【技术实现步骤摘要】
一种基于电气控制的废料压缩回收装置
本专利技术涉及压缩回收
，具体是一种基于电气控制的废料压缩回收装置。
技术介绍
现有瓦楞纸板在生产过程中，其中的印刷剪裁等工艺步骤中均会产生大量的边角料废纸，这些废纸和质检不合格产品一般会回收制成纸浆，再加以利用制造成纸或者包装盒，而在回收的过程中为便于进一步的回收，需要将废料进行压缩。当使用压缩回收装置对废料进行加工时，如果直接加压，较硬材质的瓦楞纸不易被压缩，而较软材质的瓦楞纸容易被压缩，为了满足两者需求，需要采用较大功率的压缩机进行压缩，浪费了能源，另外采用简单的压板对瓦楞纸进行压缩，压缩效率一般。因此，本领域技术人员提供了一种基于电气控制的废料压缩回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于电气控制的废料压缩回收装置，其包括入料口、压缩气缸、随动出料组件、破碎组件、传送带以及处理箱，其中，所述入料口开设于所述处理箱的顶部一端，用于与外部传送装置相连进行进料；所述入料口的下方依...
【技术保护点】
1.一种基于电气控制的废料压缩回收装置，其包括入料口(1)、压缩气缸(2)、随动出料组件(6)、破碎组件(7)、传送带(10)以及处理箱(11)，其中，所述入料口(1)开设于所述处理箱(11)的顶部一端，用于与外部传送装置相连进行进料；/n其特征在于：所述入料口(1)的下方依次设置有所述破碎组件(7)以及随动出料组件(6)，且废料经过所述破碎组件(7)的破碎处理后能够经随动出料组件(6)落入至传送带(10)上；/n所述传送带(10)能够将破碎后的废料输送至回收箱(4)中等待压缩气缸(2)的压缩。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于电气控制的废料压缩回收装置，其包括入料口(1)、压缩气缸(2)、随动出料组件(6)、破碎组件(7)、传送带(10)以及处理箱(11)，其中，所述入料口(1)开设于所述处理箱(11)的顶部一端，用于与外部传送装置相连进行进料；
其特征在于：所述入料口(1)的下方依次设置有所述破碎组件(7)以及随动出料组件(6)，且废料经过所述破碎组件(7)的破碎处理后能够经随动出料组件(6)落入至传送带(10)上；
所述传送带(10)能够将破碎后的废料输送至回收箱(4)中等待压缩气缸(2)的压缩。
2.根据权利要求1所述一种基于电气控制的废料压缩回收装置，其特征在于：所述破碎组件(7)包括转轴二(71)、破碎仓(72)、随动板(73)、固定板(74)以及汇集板(75)，其中，所述随动板(73)以及固定板(74)均为环形板，且多个所述随动板(73)线性阵列固定在所述转轴二(71)上，多个所述固定板(74)线性阵列固定在所述破碎仓(72)中，且所述随动板(73)与所述固定板(74)为依次间隔设置；
所述破碎仓(72)的底部固定有汇集板(75)，废料依次经过多个随动板、多个固定板最后通过汇集板(75)汇集至所述随动出料组件(6)中。
3.根据权利要求2所述一种基于电气控制的废料压缩回收装置，其特征在于：位于所述破碎仓(72)最上方的板体为固定板(74)，所述固定板(74)与所述随动板(73)上均开设有限位通孔；
所述固定板(74)与所述随动板(73)的上下面上均布设有破碎刀体；
所述汇集板(75)的上表面布有多个破碎刀体。
4.根据权利要求3所述一种基于电气控制的废料压缩回收装置，其特征在于：从上至下，所述固定板(74)与所述随动板(73)上的限位通孔的孔径依次减小。
5.根据权利要求2所述一种基于电气控制的废料压缩回收装置，其特征在于：所述随动出料组件(6)包括转轴一(62)、空腔轴(63)以及汇集仓(65)，其中，所述汇集仓(65)固定连通于所述破碎仓(72)的下方，所述汇集仓(65)中转动设置有转轴一(62)，所述转轴一(62)的一端与空腔轴(63)同轴固定相连，所述空腔轴(63)的另一端与转轴二(71)同轴固定相连，所述转轴一(62)的另一端固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮由驱动电机(61)输出端的主动齿轮进行驱动转动；
所述空腔轴(63)的外表面上圆周阵列有多个拨叶板(633)，所述空腔轴(63)的外表面且位于所述拨叶板(633)的下方固定有底板(634)；
所述汇集仓(65)的一侧开设有出料口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周奎，吴会琴，
申请(专利权)人：江苏电子信息职业学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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