一种球形冰制备用加热压铸机制造技术

本实用新型专利技术公开一种球形冰制备用加热压铸机，包括托盘和滑竿，所述托盘内部的中间位置处设有支座，且支座上的两端均设有滑竿，所述滑竿上的下方活动安装有下冰模，且滑竿上的上方活动安装有上冰模，所述上冰模上安装有上盖，所述下冰模的顶部设有下半圆槽，且下冰模的内部设有下加热管，所述上冰模的底部设有与下半圆槽相配合的上半圆槽，且上冰模的内部设有上加热管，所述下冰模的两侧均设有与滑竿相适配的第一滑槽，所述上冰模的两侧均设有与滑竿相适配的第二滑槽；本实用新型专利技术利用上冰模和下冰模之间来放置柱形冰，通过上加热管和下加热管将上冰模、下冰模预热50度，靠自重将柱形冰压铸成形，比较方便，无需人力切削。

【技术实现步骤摘要】
一种球形冰制备用加热压铸机
本技术涉及制冰设备
，尤其涉及一种球形冰制备用加热压铸机。
技术介绍
制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后制造出冰，根据蒸发器的原理和生产方式的不同，生成的冰块形状也不同，人们一般以冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等等；现有技术中，在制造球形冰的时候，一般需要在大块的冰上进行切割，比较麻烦，这就需要制造出特定的柱形冰，然后利用特定的铸冰工具将柱形冰铸成球形，因此，本技术提出一种球形冰制备用加热压铸机以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种球形冰制备用加热压铸机，该球形冰制备用加热压铸机利用上冰模和下冰模之间来放置柱形冰，通过上加热管和下加热管将上冰模、下冰模预热50度，靠自重将柱形冰压铸成形，比较方便，无需人力切削。为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种球形冰制备用加热压铸机，包括托盘和滑竿，所述托盘内部的中间位置处设有支座，且支座上的两端均设有滑竿，所述滑竿上的下方活动安装有下冰模，且滑竿上的上方活动安装有上冰模，所述上冰模上安装有上盖，所述下冰模的顶部设有下半圆槽，且下冰模的内部设有下加热管，所述上冰模的底部设有与下半圆槽相配合的上半圆槽，且上冰模的内部设有上加热管，所述下冰模的两侧均设有与滑竿相适配的第一滑槽，所述上冰模的两侧均设有与滑竿相适配的第二滑槽。进一步改进在于：所述下半圆槽内部的底部设有下漏水孔，所述下冰模的一侧设有下出水孔，所述下漏水孔与下出水孔之间通过第一导水管连通。进一步改进在于：所述上半圆槽内部的顶部设有上漏水孔，所述上冰模的一侧设有上出水孔，所述上漏水孔与上出水孔之间通过第二导水管连通。进一步改进在于：所述上盖通过螺栓固定在上冰模的顶部，且上盖上设有手柄，所述上盖的两侧均设有与滑竿相适配的孔槽。进一步改进在于：所诉托盘内部底部的一侧设有排水孔，且排水孔贯穿所述托盘。进一步改进在于：所述下冰模一侧的下方设有下导线孔，所述下导线孔内穿插电源线与下加热管电连接，所述上冰模一侧的上方设有上导线孔，且上导线孔内穿插电源线与上加热管电连接。本技术的有益效果为：本技术利用上冰模和下冰模之间来放置柱形冰，通过上加热管和下加热管将上冰模、下冰模预热50度，靠自重将柱形冰压铸成形，比较方便，无需人力切削，且通过上半圆槽和下半圆槽的配合将冰压铸成圆球形，形状圆滑规范，定型效果好，同时，利用上漏水孔和下漏水孔可以将压铸过程中产生水从上出水孔、下出水孔中排出流入托盘内，便于回收利用。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的托盘和下冰模示意图；图3为本技术的下冰模内部示意图；图4为本技术的托盘和滑竿示意图；图5为本技术的上冰模和上盖示意图；图6为本技术的上冰模内部示意图。其中：1、托盘；2、滑竿；3、下冰模；4、上冰模；5、上盖；6、下半圆槽；7、下加热管；8、上半圆槽；9、上加热管；10、第一滑槽；11、第二滑槽；12、下漏水孔；13、下出水孔；14、第一导水管；15、上漏水孔；16、上出水孔；17、第二导水管；18、螺栓；19、手柄；20、排水孔；21、下导线孔；22、上导线孔。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提供了一种球形冰制备用加热压铸机，包括托盘1和滑竿2，所述托盘1内部的中间位置处设有支座，且支座上的两端均设有滑竿2，所述滑竿2上的下方活动安装有下冰模3，且滑竿2上的上方活动安装有上冰模4，所述上冰模4上安装有上盖5，所述下冰模3的顶部设有下半圆槽6，且下冰模3的内部设有下加热管7，所述上冰模4的底部设有与下半圆槽6相配合的上半圆槽8，且上冰模4的内部设有上加热管9，所述下冰模3的两侧均设有与滑竿2相适配的第一滑槽10，所述上冰模4的两侧均设有与滑竿2相适配的第二滑槽11。使用时，将柱形冰放在上冰模4和下冰模3之间，通过上加热管9和下加热管7将上冰模4、下冰模3预热50度，靠冰的自重趋向贴合下半圆槽6，靠上冰模4自重沿着滑竿下压使冰趋向贴合上半圆槽8，将冰压铸成圆球形。所述下半圆槽6内部的底部设有下漏水孔12，所述下冰模3的一侧设有下出水孔13，所述下漏水孔12与下出水孔13之间通过第一导水管14连通。所述上半圆槽8内部的顶部设有上漏水孔15，所述上冰模4的一侧设有上出水孔16，所述上漏水孔15与上出水孔16之间通过第二导水管17连通。利用上漏水孔15和下漏水孔12可以将压铸过程中产生水从上出水孔16、下出水孔13中排出流入托盘1内，便于回收利用。所述上盖5通过螺栓18固定在上冰模4的顶部，且上盖5上设有手柄19，所述上盖5的两侧均设有与滑竿2相适配的孔槽。抓住手柄19可以取出上冰模4，便于冰成型后取出。所诉托盘1内部底部的一侧设有排水孔20，且排水孔20贯穿所述托盘1。排水作用。所述下冰模3一侧的下方设有下导线孔21，所述下导线孔21内穿插电源线与下加热管7电连接，所述上冰模4一侧的上方设有上导线孔22，且上导线孔22内穿插电源线与上加热管9电连接。提供电源。该球形冰制备用加热压铸机利用上冰模4和下冰模3之间来放置柱形冰，通过上加热管9和下加热管7将上冰模4、下冰模3预热50度，靠自重将柱形冰压铸成形，比较方便，无需人力切削，且通过上半圆槽8和下半圆槽6的配合将冰压铸成圆球形，形状圆滑规范，定型效果好，同时，利用上漏水孔15和下漏水孔12可以将压铸过程中产生水从上出水孔16、下出水孔13中排出流入托盘1内，便于回收利用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球形冰制备用加热压铸机，包括托盘(1)和滑竿(2)，其特征在于：所述托盘(1)内部的中间位置处设有支座，且支座上的两端均设有滑竿(2)，所述滑竿(2)上的下方活动安装有下冰模(3)，且滑竿(2)上的上方活动安装有上冰模(4)，所述上冰模(4)上安装有上盖(5)，所述下冰模(3)的顶部设有下半圆槽(6)，且下冰模(3)的内部设有下加热管(7)，所述上冰模(4)的底部设有与下半圆槽(6)相配合的上半圆槽(8)，且上冰模(4)的内部设有上加热管(9)，所述下冰模(3)的两侧均设有与滑竿(2)相适配的第一滑槽(10)，所述上冰模(4)的两侧均设有与滑竿(2)相适配的第二滑槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种球形冰制备用加热压铸机，包括托盘(1)和滑竿(2)，其特征在于：所述托盘(1)内部的中间位置处设有支座，且支座上的两端均设有滑竿(2)，所述滑竿(2)上的下方活动安装有下冰模(3)，且滑竿(2)上的上方活动安装有上冰模(4)，所述上冰模(4)上安装有上盖(5)，所述下冰模(3)的顶部设有下半圆槽(6)，且下冰模(3)的内部设有下加热管(7)，所述上冰模(4)的底部设有与下半圆槽(6)相配合的上半圆槽(8)，且上冰模(4)的内部设有上加热管(9)，所述下冰模(3)的两侧均设有与滑竿(2)相适配的第一滑槽(10)，所述上冰模(4)的两侧均设有与滑竿(2)相适配的第二滑槽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种球形冰制备用加热压铸机，其特征在于：所述下半圆槽(6)内部的底部设有下漏水孔(12)，所述下冰模(3)的一侧设有下出水孔(13)，所述下漏水孔(12)与下出水孔(13)之间通过第一导水管(14)连通。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建峰，王贵，齐玉龙，李振林，
申请(专利权)人：安徽富达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34