云平台蒸汽发生器的压力振动控制方法技术

本发明专利技术提供了一种云平台蒸汽发生器压力控制方法，所述蒸汽发生器包括电加热装置，电加热装置内部设置压力感知元件，用于检测电加热装置内部的压力，所述压力感知元件与PLC控制器进行数据连接，PLC控制器连接云平台，云平台包括云处理器、云存储器、云采集器，客户端连接云平台，云采集器采集的压力数据通知客户端以及存储在云存储器中，客户端能够查阅云存储器中压力数据，云处理器根据云存储器中存储的压力数据以及客户的要求向PLC控制器发出指令，控制电加热装置进行加热。本发明专利技术提供一种新式的远程智能压力控制振动的蒸汽发生器的控制方法，能够提高系统的远程智能化控制以及操作的便利性。

【技术实现步骤摘要】
云平台蒸汽发生器的压力振动控制方法
本专利技术涉及一种蒸汽发生设备，尤其涉及一种云平台的智能远程控制的蒸汽发生器。
技术介绍
蒸汽发生器用于产生蒸汽，是是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为蒸汽的机械设备。蒸汽发生器应用领域广泛，广泛适用于制衣厂，干洗店，饭店，馍店，食堂，餐厅，厂矿，豆制品厂等场所。在申请人在先的申请中，开发和研究了新式的盘管式的电加热盘管，例如CN106123306A，从而使得因为加热导致的其中流体的膨胀而导致的弹性管束振动，从而实现加热以及除垢效果。但是在应用中发现，持续性的电加热器的加热会导致内部电加热装置的流体形成稳定性，即流体不在流动或者流动性很少，或者流量稳定，导致盘管振动性能大大减弱，从而影响盘管的除垢以及加热的效率，对此，本申请人在先进行了研究，提出了频繁性振动的控制方法。从而使得内部的流体能够实现的频繁性的振动，从而实现很好的除垢以及加热效果。但是，在实践中发现，随着技术的不断的进步以及生活的舒适度，因此对于远程控制的要求也原来越高，而目前研发的振动除垢无法实现远程的控制，因此本申请人进行进一步的研究开发，实现振动除垢蒸汽发生器的远程智能控制。
技术实现思路
本专利技术针对在先研究的技术中的不足，提供一种新式的远程智能控制振动的电加热蒸汽发生器及其控制方法。能够提高系统的远程智能化控制以及操作的便利性。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种蒸汽发生器云处理压力方法，所述蒸汽发生器包括电加热装置，电加热装置内部设置压力感知元件，用于检测电加热装置内部的压力，所述压力感知元件与PLC控制器进行数据连接，PLC控制器连接云平台，云平台包括云处理器、云存储器、云采集器，客户端连接云平台，云采集器采集的压力数据通知客户端以及存储在云存储器中，客户端能够查阅云存储器中压力数据，其特征在于，云处理器根据云存储器中存储的压力数据以及客户的要求向PLC控制器发出指令，控制电加热装置进行加热。作为优选，所述蒸汽发生器包括箱体，所述电加热装置设置在箱体中，所述箱体包括进水管和出水管，所述电加热装置包括第一管箱、第二管箱和盘管，盘管与第一管箱和第二管箱相连通，形成加热流体封闭循环，电加热器设置在第一管箱内；第一管箱内填充相变流体；盘管为一个或者多个，每个盘管包括多根圆弧形的管束，多根圆弧形的管束的中心线为以第一管箱为同心圆的圆弧，相邻管束的端部连通，从而使得管束的端部形成管束自由端，通过压力控制电加热器进行加热以达到电加热装置频繁性的振动。作为优选，用户可以在客户端选择自动控制或手工控制的工作模式，云处理器根控制客户选择的工作模式来向PLC控制器发出指令，控制电加热装置进行加热。作为优选，所述客户端是手机，所述手机安装APP程序。作为优选，在手工控制的工作模式下，用户根据客户端得到压力数据，在客户端手工输入电加热器的功率，云处理器发出指令使得PLC控制器控制电加热器的按照客户端输入的功率运行。作为优选，在自动控制的工作模式下，云处理器发出指令使得所述PLC控制器根据测量的压力自动控制电加热器的功率。作为优选，压力感知元件设置在第一管箱和/或者第二管箱内。作为优选，压力感知元件设置在第一管箱和第二管箱内。作为优选，压力感知元件检测的压力高于一定数值，则控制器控制电加热器停止加热，如果压力感知元件检测的压力低于一定数值，控制器控制电加热器进行加热。本专利技术具有如下优点：1、本专利技术提供一种新式的远程智能压力控制振动的蒸汽发生器的控制方法，能够提高系统的远程智能化控制以及操作的便利性。2、本专利技术电加热装置能够根据内部的压力来判断是否达到稳定状态，然后根据内部压力大小智能控制电加热器的加热，从而使得内部的流体能够实现的频繁性的振动，从而实现很好的除垢以及加热效果。3、本专利技术设计了一种新式结构的电加热装置在箱体中的布局图，可以进一步提高加热效率。4、本专利技术通过大量的实验和数值模拟，优化了盘管的参数的最佳关系，从而实现最优的加热效率。附图说明：图1为本专利技术电加热装置的俯视图。图2为电加热装置的主视图。图3是圆形箱体中设置电加热装置的布局示意图。图4是盘管结构示意图。图5是箱体结构示意图。图6是控制结构示意图。图7是控制流程示意图。图中：1、盘管，2、第一管箱，3、自由端，4、自由端，5、进水管，6、蒸汽出口，7、自由端，8、第二管箱，9、连接点，10、电加热装置，11、箱体，12管束，13电加热器具体实施方式一种蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括电加热装置10、箱体11，所述电加热装置10设置在箱体11中，所述箱体11包括进水管5和蒸汽出口6。蒸汽出口6设置在箱体上部。作为优选，所述箱体是圆柱形结构。图1展示了电加热装置10的俯视图，如图1所示，所述电加热装置10包括第一管箱2、第二管箱8和盘管1，盘管1与第一管箱2和第二管箱8相连通，流体在第一管箱2和第二管箱8以及盘管1内进行封闭循环，所述电加热装置10内设置电加热器13，所述电加热器13用于加热电加热装置10的内流体，然后通过加热的流体来加热箱体内的水。如图1－2所示，电加热器13设置在第一管箱2内；第一管箱2内填充相变流体；盘管1为一个或者多个，每个盘管1包括多根圆弧形的管束12，多根圆弧形的管束12的中心线为以第一管箱2为同心圆的圆弧，相邻管束12的端部连通，流体在第一管箱2和第二管箱8之间形成串联流动，从而使得管束的端部形成管束自由端3、4；所述流体是相变流体，汽液相变液体，所述电加热装置与控制器进行数据连接，所述控制器控制电加热装置的加热功率随着时间的变化而周期性发生变化。作为优选，所述第一管箱2和第二管箱8沿着高度方向上设置。研究以及实践中发现，持续性的功率稳定性的电加热器的加热会导致内部电加热装置的流体形成稳定性，即流体不在流动或者流动性很少，或者流量稳定，导致盘管1振动性能大大减弱，从而影响盘管1的除垢以及加热的效率。因此需要对上述电加热盘管进行如下改进。研究以及实践中发现，持续性的功率稳定性的电加热器的加热会导致内部电加热装置的流体形成稳定性，即流体不在流动或者流动性很少，或者流量稳定，导致盘管1振动性能大大减弱，从而影响盘管1的除垢以及加热的效率。因此需要对上述电加热盘管进行如下改进。在本专利技术人的在先申请中，提出了一种周期性的加热方式，通过周期性的加热方式来不断的促进盘管的振动，从而提高加热效率和除垢效果。但是，通过固定性周期性变化来调整管束的振动，会出现滞后性以及周期会出现过长或者过短的情况。因此本专利技术对前面的申请进行了改进，对振动进行智能型控制，从而使得内部的流体能够实现的频繁性的振动，从而实现很好的除垢以及加热效果。本专利技术针对在先研究的技术中的不足，提供一种新式的智能控制振动的电加热热水器。该热水器能够提高了加热效率，从而实现很好的除垢以及加热效果。一、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种云平台蒸汽发生器压力控制方法，所述蒸汽发生器包括电加热装置，电加热装置内部设置压力感知元件，用于检测电加热装置内部的压力，所述压力感知元件与PLC控制器进行数据连接，PLC控制器连接云平台，云平台包括云处理器、云存储器、云采集器，客户端连接云平台，云采集器采集的压力数据通知客户端以及存储在云存储器中，客户端能够查阅云存储器中压力数据，其特征在于，云处理器根据云存储器中存储的压力数据以及客户的要求向PLC控制器发出指令，控制电加热装置进行加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种云平台蒸汽发生器压力控制方法，所述蒸汽发生器包括电加热装置，电加热装置内部设置压力感知元件，用于检测电加热装置内部的压力，所述压力感知元件与PLC控制器进行数据连接，PLC控制器连接云平台，云平台包括云处理器、云存储器、云采集器，客户端连接云平台，云采集器采集的压力数据通知客户端以及存储在云存储器中，客户端能够查阅云存储器中压力数据，其特征在于，云处理器根据云存储器中存储的压力数据以及客户的要求向PLC控制器发出指令，控制电加热装置进行加热。


2.如权利要求1的控制方法，其特征在于，所述蒸汽发生器包括箱体，所述电加热装置设置在箱体中，所述箱体包括进水管和出水管，所述电加热装置包括第一管箱、第二管箱和盘管，盘管与第一管箱和第二管箱相连通，形成加热流体封闭循环，电加热器设置在第一管箱内；第一管箱内填充相变流体；盘管为一个或者多个，每个盘管包括多根圆弧形的管束，多根圆弧形的管束的中心线为以第一管箱为同心圆的圆弧，相邻管束的端部连通，从而使得管束的端部形成管束自由端，通过压力控制电加热器进行加热以达到电加热装置频繁性的振动。


3.如权利要求2的控制方法，其特征在于，用户可以在客户...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛鑫众合贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37