EVA贴背胶绒复合机制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，具体涉及EVA贴背胶绒复合机，包括放料装置、贴合装置、输送装置和机架，所述放料装置通过所述输送装置与所述贴合装置连接，所述放料装置、所述贴合装置、所述输送装置均设置于所述机架，所述放料装置包括第一驱动机构和第一放料滚筒，所述第一放料滚筒与所述第一驱动机构的输出端连接，所述第一放料滚筒架设于所述输送装置，所述贴合装置包括第二驱动机构、第三驱动机构、压合辊和第二放料滚筒，所述压合辊与所述第二驱动机构的输出端连接，所述第二放料滚筒与所述第三驱动机构的输出端连接，所述压合辊与所述输送装置配合。该复合机贴合精度高、稳定性好、放料精准，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
EVA贴背胶绒复合机
本技术属于机械设备
，具体涉及EVA贴背胶绒复合机。
技术介绍
现阶段的EVA贴背胶绒复合机采用槽钢或其它型材焊制机架(4)，采用普通串料杆加挂料架的方式进行放料，不具备恒张力调节功能，存在设备精度低、稳定性差、放料不准确、放料张力难以控制等缺点，造成生产效率低、良品率低等问题。综上可知，相关技术亟待完善。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一款性能稳定、放料准确、张力稳定可控的EVA贴背胶绒复合机，它的优点是设备精度高、稳定性好、放料精准、放料张力稳定且好控制。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：EVA贴背胶绒复合机，包括放料装置、贴合装置、输送装置和机架，所述放料装置通过所述输送装置与所述贴合装置连接，所述放料装置、所述贴合装置、所述输送装置均设置于所述机架，所述放料装置包括第一驱动机构和第一放料滚筒，所述第一放料滚筒与所述第一驱动机构的输出端连接，所述第一放料滚筒架设于所述输送装置，所述贴合装置包括第二驱动机构、第三驱动机构、压合辊和第二放料滚筒，所述压合辊与所述第二驱动机构的输出端连接，所述第二放料滚筒与所述第三驱动机构的输出端连接，所述压合辊与所述输送装置配合。在工作中，将背胶绒布卷安装在第一放料滚筒上，将需要贴背胶绒布的物料放置在第二放料滚筒上，接着第一驱动机构启动工作，带动第一放料滚筒转动，将背胶绒布释放到输送装置上，输送装置带动背胶绒布运动到压合辊处，同时第三驱动机构启动工作，带动第二放料滚筒转动，将需要贴背胶绒布的物料释放出来，需要贴背胶绒布的物料被牵引到压合辊处与背胶绒布的带胶面接触，紧接着压合辊在第二驱动机构的带动下进行转动，在压合辊与输送装置的共同压合作用下背胶绒布与需要贴背胶绒布的物料紧密贴合在一起，在工作过程中通过调节输送装置与压合辊之间的距离来调节贴合的紧密度，该复合机贴合精度高、稳定性好、放料精准，实用性强。作为本技术所述的EVA贴背胶绒复合机的一种改进，所述输送装置包括第四驱动机构、皮带、驱动辊、从动辊和调节辊，所述驱动辊与所述第四驱动机构的输出端连接，所述驱动辊、所述从动辊、所述调节辊均容置于所述皮带，所述驱动辊、所述从动辊设置于所述皮带的两端，所述调节辊设置于所述皮带的中部。在实际应用中，驱动辊与从动辊共同作用，将皮带撑开；在工作中，第四驱动机构带动驱动辊转动，皮带在驱动辊的带动下进行转动，调节辊对皮带的张紧力紧调节，从而达到了放料张力稳定且好控制的效果。作为本技术所述的EVA贴背胶绒复合机的一种改进，所述放料装置还包括多个导向滚筒，多个所述导向滚筒均通过轴承设置于所述机架。这种结构设计有利于提高贴合的精度。作为本技术所述的EVA贴背胶绒复合机的一种改进，所述第一放料滚筒、所述压合辊、所述第二放料滚筒分别通过轴承与所述机架连接。这种结构设计有利于提高贴合工作的稳定性。作为本技术所述的EVA贴背胶绒复合机的一种改进，所述第一驱动机构与所述第一放料滚筒通过齿轮传动或皮带传动。这种结构设计有利于提高贴合工作的稳定性。作为本技术所述的EVA贴背胶绒复合机的一种改进，所述压合辊与所述第二驱动机构通过齿轮传动或皮带传动。这种结构设计有利于提高贴合工作的稳定性。作为本技术所述的EVA贴背胶绒复合机的一种改进，所述第二放料滚筒与所述第三驱动机构通过齿轮传动或皮带传动。这种结构设计有利于提高贴合工作的稳定性作为本技术所述的EVA贴背胶绒复合机的一种改进，所述第一驱动机构、所述第二驱动机构、所述第三驱动机构、所述第四驱动机构为步进电机或伺服电机。除此之外，第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构还可以是能够达到相同效果的其它设备，根据实际情况可以灵活地设置。作为本技术所述的EVA贴背胶绒复合机的一种改进，所述贴合装置还包括第三放料滚筒，所述第三放料滚筒通过轴承与所述机架连接。这种结构设计有利于提高贴合的精度。作为本技术所述的EVA贴背胶绒复合机的一种改进，所述第一放料滚筒、所述第二放料滚筒均与所述机架卡接。这种结构设计有利于上料、下料。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例中的结构示意图；图2为本技术实施例中局部结构的主视的结构示意图；其中：1-放料装置；11-第一驱动机构；12-第一放料滚筒；13-导向滚筒；2-贴合装置；21-第二驱动机构；22-第三驱动机构；23-压合辊；24-第二放料滚筒；25-第三放料滚筒；3-输送装置；31-第四驱动机构；32-皮带；33-驱动辊；34-从动辊；35-调节辊；4-机架。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。实施例如图1-2所示，EVA贴背胶绒复合机，包括放料装置1、贴合装置2、输送装置3和机架4，放料装置1通过输送装置3与贴合装置2连接，放料装置1、贴合装置2、输送装置3均设置于机架4，放料装置1包括第一驱动机构11和第一放料滚筒12，第一放料滚筒12与第一驱动机构11的输出端连接，第一放料滚筒12架设于输送装置3，贴合装置2包括第二驱动机构21、第三驱动机构22、压合辊23和第二放料滚筒24，压合辊23与第二驱动机构21的输出端连接，第二放料滚筒24与第三驱动机构22的输出端连接，压合辊23与输送装置3配合。在工作中，将背胶绒布卷安装在第一放料滚筒12上，将需要贴背胶绒布的物料放置在第二放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.EVA贴背胶绒复合机，其特征在于：包括放料装置(1)、贴合装置(2)、输送装置(3)和机架(4)，所述放料装置(1)通过所述输送装置(3)与所述贴合装置(2)连接，所述放料装置(1)、所述贴合装置(2)、所述输送装置(3)均设置于所述机架(4)，所述放料装置(1)包括第一驱动机构(11)和第一放料滚筒(12)，所述第一放料滚筒(12)与所述第一驱动机构(11)的输出端连接，所述第一放料滚筒(12)架设于所述输送装置(3)，所述贴合装置(2)包括第二驱动机构(21)、第三驱动机构(22)、压合辊(23)和第二放料滚筒(24)，所述压合辊(23)与所述第二驱动机构(21)的输出端连接，所述第二放料滚筒(24)与所述第三驱动机构(22)的输出端连接，所述压合辊(23)与所述输送装置(3)配合。/n

【技术特征摘要】
1.EVA贴背胶绒复合机，其特征在于：包括放料装置(1)、贴合装置(2)、输送装置(3)和机架(4)，所述放料装置(1)通过所述输送装置(3)与所述贴合装置(2)连接，所述放料装置(1)、所述贴合装置(2)、所述输送装置(3)均设置于所述机架(4)，所述放料装置(1)包括第一驱动机构(11)和第一放料滚筒(12)，所述第一放料滚筒(12)与所述第一驱动机构(11)的输出端连接，所述第一放料滚筒(12)架设于所述输送装置(3)，所述贴合装置(2)包括第二驱动机构(21)、第三驱动机构(22)、压合辊(23)和第二放料滚筒(24)，所述压合辊(23)与所述第二驱动机构(21)的输出端连接，所述第二放料滚筒(24)与所述第三驱动机构(22)的输出端连接，所述压合辊(23)与所述输送装置(3)配合。


2.如权利要求1所述的EVA贴背胶绒复合机，其特征在于：所述输送装置(3)包括第四驱动机构(31)、皮带(32)、驱动辊(33)、从动辊(34)和调节辊(35)，所述驱动辊(33)与所述第四驱动机构(31)的输出端连接，所述驱动辊(33)、所述从动辊(34)、所述调节辊(35)均容置于所述皮带(32)，所述驱动辊(33)、所述从动辊(34)设置于所述皮带(32)的两端，所述调节辊(35)设置于所述皮带(32)的中部。


3.如权利要求1所述的EVA贴背胶绒复合机，其特征在于：所述放料装置(1)还包括多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄南昌，
申请(专利权)人：东莞洲通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44