【技术实现步骤摘要】
一种镍阳极板分片对正装置
本技术涉及一种镍阳极板分片对正装置，属于有色冶金机械
技术介绍
国内镍电解生产中，传统的镍阳极排板上架机组只具备受料、分片排板功能，而且只是单片或单组排板，但由于镍电解阳极的排板间距较大，可按每组两槽的排板方式排板，这样可以成倍提高镍阳极的存储量，节约车间生产空间。此外，阳极板相对导电棒要求居中悬挂，但是由于阳极铜耳的不规则性，上到机组的阳极是由人工穿好导电棒的，而人工穿棒工序中，大部分的阳极均不可能做到悬挂在导电棒的正中间位置，但该机组不具备阳极对正功能。因此，如果阳极相对导电棒悬挂不居中，就需要在排板后通过人工去调整阳极板的悬挂位置，而此时调整阳极板的位置，只能是将阳极板提起后重新摆放悬挂位置。这就会给工人增加非常大的劳动强度，而且人工调整的位置也不可能做到全部一致，这将在一定程度上影响电镍的生产质量；同时存在很大的作业安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种镍阳极板分片对正装置，以解决现有输送机难以使阳极板相对导电棒悬挂居中的现象，并且实现了单组双槽排板，...
【技术保护点】
1.一种镍阳极板分片对正装置，其特征在于：包括耳对正装置(1)、顶升组件(2)、镍阳极板(3)、对正输送机架(4)、导电棒；对正输送机架(4)放置在地面上，耳对正装置(1)焊接在对正输送机架(4)上面，导电棒放在对正输送机架(4)上方的传动链条上，两块镍阳极板(3)通过绳索悬挂在导电棒上，顶升组件(2)固定在对正输送机架(4)的底部且其正立时顶部与镍阳极板(3)的底部相接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种镍阳极板分片对正装置，其特征在于：包括耳对正装置(1)、顶升组件(2)、镍阳极板(3)、对正输送机架(4)、导电棒；对正输送机架(4)放置在地面上，耳对正装置(1)焊接在对正输送机架(4)上面，导电棒放在对正输送机架(4)上方的传动链条上，两块镍阳极板(3)通过绳索悬挂在导电棒上，顶升组件(2)固定在对正输送机架(4)的底部且其正立时顶部与镍阳极板(3)的底部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种镍阳极板分片对正装置，其特征在于：所述耳对正装置(1)包括：气缸(11)、铰座(12)、对正滑动组件(13)、对正支架(14)、导轨(15)、鱼眼接头(16)、中铰链座(17)；对正滑动组件(13)包括转轴(33)、滑块Ⅰ(34)、轴承座(35)、外轴承盖(36)、内轴承盖(37)、滑块Ⅱ(38)、气缸连接法兰盘(39)、气缸安装座(40)、推钩(41)；对正支架(14)的低端固定在对正输送机架(4)上方，导轨(15)焊接在对正支架(14)的下面，两个对正滑动组件(13)安装在对正输送机架(4)下端的两侧，铰座(12)一端通过固定在对正滑动组件(13)上，另一端与鱼眼接头(16)的一端连接，鱼眼接头(16)的另一端安装在对正支架(14)的一端内侧，气缸(11)通过中铰链座(17)连接在对正支架(14)的两端，气缸(11)的推杆与鱼眼接头(16)连接，滑块Ⅱ(38)安装在滑块Ⅰ(34)上方左右两侧各一个，滑块Ⅱ(38)的顶部滑动卡在导轨(15)上，转轴(33)在滑块Ⅰ(34)的下面并且与轴承座(35)相连，推钩(41)安装在转轴(33)上且与外轴承盖(36)相接触，外轴承盖(36)与轴承座(35)通过螺钉安装固定，气缸连接法兰盘(39)与转轴(33)相连，气缸安装座(40)安装在滑块Ⅰ(34)下面的最外端。
3.根据权利要求2所述的一种镍阳极板分片对正装置，其特征在于：所述鱼眼接头(16)包括隔套(26)、尾端链轮轴(27)、排板端链轮(28)、轴承盖(29)、圆柱滚子轴承Ⅰ(30)、圆柱滚子轴承Ⅱ(31)、内六角螺钉(32)；隔套(26)安装在尾端链轮轴(27)上，圆柱滚子轴承Ⅰ(30)和圆柱滚子轴承Ⅱ(31)在排板端链轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：许平，王瑞昌，周陶勇，孙军锋，董为民，孙东明，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53
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