一种重力挤压型单球压冰机制造技术

本发明专利技术涉及碎冰设备领域，具体涉及一种重力挤压型单球压冰机，包括挤压上模、挤压下模、两个升降架、底座槽、压锤和顶盖板，顶盖板和底座槽安装在升降架的上下两端，挤压上模固定在顶盖板的下底面，挤压下模固定在底座槽内，挤压上模和挤压下模上下相对且固定在两个升降架的中间，另外，挤压上模和挤压下模内均设有半球形模腔；两个升降架均为伸缩套管，压锤放置在顶盖板上时，伸缩套管在压锤的挤压下收缩，其挤压上模向着挤压下模方向移动。本设计结构简单，体积小，并且制作冰球时，即食即制作，效率快，制作出的冰球具有无气泡、无冰渣、观赏性强、可食用、融化慢等特型，能将不规则形状的冰块挤压成球状冰块，适用于餐厅、饭店酒楼使用。

【技术实现步骤摘要】
一种重力挤压型单球压冰机
本专利技术涉及食用冰加工设备领域，具体涉及一种将多边形状的冰块加工挤压成球状冰块的重力挤压型单球压冰机，加工出来的冰球具有较高的观赏性，可广泛应用于各类高档的餐厅，酒吧等消费场所，作为酒杯等的装饰物，既美观又有冰镇效果。
技术介绍
球状食用冰由于具有美观和冰镇的效果，因此在餐饮市场上有较大的需求。目前，市面上的球状冰制作方式主要有两种，一种是用模具直接制冰，但是上述方法所制成的并且有气泡、不透明，观赏性差且融化的比较快，影响饮品的口感，不适用于酒吧、餐厅等高档场所，另一种是由调酒师将透明冰块手工雕刻成球状，这种方式存在真圆度差、效率低、成本高、无法量产的明显弊端。基于上述问题，专利号为201721884513.9公开了一种削球加工装置，包括在待削球的冰块上下分别设有的上削球机构和下削球机构；所述的上削球机构对待削球冰块进行切削上半球；所述的下削球机构对待削球冰块进行切削下半球。该设计结构复杂，切割加工的道具暴露在外，操作起来危险性高，并且上下两把刀具对冰块进行打磨切削加工，速度较慢，在酒吧、餐饮等环境中即食即加工的话，实用性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种重力挤压型单球压冰机，纯净透明、无气泡、无冰渣、观赏性强、可食用、融化慢不影响口感等特点，能将不规则形状的冰块挤压成球状冰块，加工速率快，适合于制作食用冰，适用于餐厅、饭店酒楼使用。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种重力挤压型单球压冰机，包括挤压上模、挤压下模、两个升降架、底座槽、压锤和顶盖板，所述顶盖板和底座槽安装在升降架的上下两端，所述挤压上模固定在顶盖板的下底面，所述挤压下模固定在底座槽内，挤压上模和挤压下模上下相对且固定在两个升降架的中间，另外，挤压上模和挤压下模内均设有半球形模腔；两个升降架均为伸缩套管，所述压锤放置在顶盖板上时，伸缩套管在压锤的挤压下收缩，其挤压上模向着挤压下模方向移动。进一步限定，还包括加热控制器和加热板，在顶盖板与挤压上模之间、挤压下模与底座槽之间均安装有加热板，其加热板通过线路连接在加热控制器上。在挤压时适当的加热有助于冰球快速挤压成型，加快冰球的制作效率。进一步限定，所述加热板的温度控制在35℃～40℃。进一步限定，所述挤压上模和挤压下模均通过可拆卸的方式连接在加热板上。进一步限定，所述加热板为防水型加热板，避免制作冰球时融化的冰水损坏加热板。进一步限定，所述挤压下模的侧壁设有溢水孔。进一步限定，所述升降架至少由一大一小直径的两节伸缩套管组成，在大直径的伸缩套管内安装有回位弹簧。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：结构简单，体积小，在酒吧、餐饮店等场所更实用，并且制作冰球时，即食即制作，效率快，制作出的冰球具有无气泡、无冰渣、观赏性强、可食用、融化慢不影响口感等特型。另外，挤压上、下模可拆卸更换，不同模腔大小可随意制作不同直径大小的冰球，灵活性更强，加上压锤的重力挤压辅助，人工操作更省力。再结合加热板的辅助，能快速将多边形或者其他不规则形状的冰块快速挤压、融化成所需冰球，制作出来的冰球圆度高、透明美观，具有极佳的观赏性，让人面对食物时更有食欲。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的立体结构示意图；图3为本专利技术使用状态的立体结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施例进一步阐述本专利技术。如图1、图2、图3所示的一种重力挤压型单球压冰机，包括挤压上模1、挤压下模2、两个升降架3、底座槽4、压锤5和顶盖板6，所述顶盖板6和底座槽4安装在升降架3的上下两端，所述挤压上模1固定在顶盖板6的下底面，所述挤压下模2固定在底座槽4内，挤压上模1和挤压下模2上下相对且固定在两个升降架3的中间，另外，挤压上模1和挤压下模2内均设有半球形模腔；两个升降架3均为伸缩套管，所述压锤5放置在顶盖板6上时，伸缩套管在压锤5的挤压下收缩，其挤压上模1向着挤压下模2方向移动。还包括加热控制器7和加热板8，在顶盖板6与挤压上模1之间、挤压下模2与底座槽4之间均安装有加热板8，其加热板8通过线路连接在加热控制器7上，其中，加热板8的温度控制在35℃～40℃，最好为40℃，加热板8通过热传导的方式将热量传输给挤压上模1和挤压下模2，使得挤压上模1和挤压下模2的模温度不高于40℃，这样能在冰块受挤压的时候被低温加热，辅助其快速融化，便于更快速的加工成冰球。为了能够挤压加工出不同直径大小的冰球，挤压上模1和挤压下模2均通过可拆卸的方式连接在加热板8上，可利用螺纹连接的方式旋钮在加热板8上，这样可以随时更换不同模腔大小的模具。优选的，本设计中最好将加热板8选择为防水型加热板，因为当挤压上模1和挤压下模2合模挤压冰块时，冰融化的水会从两者贴合处流出，为避免损坏加热板8，需将加热板8设计成防水型。另外，在挤压下模2的侧壁还设有溢水孔21，当挤压上模1和挤压下模2合模后，冰球基本成型，此时还有少量的冰水需要往外排出，就从溢水孔21排出，从挤压下模2的侧壁流至底座槽4内。所述升降架3至少由一大一小直径的两节伸缩套管组成，在大直径的伸缩套管内安装有回位弹簧30。本设计是利用压锤5的重力，或者在辅助施加手动压力来进行挤压制冰球的，压锤5的重量最好不超过5kg，便于手动提起放置在顶盖板6上施压。在具体的制冰过程中，首先将不规则冰块放置在挤压下模2上，然后将压锤放置在顶盖板6上，伸缩套管在压锤5的压力下往下收缩运动，使得挤压上模1向着挤压下模2靠近，不断的挤压冰块，还可以打开加热控制器7，让加热板8加热挤压上模1和挤压下模2，使得冰块在两个半球形模腔内快速被挤压成冰球，当挤压上模1和挤压下模2合模时，基本冰球便已成型。此时提开压锤5，伸缩套管在回位弹簧30的作用下回位，提升挤压上模1，冰球便能从挤压下模2中取出。因为冰球制作会有融化的冰水流出，底座槽4具有蓄水功能，为便于更灵活的排水，还可在底座槽4上安装溢水口，便于随时放出多余的水。以上对本专利技术提供的一种重力挤压型单球压冰机进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以对本专利技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本专利技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重力挤压型单球压冰机，其特征在于：包括挤压上模、挤压下模、两个升降架、底座槽、压锤和顶盖板，所述顶盖板和底座槽安装在升降架的上下两端，所述挤压上模固定在顶盖板的下底面，所述挤压下模固定在底座槽内，挤压上模和挤压下模上下相对且固定在两个升降架的中间，另外，挤压上模和挤压下模内均设有半球形模腔；/n两个升降架均为伸缩套管，所述压锤放置在顶盖板上时，伸缩套管在压锤的挤压下收缩，其挤压上模向着挤压下模方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种重力挤压型单球压冰机，其特征在于：包括挤压上模、挤压下模、两个升降架、底座槽、压锤和顶盖板，所述顶盖板和底座槽安装在升降架的上下两端，所述挤压上模固定在顶盖板的下底面，所述挤压下模固定在底座槽内，挤压上模和挤压下模上下相对且固定在两个升降架的中间，另外，挤压上模和挤压下模内均设有半球形模腔；
两个升降架均为伸缩套管，所述压锤放置在顶盖板上时，伸缩套管在压锤的挤压下收缩，其挤压上模向着挤压下模方向移动。


2.根据权利要求1所述的一种重力挤压型单球压冰机，其特征在于：还包括加热控制器和加热板，在顶盖板与挤压上模之间、挤压下模与底座槽之间均安装有加热板，其加热板通过线路连接在加热控制器上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，赵志雄，王宏，魏梅，周云，杨锐，董康达，李海，王善智，王祖坤，
申请(专利权)人：重庆机电职业技术大学，
类型：发明
国别省市：重庆;50