且一般需要采用与布卷直径相近或更大的导布辊才能实现限位效果。当导布辊直径增大时，导布辊的转动阻力也会增加，进而增加布卷的传送阻力。若给导布辊额外配加转动动力，虽然可以降低布卷的传送阻力，但增加了布卷传送时的失误性。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种可根据布卷实时大小动态调整布卷位置的供布装置，通过调整第一电机以及第二电机实现了每根所述导布辊均能与不同直径的所述布卷抵接受力，所述导布辊可转动连接，极大的降低了供布过程中传送阻力，保证了供布的稳定性。为了实现以上目的，本专利技术采取的一种技术方案是：一种可根据布卷实时大小动态调整布卷位置的供布装置，包括：动态适应布卷直径组件，两个所述动态适应布卷直径组件相对设置在机架上，每个所述动态适应布卷直径组件包括滑座丝杆套件、至少三个导布辊、卧式轴承座、单滑座丝杆套件、对射光电传感器以及控制系统，所述滑座丝杆套件设置在所述机架上，每个所述导布辊的两端分别通过所述卧式轴承座可滑动设置在所述单滑座丝杆套件上，所述单滑座丝杆套件设置在所述滑座丝杆套件上，所述对射光电传感器设置在所述卧式轴承座上，每个所述单滑座丝杆套件设置一个第一电机，所述第一电机用于控制所述导布辊的高度，每个所述滑座丝杆套件一端设置一个第二电机，所述第二电机用于调节每个所述动态适应布卷直径组件的所述导布辊的间距，所述控制系统与所述第一电机、所述第二电机以及所述对射光电传感器电连接；宽度限位组件，设置在所述机架上，位于所述布卷的两端，用于限定所述布卷的轴向位置；以及供布牵引组件，设置在所述机架上，所述控制系统通过第三电机控制所述供布牵引组件进行牵引供布。进一步地，所述宽度限位组件包括两个竖杆以及两根横杆，每个所述竖杆的轴线位于两组所述动态适应布卷直径组件的中间部位，每根所述竖杆的一端通过宽度限位底座设置在所述机架上，每根所述竖杆的另一端与锁紧件相连，每根所述横杆的一端与所述锁紧件相连，所述横杆的另一端设置限位板，每个所述限位板与所述布卷的一个端面抵接。进一步地，所述单滑座丝杆套件还包括第一丝杆，所述第一电机的输出端与所述第一丝杆连接，所述卧式轴承座可滑动设置在所述第一丝杆上。进一步地，所述滑座丝杆套件包括联轴器、螺母滑座以及第二丝杆，所述第二丝杆通过所述联轴器与所述第二电机的输出端连接，所述螺母滑座可滑动连接在所述第二丝杆上，所述第一丝杆通过丝杆底座设置在所述螺母滑座上。进一步地，所述机架包括第一机架以及第二机架，所述第一电机设置在所述第一机架上，所述宽度限位组件以及所述供布牵引组件设置在所述第二机架上。进一步地，所述供布牵引组件包括胶辊、金属辊、主动轮、从动轮以及传动带，所述胶辊通过调节轴承座设置在所述机架上，所述金属辊通过立式轴承座设置在所述机架上，所述第三电机输出至所述主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过所述传动带连接，所述从动轮与所述胶辊连接。进一步地，每个所述对射光电传感器包括一个激光发射端以及一个激光接收端，每个所述对射光电传感器的所述激光发射端以及所述激光接收端的连线与所述导布辊的轴线平行，每个所述对射光电传感器的所述激光发射端与所述激光接收端的分别设置在所述导布辊两端的所述卧式轴承座上。本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：(1)本专利技术的一种可根据布卷实时大小动态调整布卷位置的供布装置，所述动态适应布卷直径组件由多个单滑座丝杆套件组成，每个所述单滑座丝杆套件包括一根导布辊和一个对射光电传感器，根据对射光电传感器的信号反馈，第一电机工作，使多根导布辊形成半圆形结构，适用于不同尺寸规格的布卷，实现了供布装置的多规格布卷的适应性，避免了根据布卷直径变化频繁更换供布装置的麻烦，所述导布辊可转动连接，极大的降低了供布过程中传送阻力。(2)本专利技术的一种可根据布卷实时大小动态调整布卷位置的供布装置，所述宽度限位组件限定了所述布卷的两端面的位置，不仅可以适用于不同宽度的布卷，还可以在一定程度上限制布卷转动过程中产生的偏移，保证了供布的稳定性。(3)本专利技术的一种可根据布卷实时大小动态调整布卷位置的供布装置，所述供布牵引组件由胶辊和金属辊构成，主要为布卷的传送提供动力，牵引模块具有调节功能，适用于不同厚度的布料卷。(4)本专利技术的一种可根据布卷实时大小动态调整布卷位置的供布装置，结构紧凑，占地空间小，适用范围广，具有半自动化工作特点，有利于厂家降低设备成本。附图说明下面结合附图，通过对本专利技术的具体实施方式详细描述，将使本专利技术的技术方案及其有益效果显而易见。图1所示为本专利技术一实施例的可根据布卷实时大小动态调整布卷位置的供布装置结构图；图2所示为本专利技术一实施例的机架的结构图；图3所示为本专利技术一实施例的动态适应布卷直径组件的结构图；图4所示为本专利技术一实施例的滑座丝杆套件的结构图；图5所示为本专利技术一实施例的滑座丝杆套件的爆炸图；图6所示为本专利技术一实施例的宽度限位组件的爆炸图；图7所示为本专利技术一实施例的供布牵引组件的结构图；图8所示为本专利技术一实施例的供布牵引组件的A位置放大图图9所示为本专利技术一实施例的可根据布卷实时大小动态调整布卷位置的供布方法流程图。图中附图标记：100机架、101第一机架、102第二机架、200动态适应布卷直径组件、201导布辊、202对射光电传感器、203卧式轴承座、204单滑座丝杆套件、2041第一电机、2042第一丝杆、2043丝杆底座、205滑座丝杆套件、2051第二电机、2052联轴器、2053螺母滑座、2054第二丝杆、300宽度限位组件、301锁紧件、302竖杆、303横杆、304宽度限位底座、305限位板、400供布牵引组件、401胶辊、402金属辊、403第三电机、4041主动轮、4042从动轮、405传动带、406立式轴承座、407调节轴承座、500布卷。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本实施例提供了一种可根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可根据布卷实时大小动态调整布卷位置的供布装置，其特征在于，包括：/n动态适应布卷直径组件(200)，两个所述动态适应布卷直径组件(200)相对设置在机架(100)上，每个所述动态适应布卷直径组件(200)包括滑座丝杆套件(205)、至少三个导布辊(201)、卧式轴承座(203)、单滑座丝杆套件(204)、对射光电传感器(202)以及控制系统，所述滑座丝杆套件(205)设置在所述机架(100)上，每个所述导布辊(201)的两端分别通过所述卧式轴承座(203)可滑动设置在所述单滑座丝杆套件(204)上，所述单滑座丝杆套件(204)设置在所述滑座丝杆套件(205)上，所述对射光电传感器(202)设置在所述卧式轴承座(203)上，每个所述单滑座丝杆套件(204)设置一个第一电机(2041)，所述第一电机(2041)用于控制所述导布辊(201)的高度，每个所述滑座丝杆套件(205)一端设置一个第二电机(2051)，所述第二电机(2051)用于调节每个所述动态适应布卷直径组件(200)的所述导布辊(201)的间距，所述控制系统与所述第一电机(2041)、所述第二电机(2051)以及所述对射光电传感器(202)电连接；/n宽度限位组件(300)，设置在所述机架(100)上，位于所述布卷(500)的两端，用于限定所述布卷(500)的轴向位置；以及/n供布牵引组件(400)，设置在所述机架(100)上，所述控制系统通过第三电机(403)控制所述供布牵引组件(400)进行牵引供布。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可根据布卷实时大小动态调整布卷位置的供布装置，其特征在于，包括：
动态适应布卷直径组件(200)，两个所述动态适应布卷直径组件(200)相对设置在机架(100)上，每个所述动态适应布卷直径组件(200)包括滑座丝杆套件(205)、至少三个导布辊(201)、卧式轴承座(203)、单滑座丝杆套件(204)、对射光电传感器(202)以及控制系统，所述滑座丝杆套件(205)设置在所述机架(100)上，每个所述导布辊(201)的两端分别通过所述卧式轴承座(203)可滑动设置在所述单滑座丝杆套件(204)上，所述单滑座丝杆套件(204)设置在所述滑座丝杆套件(205)上，所述对射光电传感器(202)设置在所述卧式轴承座(203)上，每个所述单滑座丝杆套件(204)设置一个第一电机(2041)，所述第一电机(2041)用于控制所述导布辊(201)的高度，每个所述滑座丝杆套件(205)一端设置一个第二电机(2051)，所述第二电机(2051)用于调节每个所述动态适应布卷直径组件(200)的所述导布辊(201)的间距，所述控制系统与所述第一电机(2041)、所述第二电机(2051)以及所述对射光电传感器(202)电连接；
宽度限位组件(300)，设置在所述机架(100)上，位于所述布卷(500)的两端，用于限定所述布卷(500)的轴向位置；以及
供布牵引组件(400)，设置在所述机架(100)上，所述控制系统通过第三电机(403)控制所述供布牵引组件(400)进行牵引供布。


2.根据权利要求1所述的可根据布卷实时大小动态调整布卷位置的供布装置，其特征在于，所述宽度限位组件(300)包括两个竖杆(302)以及两根横杆(303)，每个所述竖杆(302)的轴线位于两组所述动态适应布卷直径组件(200)的中间部位，每根所述竖杆(302)的一端通过宽度限位底座(304)设置在所述机架(100)上，每根所述竖杆(302)的另一端与锁紧件(301)相连，每根所述横杆(303)的一端与所述锁紧件(301)相连，所述横杆(303)的另一端设置限位板(305)，每个所述限位板(305)与所述布卷(500)的一个端面抵接。


3.根据权利要求1所述的可根据布卷实时大小动态...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱昱，刘茹萌，汪兴兴，倪红军，严雪峰，吕帅帅，姚建南，王海峰，沈岳，张健，
申请(专利权)人：南通大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32