一种签注打印一体机的打印模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种签注打印一体机的打印模组，包括提供安装支撑的基座，所述基座的前壁中间位置开设有固定腔，且基座的前表面通过固定腔垂直固定安装有壳体，所述基座的前后表面位置之间活动安装有四组固定栓，且固定栓的外表面滑动套接有弹簧，四组所述弹簧的后端位置之间固定安装有同一组绝缘板，所述壳体的前壁为空心结构，且壳体的内壁顶部前侧边缘中间位置设置有转动销。本实用新型专利技术所述的一种签注打印一体机的打印模组，设有加固体填充在打印一体机和安装基体之间，实现打印模组于一体机上安装的抗震效果，同时，传动结构为组合式，使得对签注纸筒的安装和更换操作方便，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种签注打印一体机的打印模组
本技术涉及打印
，特别涉及一种签注打印一体机的打印模组。
技术介绍
打印模组集签注纸筒和打印元件的安装为一体，通过在签注打印一体机的安装实现工作，打印模组是打印一体机上重要的工作结构；现有的打印模组在使用时存在一定的弊端，打印一体机和安装基体安装的稳定效果不佳，影响了打印模组于一体机上安装的抗震效果，同时，传动结构不能灵活拆装，使得对签注纸筒的安装和更换操作不便便，给打印模组的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种签注打印一体机的打印模组。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种签注打印一体机的打印模组，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种签注打印一体机的打印模组，包括提供安装支撑的基座，所述基座的前壁中间位置开设有固定腔，且基座的前表面通过固定腔垂直固定安装有壳体，所述基座的前后表面位置之间活动安装有四组固定栓，且固定栓的外表面滑动套接有弹簧，四组所述弹簧的后端位置之间固定安装有同一组绝缘板，所述壳体的前壁为空心结构，且壳体的内壁顶部前侧边缘中间位置设置有转动销，所述壳体通过转动销活动安装有盖板，所述壳体一侧内壁后侧中间位置焊接有第一定位套，且壳体通过第一定位套活动安装有转杆，所述壳体远离第一定位套的一侧壁位置焊接有第二定位套，且第二定位套和第一定位套水平分布，所述壳体的一侧壁通过第二定位套垂直活动安装有连接杆，且连接杆的一端中间位置固定安装有套杆，所述连接杆的另一端焊接有凸块，所述连接杆的外表面活动安装有滑套。优选的，四组所述固定栓均匀分布在壳体的四周，且弹簧的前端和基座的后表面相接触。优选的，所述绝缘板平行设置在基座的后方，且固定栓的后端与绝缘板垂直贯穿连接。优选的，所述盖板的开闭角度范围为零度到九十度，且盖板的外表面包覆有密封圈，所述密封圈填充在壳体和盖板之间。优选的，所述转杆横向安装，且转杆设置在基座的前方，所述转杆的内部为空心结构。优选的，所述连接杆和转杆的横轴中心设置在同一横向上，且套杆的外表面和转杆的内表面相接触，所述滑套活动安装在第二定位套和连接杆之间。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该签注打印一体机的打印模组，采用弹簧包覆在连接部件的外部，和绝缘板配合构成加固体，在弹簧受力压缩和为橡胶材质的绝缘板弹性形变的作用下填充在打印一体机和安装基体之间，实现打印模组于一体机上安装的抗震效果，同时，设置的转杆和通过由套杆定位安装的连接杆构成传动结构，使得传动体为组合式，通过对作为加固体的滑套的拆卸，实现转杆和连接杆之间的拆卸，从而方便对签注纸筒的安装和更换操作，整个打印模组结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种签注打印一体机的打印模组的整体结构示意图；图2为本技术一种签注打印一体机的打印模组的侧视图；图3为本技术一种签注打印一体机的打印模组的俯视图。图中：1、基座；2、固定腔；3、壳体；4、固定栓；5、弹簧；6、绝缘板；7、转动销；8、盖板；9、密封圈；10、第一定位套；11、转杆；12、第二定位套；13、连接杆；14、套杆；15、滑套；16、凸块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种签注打印一体机的打印模组，包括提供安装支撑的基座1，基座1的前壁中间位置开设有固定腔2，且基座1的前表面通过固定腔2垂直固定安装有壳体3，基座1作为打印模组的支撑体，通过固定腔2实现壳体3的安装，壳体3提供打印模组的安装空间，基座1的前后表面位置之间活动安装有四组固定栓4，固定栓4作为连接部件，实现打印模组在签注打印一体机上的安装，且固定栓4的外表面滑动套接有弹簧5，四组弹簧5的后端位置之间固定安装有同一组绝缘板6，弹簧5包覆在连接部件的外部，和绝缘板6配合构成加固体，在弹簧5受力压缩和为橡胶材质的绝缘板6弹性形变的作用下填充在打印一体机和安装基体之间，实现打印模组于一体机上安装的抗震效果，壳体3的前壁为空心结构，且壳体3的内壁顶部前侧边缘中间位置设置有转动销7，壳体3通过转动销7活动安装有盖板8，由转动销7安装的盖板8通过开闭提供打印组件的维修通道，壳体3一侧内壁后侧中间位置焊接有第一定位套10，且壳体3通过第一定位套10活动安装有转杆11，壳体3远离第一定位套10的一侧壁位置焊接有第二定位套12，第一定位套10和第二定位套12作为导向体，实现传动部件的定位安装，且第二定位套12和第一定位套10水平分布，壳体3的一侧壁通过第二定位套12垂直活动安装有连接杆13，且连接杆13的一端中间位置固定安装有套杆14，连接杆13的另一端焊接有凸块16，凸块16提供施力作用点以便于对传动结构的使用，连接杆13的外表面活动安装有滑套15，转杆11和通过由套杆14定位安装的连接杆13构成传动结构，使得传动体为组合式，通过对作为加固体的滑套15的拆卸，实现转杆11和连接杆13之间的拆卸，从而方便对签注纸筒的安装和更换操作。四组固定栓4均匀分布在壳体3的四周，且弹簧5的前端和基座1的后表面相接触；绝缘板6平行设置在基座1的后方，且固定栓4的后端与绝缘板6垂直贯穿连接；盖板8的开闭角度范围为零度到九十度，且盖板8的外表面包覆有密封圈9，密封圈9填充在壳体3和盖板8之间；转杆11横向安装，且转杆11设置在基座1的前方，转杆11的内部为空心结构；连接杆13和转杆11的横轴中心设置在同一横向上，且套杆14的外表面和转杆11的内表面相接触，滑套15活动安装在第二定位套12和连接杆13之间。需要说明的是，本技术为一种签注打印一体机的打印模组，在使用时，基座1作为打印模组的支撑体，通过固定腔2实现壳体3的安装，壳体3提供打印模组的安装空间，固定栓4作为连接部件，实现打印模组在签注打印一体机上的安装，弹簧5包覆在连接部件的外部，和绝缘板6配合构成加固体，在弹簧5受力压缩和为橡胶材质的绝缘板6弹性形变的作用下填充在打印一体机和安装基体之间，实现打印模组于一体机上安装的抗震效果，由转动销7安装的盖板8通过开闭提供打印组件的维修通道，密封圈9填充在盖板8和壳体3的安装空隙以提高密封效果，第一定位套10和第二定位套12作为导向体，实现传动部件的定位安装，转杆11和通过由套杆14定位安装的连接杆13构成传动结构，使得传动体为组合式，通过对作为加固体的滑套15的拆卸，实现转杆11和连接杆13之间的拆卸，从而方便对签注纸筒的安装和更换操作，凸块16提供施力作用点以便于对传动结构的使用，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种签注打印一体机的打印模组，包括提供安装支撑的基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的前壁中间位置开设有固定腔(2)，且基座(1)的前表面通过固定腔(2)垂直固定安装有壳体(3)，所述基座(1)的前后表面位置之间活动安装有四组固定栓(4)，且固定栓(4)的外表面滑动套接有弹簧(5)，四组所述弹簧(5)的后端位置之间固定安装有同一组绝缘板(6)，所述壳体(3)的前壁为空心结构，且壳体(3)的内壁顶部前侧边缘中间位置设置有转动销(7)，所述壳体(3)通过转动销(7)活动安装有盖板(8)，所述壳体(3)一侧内壁后侧中间位置焊接有第一定位套(10)，且壳体(3)通过第一定位套(10)活动安装有转杆(11)，所述壳体(3)远离第一定位套(10)的一侧壁位置焊接有第二定位套(12)，且第二定位套(12)和第一定位套(10)水平分布，所述壳体(3)的一侧壁通过第二定位套(12)垂直活动安装有连接杆(13)，且连接杆(13)的一端中间位置固定安装有套杆(14)，所述连接杆(13)的另一端焊接有凸块(16)，所述连接杆(13)的外表面活动安装有滑套(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种签注打印一体机的打印模组，包括提供安装支撑的基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的前壁中间位置开设有固定腔(2)，且基座(1)的前表面通过固定腔(2)垂直固定安装有壳体(3)，所述基座(1)的前后表面位置之间活动安装有四组固定栓(4)，且固定栓(4)的外表面滑动套接有弹簧(5)，四组所述弹簧(5)的后端位置之间固定安装有同一组绝缘板(6)，所述壳体(3)的前壁为空心结构，且壳体(3)的内壁顶部前侧边缘中间位置设置有转动销(7)，所述壳体(3)通过转动销(7)活动安装有盖板(8)，所述壳体(3)一侧内壁后侧中间位置焊接有第一定位套(10)，且壳体(3)通过第一定位套(10)活动安装有转杆(11)，所述壳体(3)远离第一定位套(10)的一侧壁位置焊接有第二定位套(12)，且第二定位套(12)和第一定位套(10)水平分布，所述壳体(3)的一侧壁通过第二定位套(12)垂直活动安装有连接杆(13)，且连接杆(13)的一端中间位置固定安装有套杆(14)，所述连接杆(13)的另一端焊接有凸块(16)，所述连接杆(13)的外表面活动安装有滑套(15)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄皓贤，陈伟宏，
申请(专利权)人：广东同盛联合信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44