一种固体废弃物压实成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固体废弃物压实成型设备，包括固定柱，所述固定柱的顶部设置有固定板，所述固定柱与固定板形成的区域内设置有压缩箱，所述压缩箱与固定板之间连接有多个液压杆，所述液压杆由两部分组成，所述液压杆的两部分之间贯穿有活动柱，其中一个所述液压杆的顶端开设有固定槽，且固定槽的内部设置有圆柱，所述圆柱与固定槽之间通过螺纹连接，所述圆柱的顶部侧表面固定有把手，所述圆柱的内部开设有放置槽；通过设计的卡槽、把手、圆柱、海绵块，使液压杆的内部一次性可注入较多润滑油，让液压杆在活动过程中与海绵块之间产生摩擦，达到自动涂抹润滑油的效果，从而便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废弃物压实成型设备
本技术属于压缩设备
，具体涉及一种固体废弃物压实成型设备。
技术介绍
固体废弃物压实成型设备使压缩后的废弃物在运输成本上减少三分之二，增大垃圾箱的容量，减少空间占用，且运行平稳，噪音低，易于实现自动化和半自动化控制，减少环卫人员的劳动强度。现有的固体废弃物压实成型设备在使用时，通过将该设备启动，使压缩液压杆带动压缩箱向下运动，对垃圾箱内的垃圾进行压缩，液压杆在长期使用过程中需要定期向其表面涂刷润滑油，以此来保证使用过程中的润滑度，由于该设备的较高不便于操作，致使工作人员对液压杆表面的涂抹频率减小，从而造成一定程度损坏的问题，为此本技术提出一种固体废弃物压实成型设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固体废弃物压实成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体废弃物压实成型设备，包括固定柱，所述固定柱的顶部设置有固定板，所述固定柱与固定板形成的区域内设置有压缩箱，所述压缩箱与固定板之间连接有多个液压杆，所述液压杆由两部分组成，所述液压杆的两部分之间贯穿有活动柱，其中一个所述液压杆的顶端开设有固定槽，且固定槽的内部设置有圆柱，所述圆柱与固定槽之间通过螺纹连接，所述圆柱的顶部侧表面固定有把手，所述圆柱的内部开设有放置槽，且放置槽的内部设置有海绵块，另一个所述液压杆的底端开设有卡槽。优选的，所述固定柱的底端表面设置有连接杆，所述连接杆的后表面对应于固定柱的表面设置有固定卡块，所述固定卡块与连接杆之间贯穿有多个定位孔，所述连接杆内部的定位孔底端固定有连接块，所述固定卡块内部的定位孔顶端开设有与连接块相适配的连接槽。优选的，所述连接块的表面与连接槽的内壁呈贴合状态，所述连接块为中空圆柱体结构。优选的，所述连接块与连接槽之间贯穿有多个螺栓，所述连接块为金属材质构件。优选的，所述圆柱为中空圆柱体结构，所述圆柱为金属材质构件。优选的，所述压缩箱的底部对应于地底设置有垃圾箱，所述垃圾箱与多个固定卡块为固定状态。优选的，所述固定柱的表面设置有标识卡，所述海绵块的表面与放置槽的内壁呈贴合状态。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计的卡槽、把手、圆柱、海绵块，使液压杆的内部一次性可注入较多润滑油，让液压杆在活动过程中与海绵块之间产生摩擦，达到自动涂抹润滑油的效果，从而便于使用。（2）通过设计的连接块、连接槽，使连接杆与固定卡块之间在安装时初步卡合固定，避免螺栓在贯穿过程中需要多次对位，从而使安装更加便捷度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中的A部放大示意图；图3为本技术的圆柱卡合示意图；图4为本技术的圆柱顶部结构示意图；图5为本技术的连接杆与固定卡块连接示意图；图中：1、固定柱；2、连接杆；3、垃圾箱；4、压缩箱；5、液压杆；6、固定板；7、活动柱；8、圆柱；9、海绵块；10、把手；11、卡槽；12、固定槽；13、连接块；14、连接槽；15、固定卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种固体废弃物压实成型设备，包括固定柱1，固定柱1的顶部设置有固定板6，固定柱1与固定板6形成的区域内设置有压缩箱4，压缩箱4与固定板6之间连接有多个液压杆5，液压杆5由两部分组成，液压杆5的两部分之间贯穿有活动柱7，其中一个液压杆5的顶端开设有固定槽12，且固定槽12的内部设置有圆柱8，圆柱8与固定槽12之间通过螺纹连接，圆柱8的顶部侧表面固定有把手10，圆柱8的内部开设有放置槽，且放置槽的内部设置有海绵块9，另一个液压杆5的底端开设有卡槽11，通过设计的卡槽11、把手10、圆柱8、海绵块9，使液压杆5的内部一次性可注入较多润滑油，让液压杆5在活动过程中与海绵块9之间产生摩擦，达到自动涂抹润滑油的效果，从而便于使用。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种固体废弃物压实成型设备，包括固定柱1，固定柱1的顶部设置有固定板6，固定柱1与固定板6形成的区域内设置有压缩箱4，压缩箱4与固定板6之间连接有多个液压杆5，液压杆5由两部分组成，液压杆5的两部分之间贯穿有活动柱7，其中一个液压杆5的顶端开设有固定槽12，且固定槽12的内部设置有圆柱8，圆柱8与固定槽12之间通过螺纹连接，圆柱8的顶部侧表面固定有把手10，圆柱8的内部开设有放置槽，且放置槽的内部设置有海绵块9，另一个液压杆5的底端开设有卡槽11，通过设计的卡槽11、把手10、圆柱8、海绵块9，使液压杆5的内部一次性可注入较多润滑油，让液压杆5在活动过程中与海绵块9之间产生摩擦，达到自动涂抹润滑油的效果，从而便于使用。本实施例中，优选的，固定柱1的底端表面设置有连接杆2，连接杆2的后表面对应于固定柱1的表面设置有固定卡块15，固定卡块15与连接杆2之间贯穿有多个定位孔，连接杆2内部的定位孔底端固定有连接块13，固定卡块15内部的定位孔顶端开设有与连接块13相适配的连接槽14，通过设计的连接块13、连接槽14，使连接杆2与固定卡块15之间在安装时初步卡合固定，避免螺栓在贯穿过程中需要多次对位，从而使安装更加便捷度。本技术的工作原理及使用流程：首先将废弃物倒入垃圾箱3的内部，再通过将该设备启动，使液压杆5带动压缩箱4向下运动，对垃圾箱内的垃圾进行压缩；当需要对活动柱7的把手10面进行润滑时，通过扳动把手10带动圆柱8在固定槽12的内部进行螺纹旋转，使圆柱8与液压杆5分离，接着将圆柱8的两部分通过转轴展开，接着将润滑油注入海绵块9的内部，再将圆柱8闭合且位置还原即可，通过设计的卡槽11、把手10、圆柱8、海绵块9，使液压杆5的内部一次性可注入较多润滑油，让液压杆5在活动过程中与海绵块9之间产生摩擦，达到自动涂抹润滑油的效果，从而便于使用；当需要将连接杆2与固定卡块15之间进行安装时，通过连接杆2底端的连接块13卡入连接槽14的内部，接着通过螺栓贯穿即可，通过设计的连接块13、连接槽14，使连接杆2与固定卡块15之间在安装时初步卡合固定，避免螺栓在贯穿过程中需要多次对位，从而提高安装便捷度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体废弃物压实成型设备，包括固定柱（1），所述固定柱（1）的顶部设置有固定板（6），所述固定柱（1）与固定板（6）形成的区域内设置有压缩箱（4），所述压缩箱（4）与固定板（6）之间连接有多个液压杆（5），其特征在于：所述液压杆（5）由两部分组成，所述液压杆（5）的两部分之间贯穿有活动柱（7），其中一个所述液压杆（5）的顶端开设有固定槽（12），且固定槽（12）的内部设置有圆柱（8），所述圆柱（8）与固定槽（12）之间通过螺纹连接，所述圆柱（8）的顶部侧表面固定有把手（10），所述圆柱（8）的内部开设有放置槽，且放置槽的内部设置有海绵块（9），另一个所述液压杆（5）的底端开设有卡槽（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物压实成型设备，包括固定柱（1），所述固定柱（1）的顶部设置有固定板（6），所述固定柱（1）与固定板（6）形成的区域内设置有压缩箱（4），所述压缩箱（4）与固定板（6）之间连接有多个液压杆（5），其特征在于：所述液压杆（5）由两部分组成，所述液压杆（5）的两部分之间贯穿有活动柱（7），其中一个所述液压杆（5）的顶端开设有固定槽（12），且固定槽（12）的内部设置有圆柱（8），所述圆柱（8）与固定槽（12）之间通过螺纹连接，所述圆柱（8）的顶部侧表面固定有把手（10），所述圆柱（8）的内部开设有放置槽，且放置槽的内部设置有海绵块（9），另一个所述液压杆（5）的底端开设有卡槽（11）。


2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物压实成型设备，其特征在于：所述固定柱（1）的底端表面设置有连接杆（2），所述连接杆（2）的后表面对应于固定柱（1）的表面设置有固定卡块（15），所述固定卡块（15）与连接杆（2）之间贯穿有多个定位孔，所述连接杆（2）内部的定位孔底端固定有连接块（13），所述固定卡块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧，张惠芳，李昂，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32