一种炉排式生活垃圾焚烧炉液压打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炉排式生活垃圾焚烧炉液压打包机，包括挡板和回收箱，所述挡板的横截面为C形，所述挡板的两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述挡板的侧边安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸的活塞杆插入挡板的内部并固定有塑形壳，所述塑形壳的两侧均固定有第一滑块，且第一滑块滑动安装在第一滑槽内，所述挡板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部安装有储灰箱，所述储灰箱的出灰口连通有排灰管，所述排灰管的管段上设置有波纹管，且第二液压缸的活塞杆插入挡板内并与排灰管固定，所述顶板的底部开设有第二滑槽。本实用新型专利技术可连续产出成型的炉渣块，同时通过回收箱回收完成后一起推送到指定的位置，操作方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种炉排式生活垃圾焚烧炉液压打包机
本技术涉及垃圾焚烧炉
，尤其涉及一种炉排式生活垃圾焚烧炉液压打包机。
技术介绍
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。焚烧炉在使用过程中会产生大量的炉渣，炉渣可以用于填埋或者肥田，如果直接将炉灰存储则占地大且不便于搬运，因此我们设想对炉渣进行压实处理，从而提出一种炉排式生活垃圾焚烧炉液压打包机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炉排式生活垃圾焚烧炉液压打包机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种炉排式生活垃圾焚烧炉液压打包机，包括挡板和回收箱，所述挡板的横截面为C形，所述挡板的两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述挡板的侧边安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸的活塞杆插入挡板的内部并固定有塑形壳，所述塑形壳的两侧均固定有第一滑块，且第一滑块滑动安装在第一滑槽内，所述挡板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部安装有储灰箱，所述储灰箱的出灰口连通有排灰管，所述排灰管的管段上设置有波纹管，且第二液压缸的活塞杆插入挡板内并与排灰管固定，所述顶板的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块通过支架固定在塑形壳的顶部，所述第二滑块的底部安装有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆末端固定有压板，所述挡板的底部固定有支撑板，所述塑形壳滑动安装在支撑板的顶部。优选的，所述回收箱的顶部为敞口，回收箱的底部四角均安装有滚轮。优选的，所述挡板与顶板垂直，固定板与顶板平行。优选的，所述塑形壳为矩形框架结构。优选的，所述挡板的内壁上固定有固定板，排灰管的底端滑动设置在固定板的顶部。优选的，所述挡板的底部四角均固定有支撑腿，固定板位于支撑板的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，将炉灰存储在储灰箱内，通过第二液压缸推动排灰管从而将排灰管的端口送入到塑形壳的正上方，然后将炉灰加入到塑形壳内，加满后将排灰管移走，通过第三液压缸推动压板，压板将炉灰在塑形壳内挤压成型，然后通过第一液压缸推动塑形壳，通过第一滑块在第一滑槽内的滑动，将塑形壳推动到回收箱的正上方，通过第三液压缸推动压板将成型的灰渣推动到回收箱内，然后将塑形壳收回，重复上述步骤即可连续产出成型的炉渣块，同时通过回收箱回收完成后一起推送到指定的位置，操作方便，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种炉排式生活垃圾焚烧炉液压打包机的结构示意图；图2为本技术提出的一种炉排式生活垃圾焚烧炉液压打包机的塑形壳的结构示意图。图中：1挡板、2第一滑槽、3滚轮、4回收箱、5第一滑块、6塑形壳、7支撑板、8支撑腿、9第一液压缸、10固定板、11第二液压缸、12波纹管、13储灰箱、14排灰管、15压板、16第三液压缸、17支架、18第二滑块、19第二滑槽、20顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种炉排式生活垃圾焚烧炉液压打包机，包括挡板1和回收箱4，挡板1的横截面为C形，挡板1的两侧内壁上均开设有第一滑槽2，挡板1的侧边安装有第一液压缸9和第二液压缸11，第一液压缸9的活塞杆插入挡板1的内部并固定有塑形壳6，塑形壳6的两侧均固定有第一滑块5，且第一滑块5滑动安装在第一滑槽2内，挡板1的顶部固定有顶板20，顶板20的顶部安装有储灰箱13，储灰箱13的出灰口连通有排灰管14，排灰管14的管段上设置有波纹管12，且第二液压缸11的活塞杆插入挡板1内并与排灰管14固定，顶板20的底部开设有第二滑槽19，第二滑槽19内滑动安装有第二滑块18，第二滑块18通过支架17固定在塑形壳6的顶部，第二滑块18的底部安装有第三液压缸16，第三液压缸16的活塞杆末端固定有压板15，挡板1的底部固定有支撑板7，塑形壳6滑动安装在支撑板7的顶部。其中，回收箱4的顶部为敞口，回收箱4的底部四角均安装有滚轮3。其中，挡板1与顶板20垂直，固定板10与顶板20平行。其中，塑形壳6为矩形框架结构。其中，挡板1的内壁上固定有固定板10，排灰管14的底端滑动设置在固定板10的顶部。其中，挡板1的底部四角均固定有支撑腿8，固定板10位于支撑板7的上方。工作原理：本技术在使用时，将炉灰存储在储灰箱13内，通过第二液压缸1推动排灰管14从而将排灰管13的端口送入到塑形壳6的正上方，然后将炉灰加入到塑形壳6内，加满后将排灰管14移走，通过第三液压缸16推动压板15，压板15将炉灰在塑形壳6内挤压成型，然后通过第一液压缸9推动塑形壳6，通过第一滑块5在第一滑槽2内的滑动，将塑形壳6推动到回收箱4的正上方，通过第三液压缸16推动压板15将成型的灰渣推动到回收箱4内，然后将塑形壳6收回，重复上述步骤即可连续产出成型的炉渣块，同时通过回收箱4回收完成后一起推送到指定的位置，操作方便，实用性强。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉排式生活垃圾焚烧炉液压打包机，包括挡板(1)和回收箱(4)，其特征在于，所述挡板(1)的横截面为C形，所述挡板(1)的两侧内壁上均开设有第一滑槽(2)，所述挡板(1)的侧边安装有第一液压缸(9)和第二液压缸(11)，所述第一液压缸(9)的活塞杆插入挡板(1)的内部并固定有塑形壳(6)，所述塑形壳(6)的两侧均固定有第一滑块(5)，且第一滑块(5)滑动安装在第一滑槽(2)内，所述挡板(1)的顶部固定有顶板(20)，所述顶板(20)的顶部安装有储灰箱(13)，所述储灰箱(13)的出灰口连通有排灰管(14)，所述排灰管(14)的管段上设置有波纹管(12)，且第二液压缸(11)的活塞杆插入挡板(1)内并与排灰管(14)固定，所述顶板(20)的底部开设有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)内滑动安装有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)通过支架(17)固定在塑形壳(6)的顶部，所述第二滑块(18)的底部安装有第三液压缸(16)，所述第三液压缸(16)的活塞杆末端固定有压板(15)，所述挡板(1)的底部固定有支撑板(7)，所述塑形壳(6)滑动安装在支撑板(7)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉排式生活垃圾焚烧炉液压打包机，包括挡板(1)和回收箱(4)，其特征在于，所述挡板(1)的横截面为C形，所述挡板(1)的两侧内壁上均开设有第一滑槽(2)，所述挡板(1)的侧边安装有第一液压缸(9)和第二液压缸(11)，所述第一液压缸(9)的活塞杆插入挡板(1)的内部并固定有塑形壳(6)，所述塑形壳(6)的两侧均固定有第一滑块(5)，且第一滑块(5)滑动安装在第一滑槽(2)内，所述挡板(1)的顶部固定有顶板(20)，所述顶板(20)的顶部安装有储灰箱(13)，所述储灰箱(13)的出灰口连通有排灰管(14)，所述排灰管(14)的管段上设置有波纹管(12)，且第二液压缸(11)的活塞杆插入挡板(1)内并与排灰管(14)固定，所述顶板(20)的底部开设有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)内滑动安装有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)通过支架(17)固定在塑形壳(6)的顶部，所述第二滑块(18)的底部安装有第三液压缸(16)，所述第三液压缸(16)的活塞杆末端固定有压板(15)，所述挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿兆丹，
申请(专利权)人：浙江固雅环境装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33