一种液氮冷冻系统技术方案

本发明专利技术提出了一种液氮冷冻系统，包括液氮罐和控制器，所述液氮罐一侧的底部连通设置有管道，所述管道的另一端连通设置有冷冻箱体，所述管道上从左到右依次固定设置有第一阀门、安全阀、过滤器、第二阀门、安全阀和控制阀，所述管道的另一端固定设置有雾化装置，所述雾化装置位于冷冻箱体内，所述控制阀与控制器电性连接，所述控制器上电性连接有温度传感器，所述温度传感器与冷冻箱体电性连接，借此，本发明专利技术具有能实现冷冻的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种液氮冷冻系统
本专利技术属于液氮应用
，特别涉及一种液氮冷冻系统。
技术介绍
目前，液氮是当今最环保最高效的冷却及冷冻方式，其可应用于食品冷冻加工及金属热处理工艺的深冷处理

技术实现思路
本专利技术提出一种液氮冷冻系统，能实现可降解的目的，能实现制冷的目的。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种液氮冷冻系统，包括液氮罐和控制器，所述液氮罐一侧的底部连通设置有管道，所述管道的另一端连通设置有冷冻箱体，所述管道上从左到右依次固定设置有第一阀门、安全阀、过滤器、第二阀门、安全阀和控制阀，所述管道的另一端固定设置有雾化装置，所述雾化装置位于冷冻箱体内，所述控制阀与控制器电性连接，所述控制器上电性连接有温度传感器，所述温度传感器与冷冻箱体电性连接。控制器根据温度设定值通过温度传感器监测箱体内的温度信号，来确定阀门的开关/开度，实现箱内温度控制，阀门控制方法1：开关阀门，控制阀门的开关频率控温，阀门控制方法2：开度阀门，控制阀门的开度大小控温，液氮罐内的液相通过阀门，控制器控制阀门的开关/开度控制流量，液氮在箱内通过雾化装置实现气化，实现控温。作为一种优选的实施方式，冷冻箱体内部固定设置有风扇，箱内设有均温风扇，提高箱内的温度均匀性，风扇有变频功能。作为一种优选的实施方式，冷冻箱体的内部设置有加热器，加热器与控制器电性连接，加热器位于风扇与雾化装置之间，箱内设有加热器，可实现箱内具有高低温控制功能。作为一种优选的实施方式，冷冻箱体内部固定设置有换热器，换热器的一端与管道连通、另一端穿出冷冻箱体右侧壁的下部设置，换热器另一端上固定设置有排气阀，排气阀与控制器电性连接，风扇位于换热器的后侧。箱内设有加热器，可实现箱内具有高低温控制功能，排出的氮气可以进行回收。作为一种优选的实施方式，温度传感器位于冷冻箱体内部，控制器上电性连接有液位传感器，液位传感器位于冷冻箱体内部。冷冻箱体底部连通设置有排液管，排液管上固定设置有排液阀，排液阀与控制器电性连接。液位传感器包括上下间隔设置的两个，其中上方的液位传感器位于冷冻箱体内的上部，下方的液位传感器位于冷冻箱体内的下部。液位可控(达到液位设定值停止补液)，可自动补液(液位降低自动补液)，可实时显示液位高度，可显示箱内温度，可通过排液阀排液(排液阀：可手动可自动)采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：①该冷冻系统，采用液氮气化制冷方式，冷冻箱体内部有均温风扇，可以实现箱内温度的均匀控制，内部风扇可提高温度均匀性，冷冻腔体温度可控。②该冷冻系统，采用液氮浸没方式，可以实现液位高度控制，可以自动补液，内部液位、温度可监控。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术增加风扇的结构示意图；图3为本专利技术增加加热器的结构示意图；图4为本专利技术增加换热器的结构示意图；图5为本专利技术增加液位传感器的结构示意图；图6为液氮和管道的连接示意图；图7为本专利技术的流程框图；图8为本专利技术的具体结构示意图。图1～7中，1-液氮罐；2-控制器；3-管道；4-冷冻箱体；5-第一阀门；6-安全阀；7-过滤器；8-第二阀门；9-安全阀；10-控制阀；11-雾化装置；12-温度传感器；13-风扇；14-加热器；15-换热器；16-液位传感器；17-排液管；18-排液阀。图8中，1.杜瓦瓶；2.液氮充装口；3.手动阀门；4.液位计；5.次低温压力计；6.气瓶安全阀；7.爆破片；8.低温电磁阀；9.排气口；10.低温止回阀；11.低温减压阀；12.低温流量计；13.液氮安全阀；14.电动低温调节阀；15.液氮流向；16.真空软管；17.喷射装置；18.保温层；19.气化器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1～图8所示，一种液氮冷冻系统，包括液氮罐2和控制器2，所述液氮罐2一侧的底部连通设置有管道3，所述管道3的另一端连通设置有冷冻箱体4，所述管道3上从左到右依次固定设置有第一阀门5、安全阀96、过滤器7、第二阀门8、安全阀96和控制阀10，所述管道3的另一端固定设置有雾化装置11，所述雾化装置11位于冷冻箱体4内，所述控制阀10与控制器2电性连接，所述控制器2上电性连接有温度传感器12，所述温度传感器12与冷冻箱体4电性连接。控制器2根据温度设定值通过温度传感器12监测箱体内的温度信号，来确定阀门的开关/开度，实现箱内温度控制。阀门控制方法1：开关阀门，控制阀10门的开关频率控温；阀门控制方法2：开度阀门，控制阀10门的开度大小控温；液氮罐2内的液相通过阀门，控制器2控制阀10门的开关/开度控制流量，液氮在箱内通过雾化装置11实现气化，实现控温。(喷嘴可以统称雾化装置11)；第一阀门5、第二阀门8可以是手动阀，可以是智能化控制阀10，例如电磁阀或者气动阀等；控制阀10：智能化控制阀10，例如电磁阀或者气动阀等。所述冷冻箱体4内部固定设置有风扇13，控制器2通过温度传感器12监测箱体内的温度，来确定阀门的开关/开度，实现箱内温度控制。阀门控制方法1：开关阀门，控制阀10门的开关频率控温；阀门控制方法2：开度阀门，控制阀10门的开度大小控温；液氮罐2内的液相通过阀门，控制器2控制阀10门的开关/开度控制流量，液氮在箱内通过雾化装置11实现气化，实现控温。(喷嘴可以统称雾化装置11)箱内设有均温风扇13，提高箱内的温度均匀性，风扇13有变频功能。所述冷冻箱体4的内部设置有加热器14，所述加热器14与控制器2电性连接，所述加热器14位于风扇13与雾化装置11之间，控制器2通过温度传感器12监测箱体内的温度，来确定阀门的开关/开度，实现箱内温度控制。阀门控制方法1：开关阀门，控制阀10门的开关频率控温；阀门控制方法2：开度阀门，控制阀10门的开度大小控温液氮罐2内的液相通过阀门，控制器2控制阀10门的开关/开度控制流量，液氮在箱内通过雾化装置11实现气化，实现控温。(喷嘴可以统称雾化装置11)箱内设有均温风扇13，提高箱内的温度均匀性，风扇13有变频功能。箱内设有加热器14，可实现箱内具有高低温控制功能。所述冷冻箱体4内部固定设置有换热器15，所述换热器15的一端与管道3连通、另一端穿出冷冻箱体4右侧壁的下部设置，所述换热器15另一端上固定设置有排气阀，所述排气阀与控制器2电性连接，所述风扇13位于换热器15的后侧，控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液氮冷冻系统，其特征在于，包括液氮罐和控制器，所述液氮罐一侧的底部连通设置有管道，所述管道的另一端连通设置有冷冻箱体，所述管道上从左到右依次固定设置有第一阀门、安全阀、过滤器、第二阀门、安全阀和控制阀，所述管道的另一端固定设置有雾化装置，所述雾化装置位于冷冻箱体内，所述控制阀与控制器电性连接，所述控制器上电性连接有温度传感器，所述温度传感器与冷冻箱体电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液氮冷冻系统，其特征在于，包括液氮罐和控制器，所述液氮罐一侧的底部连通设置有管道，所述管道的另一端连通设置有冷冻箱体，所述管道上从左到右依次固定设置有第一阀门、安全阀、过滤器、第二阀门、安全阀和控制阀，所述管道的另一端固定设置有雾化装置，所述雾化装置位于冷冻箱体内，所述控制阀与控制器电性连接，所述控制器上电性连接有温度传感器，所述温度传感器与冷冻箱体电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种液氮冷冻系统，其特征在于，所述冷冻箱体内部固定设置有风扇。


3.根据权利要求2所述的一种液氮冷冻系统，其特征在于，所述冷冻箱体的内部设置有加热器，所述加热器与控制器电性连接，所述加热器位于风扇与雾化装置之间。


4.根据权利要求2所述的一种液氮冷冻系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪林，
申请(专利权)人：无锡爱思科仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32