一种铝箔卷材防脱固定架制造技术

本实用新型专利技术涉及的一种铝箔卷材防脱固定架，包括两根前后平行的横梁，两根横梁之间设置有两根左右对称的纵梁，所述纵梁与横梁之间设置有卷径调节组件，所述卷径调节组件沿横梁的长度方向作左右移动，调节两根纵梁之间的间距以适应不同卷径的铝箔卷材，所述纵梁的前段和后段均设置有宽度调节组件，所述宽度调节组件沿纵梁的长度方向做前后移动以适应不同宽度的铝箔卷材，所述纵梁上设置有前后两个打包钩。本实用新型专利技术一种铝箔卷材防脱固定架具有使用寿命长、性价比高、降低生产成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔卷材防脱固定架
本技术涉及一种铝箔卷材防脱固定架，属于铝箔生产

技术介绍
在通常意义上，把铝或铝合金带卷经轧制后形成的厚度小于或等于0.2毫米的铝带材称为铝箔。铝箔因为其质量轻、密闭性好、包覆性好、环保等特点，广泛应用于包装、电器、散热器和建筑等国民经济各领域。在打包铝箔过程中，轧制后的铝箔需卷成整卷的铝箔卷材放置于井字形的固定架上，固定架的两侧设置有防止铝箔卷材滚动的楔块，最后通过打包带将其固定于固定架上。在使用打包带固定铝箔卷材的过程中，先通过人工估摸大概的打包位置再进行多次位置调整，才可将打包带的位置确定下来，打包效率低，且在搬运过程中，打包带会发生位置偏移，导致铝箔卷材松动，影响打包质量。现有的固定架采用的是木质的固定结构，使用寿命短，针对不同大小的铝箔卷材需准备多种型号的固定架，导致生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种使用寿命长、性价比高、降低生产成本、提高打包效率、改善打包质量的铝箔卷材防脱固定架。本技术的目的是这样实现的：一种铝箔卷材防脱固定架，包括两根前后平行的横梁，两根横梁之间设置有两根左右对称的纵梁，所述纵梁与横梁之间设置有卷径调节组件，所述卷径调节组件沿横梁的长度方向作左右移动，调节两根纵梁之间的间距以适应不同卷径的铝箔卷材，所述纵梁的前段和后段均设置有宽度调节组件，所述宽度调节组件沿纵梁的长度方向做前后移动以适应不同宽度的铝箔卷材，所述纵梁上设置有前后两个打包钩，前后两个打包钩对称设置于铝箔卷宽度中心线的两侧。优选的，所述卷径调节组件包括设置于横梁上的滑动座，所述滑动座与横梁之间通过第一锁紧件锁紧固定，所述滑动座上设置有顶部开口的支撑座，所述支撑座的顶面设置为倾斜面，所述支撑座内穿设有纵向布置的插销，所述插销上设置有连接件，所述连接件的顶部与纵梁的底面固定连接。优选的，所述连接件设置为T型结构，所述连接件包括横板和竖板，所述横板的顶面与纵梁的底面固定连接，所述横板的底面与竖板的顶面固定连接，所述竖板套设于插销上。优选的，同一纵向的两个支撑座之间设置有连接梁。优选的，所述宽度调节组件包括左右两个导向槽，所述左右两个导向槽分别平行设置于纵梁的左右两侧面上，所述左右两个导向槽之间设置有限位件，所述限位件的左右两侧向下设置有延伸板，所述延伸板与导向槽滑动连接，所述延伸板与导向槽之间通过第二锁紧件锁紧固定。优选的，同一纵梁上的两个限位件的相对面设置有缓冲垫。优选的，所述纵梁的底面设置有前后两个打包钩。优选的，所述横梁的前后两侧面设置有多个锁紧孔，所述锁紧孔沿横梁的长度方向间隔布置。优选的，所述纵梁的顶面设置有防滑垫，所述防滑垫的前后两端与纵梁之间设置有固定件。优选的，所述横梁的端部设置有L型结构的橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种铝箔卷材防脱固定架可适用于多种不同宽度、不同卷径的铝箔卷材，具有使用寿命长、性价比高、降低生产成本、提高打包效率、改善打包质量的优点，其对于同样卷宽的铝箔卷的打包只需要设置好同一纵向两个宽度调节组件之间的间距，可以保证铝箔卷位于指定位置，而四个打包钩是对称位于铝箔卷宽度中心线两侧的，保证打包带打包的位置准确，无需人工进行调整，提高打包效率，同时也避免了在搬运过程中发生位置偏移，导致铝箔卷松动，从而大大提高了打包质量。附图说明图1为本技术一种铝箔卷材防脱固定架的结构示意图。图2为图1的正视图。图3为图1的侧视图。图4为图3中A部分的放大图。图5为图4中B-B的剖视图。其中：横梁1纵梁2卷径调节组件3、滑动座31、第一锁紧件32、支撑座33、连接件34、横板341、竖板342、插销35宽度调节组件4、导向槽41、限位件42、延伸板43、第二锁紧件44、防滑垫5固定件6缓冲垫7橡胶垫8连接梁9打包钩10锁紧孔11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-图5，本技术涉及的一种铝箔卷材防脱固定架，包括两根前后平行的横梁1，两根横梁1的顶面之间设置有两根左右对称的纵梁2，所述纵梁2倾斜布置，所述纵梁2底面的前段和后段分别与两根横梁1的顶面之间设置有一卷径调节组件3，所述卷径调节组件3沿横梁1的长度方向作左右移动，调节两根纵梁2之间的间距以适应不同卷径的铝箔卷材，所述纵梁2顶面的前段和后段均设置有宽度调节组件4，所述宽度调节组件4沿纵梁2的长度方向做前后移动以适应不同宽度的铝箔卷材；所述纵梁2的底面设置有前后两个打包钩10，前后两个打包钩10对称设置于铝箔卷宽度中心线的两侧，所述打包钩10为L型结构，同一横向的两个打包钩10之间绕设打包带，通过对称设置于铝箔卷宽度中心线两侧的打包钩10，保证打包带打包的位置准确，无需人工进行调整，提高打包效率，同时也确保铝箔卷材在搬运过程中更加稳固，避免了以往的铝箔卷材在搬运过程中打包带发生位置偏移，导致铝箔卷材松动，引发安全事故；所述卷径调节组件3包括设置于横梁1上的滑动座31，所述滑动座31与横梁1之间通过第一锁紧件32锁紧固定，所述滑动座31上设置有顶部开口的支撑座33，所述支撑座33的顶面设置为倾斜面，所述倾斜面自外至内向下倾斜，所述支撑座33的前后两壁面之间穿设有纵向布置的插销35，所述插销35上设置有连接件34，所述连接件34的顶部与纵梁2的底面固定连接，所述连接件34可绕插销35转动以调整纵梁2的倾斜度；所述连接件34设置为T型结构，所述连接件34包括横板341和竖板342，所述横板341的顶面与纵梁2的底面固定连接，所述横板341的底面与竖板342的顶面固定连接，所述竖板342套设于插销35上；在滑动座31固定的前提下，针对卷径相差不大的铝箔卷材，两根纵梁2在受力的作用下可转动一定的角度，以适应不同卷径的铝箔卷材，即当横板341的底面的内端抵至支撑座33倾斜面的低端时，纵梁2的倾斜度最大，则可适应卷径较小的卷材铝箔，当横板341的底面的外端抵至支撑座33倾斜面的高端时，纵梁2的倾斜度最小，则可适应卷径较大的卷材铝箔；所述滑动座31为开口向下的C型结构；同一纵向的两个支撑座33之间设置有连接梁9；所述宽度调节组件4包括左右两个导向槽41，所述左右两个导向槽41分别平行设置于纵梁2的左右两侧面上，所述左右两个导向槽41之间设置有限位件42，所述限位件42的左右两侧向下设置有延伸板43，所述延伸板43与导向槽41滑动连接，所述延伸板43与导向槽41之间通过第二锁紧件44锁紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔卷材防脱固定架，其特征在于：包括两根前后平行的横梁(1)，两根横梁(1)之间设置有两根左右对称的纵梁(2)，所述纵梁(2)与横梁(1)之间设置有卷径调节组件(3)，所述卷径调节组件(3)沿横梁(1)的长度方向作左右移动，调节两根纵梁(2)之间的间距以适应不同卷径的铝箔卷材，所述纵梁(2)的前段和后段均设置有宽度调节组件(4)，所述宽度调节组件(4)沿纵梁(2)的长度方向做前后移动以适应不同宽度的铝箔卷材，所述纵梁(2)上设置有前后两个打包钩(10)，前后两个打包钩(10)对称设置于铝箔卷宽度中心线的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝箔卷材防脱固定架，其特征在于：包括两根前后平行的横梁(1)，两根横梁(1)之间设置有两根左右对称的纵梁(2)，所述纵梁(2)与横梁(1)之间设置有卷径调节组件(3)，所述卷径调节组件(3)沿横梁(1)的长度方向作左右移动，调节两根纵梁(2)之间的间距以适应不同卷径的铝箔卷材，所述纵梁(2)的前段和后段均设置有宽度调节组件(4)，所述宽度调节组件(4)沿纵梁(2)的长度方向做前后移动以适应不同宽度的铝箔卷材，所述纵梁(2)上设置有前后两个打包钩(10)，前后两个打包钩(10)对称设置于铝箔卷宽度中心线的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种铝箔卷材防脱固定架，其特征在于：所述卷径调节组件(3)包括设置于横梁(1)上的滑动座(31)，所述滑动座(31)与横梁(1)之间通过第一锁紧件(32)锁紧固定，所述滑动座(31)上设置有顶部开口的支撑座(33)，所述支撑座(33)的顶面设置为倾斜面，所述支撑座(33)内穿设有纵向布置的插销(35)，所述插销(35)上设置有连接件(34)，所述连接件(34)的顶部与纵梁(2)的底面固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种铝箔卷材防脱固定架，其特征在于：所述连接件(34)设置为T型结构，所述连接件(34)包括横板(341)和竖板(342)，所述横板(341)的顶面与纵梁(2)的底面固定连接，所述横板(341)的底面与竖板(342)的顶面固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔广健，宋明明，
申请(专利权)人：江苏中基复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32