一种钢管传送防擦伤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管传送防擦伤装置，包括底板、电机、电机轴、链条、托辊、横轴、气缸、伸缩杆、夹具、传送带、支架、弹柱和夹垫，所述底板上端面设有电机，所述电机正面设有电机轴，所述电机轴通过链条与托辊相连接，所述托辊内部设有横轴，托辊之间通过传送带相连接，所述气缸设置在传送带上端面，气缸外端设有伸缩杆，所述伸缩杆外端设有夹具，所述支架设置在横轴外端，所述夹具内部设有弹柱，所述弹柱内端设有夹垫。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管传送防擦伤装置
本技术涉及一种传送装置
，具体是一种钢管传送防擦伤装置。
技术介绍
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管；有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。现有技术多通过传输带对钢管进行传输，在实际使用过程中易出现偏移，从而易导致钢管的脱落，易造成钢管表面的擦伤，从而对钢管的使用有一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管传送防擦伤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管传送防擦伤装置，包括底板、电机、电机轴、链条、托辊、横轴、气缸、伸缩杆、夹具、传送带、支架、弹柱和夹垫，所述底板上端面设有电机，所述电机正面设有电机轴，所述电机轴通过链条与托辊相连接，所述托辊内部设有横轴，托辊之间通过传送带相连接，所述气缸设置在传送带上端面，气缸外端设有伸缩杆，所述伸缩杆外端设有夹具，所述支架设置在横轴外端，所述夹具内部设有弹柱，所述弹柱内端设有夹垫。作为本技术进一步的方案：夹具为U型结构，夹具的内侧壁设有凹槽，弹柱为弹簧，弹柱外端设置在凹槽内，通过夹垫挤压弹柱，能够对不同直径的钢管进行定位固定，稳固性能强，实用性强，适用范围广。作为本技术进一步的方案：支架正面设有螺孔，横轴两端设有螺纹连接部，支架与横轴通过螺纹相连接，便于对横轴和托辊进行拆装，结构简单，便于操作。作为本技术再进一步的方案：夹垫为橡胶材质所制，在对钢管进行夹持时，能够避免对钢管的表面造成擦伤，且在传送过程中，由夹具将钢管隔开，从而不会使钢管之间发生碰撞，不会出现钢管表面的刮伤。与现有技术相比，本技术的有益效果是：夹具为U型结构，夹具的内侧壁设有凹槽，弹柱为弹簧，弹柱外端设置在凹槽内，通过夹垫挤压弹柱，能够对不同直径的钢管进行定位固定，稳固性能强，实用性强，适用范围广；夹垫为橡胶材质所制，在对钢管进行夹持时，能够避免对钢管的表面造成擦伤，且在传送过程中，由夹具将钢管隔开，从而不会使钢管之间发生碰撞，不会出现钢管表面的刮伤。附图说明图1为一种钢管传送防擦伤装置的结构示意图。图2为一种钢管传送防擦伤装置的正视图。图3为一种钢管传送防擦伤装置中夹具放大的结构示意图。图中：底板1、电机2、电机轴3、链条4、托辊5、横轴6、气缸7、伸缩杆8、夹具9、传送带10、支架11、弹柱12、夹垫13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种钢管传送防擦伤装置，包括底板1、电机2、电机轴3、链条4、托辊5、横轴6、气缸7、伸缩杆8、夹具9、传送带10、支架11、弹柱12和夹垫13，所述底板1上端面设有电机2，所述电机2正面设有电机轴3，所述电机轴3通过链条4与托辊5相连接，所述托辊5内部设有横轴6，托辊5之间通过传送带10相连接，通过电机2、电机轴3和链条4能够带动托辊5转动，从而能够带动传送带10转动，进而能够对钢管进行传送，所述气缸7设置在传送带10上端面，气缸7外端设有伸缩杆8，所述伸缩杆8外端设有夹具9，通过气缸7和伸缩杆8能够调节夹具9的高度，从而能够有效地提升装置的实用性和共用性，所述支架11设置在横轴6外端，支架11正面设有螺孔，横轴6两端设有螺纹连接部，支架11与横轴6通过螺纹相连接，便于对横轴6和托辊5进行拆装，结构简单，便于操作，所述夹具9内部设有弹柱12，所述弹柱12内端设有夹垫13，夹具9为U型结构，夹具9的内侧壁设有凹槽，弹柱12为弹簧，弹柱12外端设置在凹槽内，通过夹垫13挤压弹柱12，能够对不同直径的钢管进行定位固定，稳固性能强，实用性强，适用范围广，夹垫13为橡胶材质所制，在对钢管进行夹持时，能够避免对钢管的表面造成擦伤，且在传送过程中，由夹具9将钢管隔开，从而不会使钢管之间发生碰撞，不会出现钢管表面的刮伤。本技术的工作原理是：电机2正面设有电机轴3，电机轴3通过链条4与托辊5相连接，托辊5内部设有横轴6，托辊5之间通过传送带10相连接，通过电机2、电机轴3和链条4能够带动托辊5转动，从而能够带动传送带10转动，进而能够对钢管进行传送，气缸7设置在传送带10上端面，气缸7外端设有伸缩杆8，伸缩杆8外端设有夹具9，通过气缸7和伸缩杆8能够调节夹具9的高度，从而能够有效地提升装置的实用性和共用性，支架11设置在横轴6外端，支架11正面设有螺孔，横轴6两端设有螺纹连接部，支架11与横轴6通过螺纹相连接，便于对横轴6和托辊5进行拆装，结构简单，便于操作，夹具9内部设有弹柱12，弹柱12内端设有夹垫13，夹具9为U型结构，夹具9的内侧壁设有凹槽，弹柱12为弹簧，弹柱12外端设置在凹槽内，通过夹垫13挤压弹柱12，能够对不同直径的钢管进行定位固定，稳固性能强，实用性强，适用范围广，夹垫13为橡胶材质所制，在对钢管进行夹持时，能够避免对钢管的表面造成擦伤，且在传送过程中，由夹具9将钢管隔开，从而不会使钢管之间发生碰撞，不会出现钢管表面的刮伤。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管传送防擦伤装置，包括底板、电机、电机轴、链条、托辊、横轴、气缸、伸缩杆、夹具、传送带、支架、弹柱和夹垫，其特征在于，所述底板上端面设有电机，所述电机正面设有电机轴，所述电机轴通过链条与托辊相连接，所述托辊内部设有横轴，托辊之间通过传送带相连接，所述气缸设置在传送带上端面，气缸外端设有伸缩杆，所述伸缩杆外端设有夹具，所述支架设置在横轴外端，所述夹具内部设有弹柱，所述弹柱内端设有夹垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管传送防擦伤装置，包括底板、电机、电机轴、链条、托辊、横轴、气缸、伸缩杆、夹具、传送带、支架、弹柱和夹垫，其特征在于，所述底板上端面设有电机，所述电机正面设有电机轴，所述电机轴通过链条与托辊相连接，所述托辊内部设有横轴，托辊之间通过传送带相连接，所述气缸设置在传送带上端面，气缸外端设有伸缩杆，所述伸缩杆外端设有夹具，所述支架设置在横轴外端，所述夹具内部设有弹柱，所述弹柱内端设有夹垫。

【专利技术属性】
技术研发人员：邵正江，
申请(专利权)人：重庆润峰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50