一种全自动电池加工用卷芯供料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动电池加工用卷芯供料设备，其结构包括底板、控制开关、支架、V形料框、供料滚轮、凸出块和卡件，通过在支架顶部左端设置了快速拆卸装置，通过向右移动握杆，使握杆带动活动块进行活动，使钩件在滑槽内侧面进行向左滑动，钩件与卡件内侧面相分离，通过在皮带顶部等距设置了辅助固定装置，通过控制开关启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动夹板进行相向滑动，使夹板与材料外表面相抵住，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统全自动电池加工用卷芯供料设备在使用过程中对于V形料框拆卸较为麻烦和传统全自动电池加工用卷芯供料设备对材料的固定效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动电池加工用卷芯供料设备
本技术涉及卷芯供料设备
，具体涉及一种全自动电池加工用卷芯供料设备。
技术介绍
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，在电池生产过程中需要用到全自动电池加工用卷芯供料设备。但是全自动电池加工用卷芯供料设备一般都是通过控制开关启动电机，电机通过主动辊带动皮带转动，接着通过V形料将材料框添加进行供料滚轮内，通过供料滚轮使材料落入皮带上进行输送，但是传统全自动电池加工用卷芯供料设备在使用过程中对于V形料框拆卸较为麻烦，当需要对V形料框进行更换或清洗时往往需要花费大量时间才能对V形料框进行拆卸，同时传统全自动电池加工用卷芯供料设备对材料的固定效果较差，在输送过程中，容易受外力影响使材料从皮带上脱落，导致材料损坏或无法使用，即降低了工作效率又增加了生产成本。...

【技术保护点】
1.一种全自动电池加工用卷芯供料设备，包括底板（1），其特征在于，还包括：/n快速拆卸装置（13），用于对V形料框（12）进行快速拆卸或安装；/n辅助固定装置（16），用于对工件进行辅助固定；/n电机支架（4），用于对电机（5）进行固定安装；/n支架（11），用于对V形料框（12）进行支撑安装；/nV形料框（12），用于对供料滚轮（14）进行添料；/n其中，所述支架（11）长度设置为三十厘米，并且支架（11）外表面粘接有一层防水防氧化层；/n其中，所述V形料框（12）呈“V”形状，并且V形料框（12）内表面均呈光滑平面。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动电池加工用卷芯供料设备，包括底板（1），其特征在于，还包括：
快速拆卸装置（13），用于对V形料框（12）进行快速拆卸或安装；
辅助固定装置（16），用于对工件进行辅助固定；
电机支架（4），用于对电机（5）进行固定安装；
支架（11），用于对V形料框（12）进行支撑安装；
V形料框（12），用于对供料滚轮（14）进行添料；
其中，所述支架（11）长度设置为三十厘米，并且支架（11）外表面粘接有一层防水防氧化层；
其中，所述V形料框（12）呈“V”形状，并且V形料框（12）内表面均呈光滑平面。


2.根据权利要求1所述的一种全自动电池加工用卷芯供料设备，其特征在于：所述底板（1）顶部右端设置有控制开关（2），所述底板（1）背面右端设置有电源线（3），所述底板（1）顶部右后端设置有电机支架（4），所述电机支架（4）内部安装有电机（5），所述电机（5）左端设置有主动辊（6），并且主动辊（6）与电机（5）输出端转动连接，所述主动辊（6）外表面缠绕有皮带（7），所述皮带（7）内部前端设置有从动辊（8），所述底板（1）顶部前端固定有支撑板（9），并且支撑板（9）与从动辊（8）右端转动连接，所述从动辊（8）左端设置有导辊（10），所述底板（1）顶部后端三分之一处固定有支架（11），所述支架（11）上端设置有V形料框（12），所述支架（11）顶部左端设置有快速拆卸装置（13），所述V形料框（12）下端设置有供料滚轮（14），所述供料滚轮（14）右端设置有凸出块（15），所述皮带（7）顶部等距设置有辅助固定装置（16），所述支架（11）内部左右水平相对设置有卡件（17），所述电源线（3）和电机（5）均与控制开关（2）电连接。


3.根据权利要求2所述的一种全自动电池加工用卷芯供料设备，其特征在于：所述快速拆卸装置（13）包括固定板（131）、活动块（132）、握杆（133）、固定销（134）、连接块（135）、滑槽（136）、钩件（137）、伸缩杆（138）和弹簧（139），所述固定板（131）内部右端设置有活动块（132），所述握杆（133）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：何冲生，
申请(专利权)人：苏州南方钜大电池有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32